益新矿四水平强力胶带机主要设计参数计算

鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司 任国玲

带式输送机是现代物料连续输送的重要设备，随着工业技术的发展，输送距离长、带速高、输送量大的大型带式输送机已成为带式输送机发展的主流。本文，笔者主要介绍了强力胶带输送机主要参数的理论计算步骤，对于该类输送机的设计具有一定的指导作用。

益新矿四水平恢复延伸工程需设计1 台强力胶带输送机，用户提供的参数主要参数有：最大产量Q＝630 t/h；胶带输送机宽B＝1 000 mm；整机长L＝1 487 m；机头驱动部距卸料点130 m；上动胶带机运输最大倾角β＝10.313°；提升高度H＝266m；物料比重ρ＝900 kg/m3；物料最大粒度Xmax＝250 mm。

二、初定设计参数与传动形式

带速v＝2.5 m/s；上托辊直径Φ＝159 mm 槽形角λ=35°前倾角ε＝1.15°；下托辊直径Φ＝159mm 槽形角λ=0°前倾角φ＝1.35°；上托辊间距ao＝1.2m；下托辊间距au＝3 m；尾部拉紧：；胶带型号为ST3 150 N/mmqB＝40 kg/m。

图1

三、主要参数的确定

1.核算输送能力。

式（1）中，查表得S＝0.112 7 m2；k为倾斜皮带机面积折减系数，k取0.95；将上述数据代入式（1）可得，Q＝868 t/h。

2.根据物料最大粒度确定带宽B。计算公式如下。

式（2）中，Xmax为物料最大粒度，Xmax＝250 mm，则有

B＝700 mm＜1 000 mm，满足要求。

3.计算圆周驱动力和传动功率。

（1）主要阻力FH。

（2）主要特种阻力。

代入式（4）有，FS1＝10 989 N。

（3）主要特殊阻力计算。

（4）倾斜阻力。

则圆周驱动力Fu为：

四、张力计算

1.输送带不打滑条件校核。输送带不打滑条件

2.输送带下垂度校核。

3.传动滚筒合张力Fu。

根据不打滑条件，令S1=58 794 N，计算各点张力。

4.确定传动滚筒的合张力。传动滚筒有2 个，根据工况要求，有

为使两主传动滚筒所合张力相同，有利于结构设计，采用功率1∶1的传动形式。

5.输送带的最大张力。

输送带安全系数取9.5，有

选取型号为ST3500 的胶带，重新计算上述参数，计算结果见表1。

表1 重新计算结果

六、确定主传动滚筒

最大合张力FU1（FU2）max＝142.4 kN，则由最大扭矩矩Mmax＝FU1（FU2）maxD/2＝99.66 kN·m，根据传动滚筒的合张力与最大扭矩确定传动滚筒为1.6 m。

七、逆止力计算

作用于传动滚筒轴上的逆止力矩ML′为

可见，逆止力符合要求。