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企业家论坛(二):制造企业的困境与解决方案

2013-01-04整理白亚茹

风能 2013年11期
关键词:制造商风电机组

整理/白亚茹

企业家论坛(二):制造企业的困境与解决方案

整理/白亚茹

武钢(新疆金风科技股份有限公司董事长)

回顾一下当前的形势,首先,政府支持风电发展的政策没有发生太大的变化,而且今年还传来了好消息,可再生能源电价附加标准由0.8分/千瓦时提高到了1.5分/千瓦时。大家在呼吁风电并网的过程中,电网建设的步伐加快了。其次,行业协会和国家能源局对风电制造业的约束逐渐透明化、规范化和标准化。此外,风电投资商更加专业,他们不仅采购设备,还建立了自己的检测中心,对所采购的设备进行严格的实验、检测,最后制定一个标准,作为招投标时的检测依据。

目前,企业面临的外部压力主要来自于对政策是否能够持续的担心,但更多的竞争压力来自于企业内部。新机型的推出越来越快,客户的要求越来越高,企业的研发能力能否跟得上?还有认证、内部管理、供应链的管理以及人员的管理等,都是企业面临的挑战。

Randall Hoeflein(艾尔姆风能叶片制品公司亚太区总裁)

目前,风电行业面临的挑战,一个是如何使快速增加的风电机组的质量更加规范化,一个是如何衡量收益和成本。要计算产品的成本比较容易,但是要衡量一个产品的生命周期比较难,因为我们还没有这样的经验。我们必须要强调质量,有了质量,行业才能够可持续发展。随着行业的成熟,我们要不断深入了解产品到底有哪些问题,该从哪些方面加以完善。

行业还面临其他一些挑战,要求我们不断做好规划和政策的改变,特别是关于可再生能源的一系列准则和标准。同时,我们还需要了解国内的需求到底有多少。

除了挑战,行业还面临相关风险。一是相关产品的本土化问题有可能增加产能过剩的风险。二是价格的问题,我们面临着非常严峻的价格压力,除了风电机组的价格,我们还要考虑相关方面的发展。

张滨泉(国电联合动力技术有限公司总经理)

作为风电制造企业,我们应该时时刻刻把风电开发商的利益放在第一位。我国风电行业在质量上还有很大的提升空间。

联合动力的客户80%来自集团内部,最近来自外部客户的新订单上涨了30%。联合动力自己开发了一些能够真正衡量可靠性、质量和耗电量的指标。同时,在这些指标的体系里面,一定要考虑质保期后20年到25年业主的运行费用。我相信这次以质量为主题的会议,将在我国风电发展历史上留下一个很深的印象。

Klaus Aaen(GE中国风电业务总经理)

风电行业的竞争非常激烈。作为一个国际公司,我们欢迎自由开放的竞争,因为我们都会从中受益,都能变得更好,能提供更好、效率更高的产品。

产能过剩在某种程度上造成了这个行业不健康,它使价格低得非常不切实际。我们希望这个行业能够实现长期发展,给制造商留有一定的空间,让他们利用这个空间开发出新的产品。弃风问题仍然存在,很多新的风电场建在了华中、华南地区。针对市场形势, GE也推出了专门针对中国市场的低风速风电机组。

采购标准也出现了一些新趋势。度电成本和长期的能源成本等都在采购中发挥越来越重要的作用。如果从能源生产的安全性和设备的稳定性、可靠性来考虑,这将有利于保持价格稳定。

陈党慧(华锐风电科技(集团)股份有限公司副总裁)

我国风电制造业经历了从国际产品占主导地位到国产风电产品稳步发展、从风电机组产品供不应求,到大家都制造机组的转变。行业竞争越来越激烈,产品价格也随之下降。

从制造业的角度来看,这是一个必须经历的过程。只有经过激烈的竞争,才能优胜劣汰,行业才会逐步走入一个成熟期。目前来看,风电产业已经慢慢从毫无理性的竞争向理性竞争发展,风电机组的价格也开始回升。从产业体系来看,目前风电产业体系和我国成熟的火电产业体系还有一些差别。

产业参与者应把各自份内的事做好,行业有一套完整的标准体系。在这个标准体系下,无论是开发商、整机制造商,还是部件生产商、材料生产商,大家都能在这个体系里找到应有的位置。

郑宗功(维斯塔斯中国区总经理)

我想用三个成熟和一个差距来总结中国风电行业的发展。

第一是政策制定和政府的支持越来越成熟;第二是风电开发商越来越成熟,开发商不再只是看重产品的价格,而是全方位地去评价技术经济和投资回报率,这是风电行业健康发展的基础;第三是制造商越来越成熟,他们能逐渐提供更适应市场和客户需求的产品,质量也在不断提高。同时,国内制造商和国外制造商的差距越来越小。国内制造商也在不断学习,缩小和外资企业之间的差距。

中国的风电行业前景向好,但是短期内还有一些问题有待解决。这需要行业所有参与者,包括政府、银行、风电开发商、整机制造商、零部件制造商的共同努力。只有整个行业健康了,每一个参与者才健康。反之亦然,只有行业的参与者都健康了,整个行业才会更健康。

赵学永(中国明阳风电集团有限公司总裁)

中国的风电要持续、健康、稳定、科学地发展下去,首先,要有一个合理的行业市场规则与结构。行业的所有参与者要形成一个合理的价值、利益分配结构。

其次,要有一个合理科学的产品战略。评判产品战略是否科学,是否符合市场需求,一个核心标准就是有没有最终的综合经济效益。最终的综合经济效益由整个产业决定,与合理的价值、利益分配结构相辅相成。只有保证这样,行业才能健康发展。

最后,产品要有良好的质量保证。对于高科技产品,核心技术就是要提高机组整体匹配度。通过价格战赢得市场是不科学的,我们应该抓质量,利用质量形成稳定的产品,保证整个行业的健康发展。这需要业主、供应商和制造商协同合作,形成共同的利益。

Jose Antonio Miranda(歌美飒公司中国区总裁)

在很短的时间内,中国风电市场已经实现了从零到世界装机第一的转变。我们最近看到中国风电市场的一些变化,开发商开始愿意多花一点钱来获得质量比较稳定的产品,这表明这个市场在逐渐成熟。

另外,中国的风电服务市场还刚刚起步,中国的风电行业花在服务上的钱仍然小于其他市场。在维护方面,很多维护工作还是直接由原来的制造商来担任。对于这些问题,行业需要寻找解决方案。

同时,我们也面临一些新的市场变化,客户需要高价值、高质量的产品。并网、产品质量问题,都和弃风有关,我们需要更多基础设施的投资,建立非常健康、合适的体制,才能更好地提高质量。现在,我们希望能够借鉴已有经验,推出新的产品,并在新产品研发初始阶段就重视质量。譬如,现在中国风电在往高端市场发展,像云南等地海拔较高,在那里发展风电有一定的挑战性。所以,我们需要做好产品设计,以便在高海拔地区更好地发展风电。

金孝龙(上海电气风能有限公司总经理)

在过去几年残酷的价格竞争下,投资开发商成为最大的受益者,也是最大的受害者。从现在开始到未来的几年时间里,很多风电机组将会遇到很大的质量问题,很多投资将会打水漂,这是他们成为受害者的一个原因。

作为整机制造商,第一,必须要有自己的核心技术与技术研发体系。国内的风电整机制造商研发新产品的速度比欧洲要快3到4倍,在产品认证、零部件检验和可靠性方面肯定是存在问题的。这种机组在长期运行、生命周期内的维护成本肯定很高。整机制造商在这个时候应该静下心来,好好地认识自己的技术、质量,以及工程和售后服务。这样,企业才能可持续发展。第二,我认为国内企业应该立足国内市场,放眼世界。我希望有朝一日国内的风电制造企业在国际市场上可以和歌美飒、维斯塔斯平起平坐,甚至超越他们。

王贵轩(博世力士乐中国副总裁)

虽然今年中国风电的装机容量没有年初预计的那么高,但是市场在往理性发展,尤其是在产品技术的先进性、质量的稳定性方面。这些工作不仅是主机厂在做,更多的是我们在座的供应商也在做。主机厂的价格逐渐在提高和恢复,这也是必须的。每个人都要做一定的贡献。

我们要保证我们的最终客户在20年、25年后都有稳定、较高的经济效益。博世力士乐做了很多工作,我们提供整套服务系统,这种服务不仅限于对齿轮箱运营的在线监测,还对整个风电机组也进行在线监测,随时向客户提供信息,以保证整机的长寿命,高效率。

从供应商的角度来讲,主机厂有很大的优越性,因为供应商过高的产能和产量可能使主机厂的择优选择很简单。但是作为供应商就完全是另外一回事。像博世力士乐这样的供应商,都有非常完整的质量体系、开发体系。但是博世力士乐的供应商完全是另外一个水准的,我们必须一步一步地从零开始对他进行开发和培养,以保证我们的产品质量和技术水准。

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