中国服装核心标准落后本末倒置制约发展

文/崇晓萌 邵蓝洁

中国服装核心标准落后本末倒置制约发展

文/崇晓萌 邵蓝洁

翻开字典，“标准”的原意是“目的、标靶”的意思。作为企业，标准则是各行各业从业者的标尺，或者说需要达到的底线。毋庸置疑的是，标准的订立和不断修缮为行业健康发展提供了保障。然而，在与我们息息相关的服装业却存在核心标准严重落后、传统领域标准过于严格的现象，这“一松一严”的本末倒置，已经严重制约了企业的发展。

核心标准低于国外国内纺织品出口受限

本月初，欧盟两项化学品限令的升级，让不少依靠出口的中国生产商叫苦不迭。新规进一步限制了“多环芳烃”的含量，并禁用了“偶氮染料”，两项限令涉及包括玩具、服装、卧具、鞋履、毛巾、假发、帽子等多个品类。虽然公众对这些化学品名称并不熟悉，但几乎每天都会接触到。如“偶氮染料”是纺织品和皮革制品的染色及印花流程中应用最为广泛的合成染料，目前已被欧美日等相继列入禁止使用的行列，但在国内却并未被禁止。

据北京商报记者了解，在欧盟标准日益严苛的同时，国内服装厂商也开始提升服装质量。“其实做到这些并不难，虽然成本会有小幅提升，但影响并不大。只不过国内并没有这样的要求，所以服装厂不去自找麻烦。”有业内人士表示。

资料显示，对于纺织服装而言，不同国家与地区都有着自己的质检标准体系。在中国，我们主要依据的是国家标准(GB)与行业标准(FZ)。企业在国内的检测中心主要包括广州纤维检测中心、上海纤维检测中心、北京纤维检测中心和中纺协检测中心。在国外，除了国际标准(ISO)，各个地区也有自己的标准，比如美国材料与实验协会标准(ASTM)、欧盟标准(EN)、英国国际标准(BS)、日本国家标准(JIS)、国际生态纺织品标准(Oeko-Tex Standard 100)等，一些大型商会、采购集团和品牌企业也会有自己的商业标准。

以最受消费者关注的童装为例，我国对于童装产品的检测项目主要包括甲醛含量、可分解芳香胺、pH值、异味、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、标注、纤维含量及相关产品的物理性能指标等。然而北京商报记者查阅国际生态纺织品标准、英国国际标准、美国国际材料协会和美国消费者产品安全委员会的一系列相关法规发现，国际检测机构的侧重点却不止于此。上述标准对儿童服装的质量要求主要包括阻燃性能、有毒有害物质含量、服装绳带和小部件，以及色牢度等，其中童装阻燃性要求严格。但中国童装检测还缺乏相关标准。

国家标准与国际标准的不统一，虽然对大多数国产品牌而言并无大碍，但对于外资品牌来说却并非好消息。某法国童装企业市场部负责人透露，由于中国标准与国际标准没有挂钩，外资品牌服装入华时要单独送检，增加了检测成本，而这个成本最终会转嫁到消费者身上。此外还有业内人士表示，由于国内对一些国外要求并不高的细节要求严格，一些国外品牌进入中国时还需要对个别配件及面料进行更换。

部分标准过于严苛传统工艺难传承

大朴网创始人兼CEO王治全告诉北京商报记者，上述标准差异存在已久，我国服装业的很多标准制定时间比较早，更新较慢，因而也有一些地方不尽合理。“比如说光照色牢度，在我国床单和窗帘的色牢度是一样的，窗帘因为经常日晒色牢度高是没有问题的，但是床单的色牢度也定那么高的话，对企业来讲就很难达到。”

北京荣昌科技服务有限责任公司相关负责人也认为，与光照色牢度相比，洗涤、摩擦时的色牢度也非常重要，对于消费者来说，“色牢度”的评判标准也是通过洗涤次数来判定的，因此在标准的制定上应该对此有所体现。

在王治全看来，这些问题虽然有可以改善之处，但对产业发展并无大碍。但有些标准却抑制了传统工艺的发展和传承。王治全说，大朴网推崇使用天然材料，其中“草木染”作为中国传统工艺，需要用纯植物染液在纯天然面料上进行染色，不仅不含化学成分，而且板蓝根等植物在染色的同时还有药物作用。“但是纯天然染料的色牢度没有化学染料高，不能正常进入零售市场。目前只有一些小作坊在进行生产，这其实并不利于传统工艺的传承和发展。”王治全建议标准制定者可以对部分纺织品的色牢度等指标适度放宽，同时更加注重甲醛含量、重金属含量等要求。

有业内专家认为，“草木染”等传统工艺的传承受到影响，除了标准问题，也因为消费者对其认识和关注度不够。“这些传统工艺其实非常环保，而且对人体没有危害。但由于很难规模化生产，难以产生良好的经济效益，还需要企业和社会的正向引导。”

标准体系不完善功能性服装遭遇检验尴尬

与标准尚待完善的其他纺织品品类相比，户外功能性服装行业则更为尴尬。据企业人士介绍，目前不少品牌已经推出了防风、保温、保湿、防紫外线等功能性产品，但目前这些产品并没有具有针对性的标准，只能用普通纺织品标准，对安全性和外观、物理性能进行检测，无法涉及功能性标准。还有一些高科技面料，由于国内无相关标准，在引入时甚至都遇到阻碍。

据北京商报记者了解，户外品牌探路者有自己研发的TIEF面料，探路者研发中心技术总监陈百顺介绍，TIEF面料的研发是基于消费者的需求和国际标准要求。陈百顺向北京商报记者介绍，与国际标准相比，国内的国家及行业标准多集中在产品本身方面，而国外标准则集中在产品的功能性和安全性方面，更加倾向于符合消费者的需求。“在功能性面料方面，现在我们一般都采用企业内部标准。” 据透露，户外品牌目前一件衣服需要用三个标准送检。“对安全性、化学类元素的检测我们会通过服装行业的国家GB18401标准;对外观、物理性能的检测则会通过相应的产品标准FZ/T 81007;但在功能性方面我们是采用企业标准的。”

另一户外品牌K ingCam p方面表示，以该品牌产品为例，户外面料在应用于K ingCam p产品之前，要先后经过面料商自测、KingCamp实验室检测、国际知名检测机构ITS、中纺等权威检测，逐级检测系统。

除户外品牌之外，一些拥有功能性产品线的休闲及时尚品牌也有此方面的难题。去年底，凡客诚品自制的企业标准获批，这也让凡客成为首个推出企业标准的电商企业。凡客诚品相关负责人表示，在企业标准中，凡客对部分目前没有国家、行业标准的产品进行了补充，其中就包括冲锋衣等户外服装，及孕妇装等带有防辐射、防紫外线等功能的服装。“冲锋衣、孕妇装等带有功能性服装目前还未有相应服装的综合标准，我们的企业标准制定相关标准，实现企业对这类衣服有综合的质量控制和评价。”凡客方面表示，这也为此后同行以及监管机构在制定标准时提供了依据。

标准制定者也是参与者双重身份扰乱公平性

前不久“中国打假第一人”王海状告“蓝月亮”及其代言人杨澜。王海认为，在含有致癌物质的前提下，蓝月亮洗衣液不仅没有标注警示信息，反而还有“安全环保”的标签，还明确说明“婴幼儿衣物、内衣同样适用”，这是虚假宣传，侵犯消费者的知情权和选择权。

但随后蓝月亮公司对此做出回应，称所使用的深层洁净洗衣液(亮白增艳)使用的荧光增白剂为二苯乙烯联苯类CBS-X，是符合国家发改委于2008年3月12日发布的行业标准《QB/T2953-2008洗涤剂用荧光增白剂》中规定的荧光增白剂种类。同时，蓝月亮公司表示，广东省疾病预防控制中心、广东省质量监督日用化工产品检验站已经出具了该产品的检测报告。检测结果证明，产品质量合格、无刺激性。

此后关于荧光增白剂是否有害，专家、学者众说纷纭。日前，业界知情人士爆料，称荧光增白剂并不适宜在服装中大量使用，这种成分之所以在我国未被禁止或限制使用，正是因为蓝月亮公司的主要负责人就是我国质量标准的制定者之一。而据该知情人士透露，参与我国服装业标准制定的人士中不少都是行业内的既得利益者，既是裁判又是运动员的现象非常普遍，从而导致服装质量标准与国际脱离，国内市场混乱，严重抑制了企业的发展。

服装观察人士马岗向北京商报记者证实了这种说法，马岗称，我国服装纺织行业规范与质量标准的设定的确存在不公正的情况，不乏部分标准制定人士即为企业工作人员的案例。但一个行业的质检标准是不能交给外行人进行设定的，这就要求相关部门在设定质检标准的时候一方面要适当参考业界意见，同时又要保证公开度和透明度，一切程序都要以保护消费者权益为最终目的。

事实上，这种现象并不是个例。此前老凤祥等五家企业因操纵金价受罚1000万元，与企业负责人参与金价定价关系密切。也有服装业内人士表示，大型服装企业都会参与地方标准、行业标准、国家标准的修订。在业内人士看来，标准制定者必须对行业有深刻了解，因此龙头企业负责人是最佳人选，但因此带来的不公平现象也难以避免。此外，部分行业标准和地方标准较低，在业内人士看来还有地方保护主义作祟。一位企业人士坦言，一旦将当地质检标准提升至与国际相当的水平，中小服装市场必将受到冲击。“因为它们的采购渠道较窄、技术工艺有限、生产规模不足，质检标准如果太过精确与细化，这些小厂家和小作坊可能由于不达标而出现经营不利的状况。”

商务部发布的《纺织服装专业市场建设及管理技术规范》行业标准，已于2009年7月1日起正式施行。该标准填补了国内纺织品流通领域标准建设的空白，将完善纺织服装专业市场建设及管理体系，提高纺织服装行业规范化建设水平。

善用科技信息手段标准制定应“超前”

针对目前服装标准方面存在的问题，业界专家坦言要解决问题并非一朝一夕之力可以改变。“单个企业、某个行业甚至整个产业都难以在短时间内有效推动服装标准问题的解决，这需要政府、企业、协会等各方力量协同作战，否则如此庞杂的系统很难想明白。”

专家倡议，希望国标制定者可以先把服装标准严格化，一方面可以借鉴与我国人体质接近的日本标准;另一方面可以通过信息化和技术化的手段，对目前较为落后的检测方法和数据信息进行调整。有企业人士表示，日本的服装标准十分严格，如对服装内甲醛含量的要求，我国成年人标准为每千克不高于70毫克，但是日本的成年人不超过20毫克，相当于中国婴幼儿服装的标准。

除了服装质量、安全、外观、功能的检测以外，与服装相关的行业从业者也希望服装标准可以覆盖到更全的产业链条。北京荣昌科技服务有限责任公司相关负责人表示，由于在服装生产阶段，并没有标准或相关规则建议哪些面料可以一起使用、哪些不建议一起使用，因此在洗涤的时候可能会出现拼接款式的服装一部分只能干洗另一部分只能水洗的情况，或者两种面料经过长时间穿着会磨损、掉色，这也为洗染等相关产业带来了问题。

此外，据北京商报记者了解，包括产品环保测试、回收一系列的问题，目前国家还没有制定出一系列明确严格的标准。

(来源：北京商报)