目视工装进度计划表在零部件开发中的应用

苏中坚

（上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西 柳州 545007）

随着我国交通事业的发展，人民生活水平提高，加上国家给予汽车工业的有利政策，市场对汽车的需求量日益增加。这对各汽车生产主机厂来说是利好。但汽车用户的要求不断提高，迫使各汽车生产主机厂的汽车改型换代周期越来越短，因而市场的竞争日趋激烈。为在激烈的市场竞争中立于不败之地，并有长足进展，这就要汽车生产主机厂提高产品与服务品质，不断推出新产品，降低制造成本，以吸引客户。

上汽通用五菱汽车股份有限公司的“低成本、高价值”运作模式，是为了适应市场作出的经营策略。因此，现上汽通用五菱的新产品开发，力求缩短周期，控制成本，增强竞争力。零部件的开发工作，要在有限的时间内满足主机厂的主计划要求，是零部件供应商必须解决的问题。

1 产品的品质策划

产品品质策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满足所需的步骤。产品的品质策划目标，是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品品质策划，依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品的品质策划有如下益处：

（1）引导资源，使顾客满意。

（2）促进对所需要更改的早期识别。

（3）避免晚期更改。

（4）以最低的成本及时提供优质产品[1]。

供应商接到零部件开发指令后，开发工作正式开始。供应商立即成立横向职能小组，小组成员包括品质管理、技术、制造、采购、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。小组组织活动明确小组成员分工与职责、项目例会时间和项目汇报要求。有效的状态报告，使监控焦点集中于要求特别关注的时间节点及事项上。

2 目视工装进度计划表

产品品质策划小组在完成组织活动后的第一项工作，是制定进度计划。这些进度计划由多个进度计划表组成，目视工装进度计划表是其中一部分。工装开发，是冲焊件产品开发的最重要组成部分,其品质及进度直接决定着是否能满足顾客要求。

以M300车架焊合总成为例，其由100 多种冲压件装焊而成，焊装夹具、冲压模具、检具等工装总数近300 套。这些工装夹具制造具有过程繁多、复杂且制造周期长的特点，加上由多家不同的制造商承制，使得情况更加复杂，难以控制。

要把这些繁杂的焊装夹具、冲压模具、检具的制造进展过程，用简单的方法显示出来，目视工装进度计划表是个很好的方法。

表1是M300车架焊合总成工装夹具开发目视工装进度计划表中的一部分，以此为例介绍目视跟踪表中内容。

表中列明：

（1）工装编号；

（2）工装名称；

（3）零件示图；

（4）工装数量；

（5）制造厂商；

（6）总体时间；

（7）每个工序要素名称；

（8）每个要素的计划完成时间、实际完成时间。

表中每个工序要素完成的时间节点，必须满足主计划要求，并得到横向职能小组审核批准。此表由专人负责定期跟踪确认，及时更新状态汇总给项目管理员。每个工序要素，如按计划时间完成的，填上实际完成时间，用G表示；在计划时间内正在进行的，用Y表示；没能按计划时间完成的，用R表示。

此时必须找出没能按计划时间完成的原因，采取补救措施，尽可能地把时间抢收回来，制定新的计划完成时间。

3 总状态跟踪表

表2 总状态跟踪表

从表中可看出模具、检具存在红色，表示存在风险，必须采取补救措施。

各零部件小总成经采取补救措施后，可按时交样，总状态是绿色。

附表3是其中一个部件左右中大梁采取补救措施后的状态跟踪表示例。

表3 左/右中大梁

4 成效

目视工装进度计划表和总状态跟踪表，有效地把繁杂零部件的制造过程用图表方法清晰表达为各个工作要素，使人能从这些工作要素中，了解到进展情况，了解到每个零部件的生产有几道工序、几套工装，使项目管理更清晰，更能及时掌握风险问题所在，针对风险问题作出有效措施。

应用在M300 项目车架焊合总成的开发后，有条不紊地推动了项目进展，根据各阶段发现的问题，及时采取有效措施降低风险，使车架焊合总成的开发跟上主机厂项目主计划。这是值得在其他项目以及供应商中推广的一种工作方法。

项目管理员把每周（或按要求）收集到的工装进度计划，汇总成总状态跟踪表，以便掌握工装总情况。

附表2是车架焊合总成，即将工装样件交样前各零部件小总成的模具、检具、焊具开发进展状态。

5 结束语

笔者作为供应商的质量工程师，横向职能小组成员之一，直接参与了开发跟踪。工装进度计划表有多种不同格式，但万变不离其宗，其必须具有工装编号、工装名称、工装数量、制造厂商、每个工作要素名称、每个工作要素的计划完成时间、实际完成时间等这些要素。要做到及时准确了解掌握项目的进展，必须配备足够的人力资源，各责任人必须按时跟踪更新进度计划表，并提交到项目管理员处，由项目管理员整理汇总。虽然在M300 项目上取得较好的成果，但由于人力资源及责任人的原因，还是时常出现信息断档的情况，这是以后需要改进的。

[1]中国汽车技术研究中心.产品质量先期策划和控制计划（APQP）[Z].天津：中国汽车技术研究中心,2005.