废纸资源综合利用 振兴湖南造纸产业

吕建荣 衡山中控国际纸业有限公司 湖南 衡山（421300）

废纸资源综合利用 振兴湖南造纸产业

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1 国内造纸原料市场现状与结构调整

中国造纸工业的原料方针，在经历了一个较长时间的“草木之争”以后，于1980年确定了“草木并举，逐步提高木材比重，加速原料基地建设”的方针。1995年以后，中国造纸工业的原料方针调整为“逐步实现以木材纤维为主，扩大废纸回收利用，科学合理使用非木纤维的多元化的原料结构”。随着中国纸及纸板消费量的增长和现代造纸工业产能的迅速增加，国内纤维原料供需求矛盾突出，缺口逐年增大。2010年，全国纸浆消费总量为8461万吨，其中木浆1859万吨，非木浆1297万吨，废纸浆5305万吨，分别占纸浆消费总量的22%、15.3%和62.7%。

实现造纸工业发展战略目标，必须以“减量化、再利用、资源化”为原则，大力发展循环经济，创新发展模式，提高发展质量。加大污染治理力度，实现节能减排目标，强化纸业社会环境责任，改善环境形象，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废弃物排放，实现造纸工业发展与环境、社会效益相统一。最终实现绿色纸业的目标。

在纤维原料的组成上，呈现出两个明显的特色，第一个是废纸浆已经成为我国造纸工业最为重要的纤维原料资源，从2008年开始至今消费的废纸浆的比例已经超过60%，这充分体现我国造纸工业环境友好型和可持续发展的优势。

2010年，包装用纸的产量和消费量在我国纸和纸板的产销量中分别占比6.47%、6.67%。我国包装用纸生产的快速增长不仅得益于消费品出口的增长，同样也得益于进口废纸的大幅度增长。从进口依存度看，2010年，进口废纸2435万吨，进口废纸原料占原料总消费量的比重在2005-2008年间基本保持在26%，2009、2010年占比开始略有下降，分别为25.8%、24.7%。世界可供出口的木浆和废纸资源有限，中国造纸工业原料对外依存度高，对行业健康持续发展存在着很大风险。

2010年全国瓦楞原纸生产量1715万吨，占纸及纸板总产量20.2%，较上年同比增长9.04%，消费量1889万吨，占纸及纸板总消费量20.59%，较上年同比增长7.45%，2000-2010年生产量平均增长率12.62%，消费量平均增长10.94%。

2 废纸市场情况

2.1 废纸市场现状

2010年全国纸及纸板生产量9270万吨，消费量9173万吨。其中废纸用量较多的品种有新闻纸、包装用纸、白板纸、箱纸板和瓦楞原纸。

2010年我国纸浆消耗总量为8461万吨。其中废纸浆5305万吨（折合废纸6631.25万吨)，较上年增长6.16%，占比例63%，2010年进口废纸2615万吨，折合废纸浆2092万吨，其中进口废纸浆消费量占总用浆量的25%，国内废纸浆量占总用浆量的63%，国内废纸浆与进口废纸浆之比为54.8∶54.2。2010年，美国依然为我国废纸的最大进口来源地，进口美废数量占我国废纸进口量的42%，共1022.7万吨，欧盟27国进口废纸608.8万吨，占比重25%。日本进口废纸340.9万吨，占比重14%。

2009年，国内废纸回收仍存在小、散、杂、隐、资源流向不明的状态，废纸回收工作仍然处于民间自发的小规模、低水平经济活动阶段。

（1）国内长江三角洲、珠江三角洲生产高强度、低克重瓦楞原纸的规模企业目前几乎全部在使用进口废纸作原料。废纸浆占纸浆总量的比例已高达56%，其中进口废纸浆占纸浆总量的26%，为废纸浆的46.5%。

（2）国内长江以北地区生产瓦楞原纸的原料主要以草类纤维（麦杆、芦苇、稻草等）为主，由于这些草类纤维原料生产的瓦楞原纸环压强度低、抗水性差、脆性大、定量高、化学制浆污染严重，随着国家对草类制浆的造纸企业环保整治力度的加大，使得这些企业也逐步采用废纸为原料。

（3）最近几年，国内越来越重视废纸的回收利用工作，废纸回收率稳步上升，预计将达到60%左右。但由于国内废纸回收体系仍不健全，起步晚，分类分级不规范，加上人为因素，造成废纸质量差，致使造纸废纸利用率低，废纸成纸率低。

（4）高强瓦楞原纸的生产成本中，废纸成本过高，废纸成本占总成本的70%左右，甚至更高。

2.2 进口废纸情况

进口废纸是我国造纸原料的重要来源，根据海关总署数据显示，2011年1～12月，我国累计进口废纸2728.02万吨，较上年同期增长12.02%。

2.3 废纸进口中需要引起关注的问题

A、废纸进口潜藏较大的环保风险，废纸进口夹带“洋垃圾”及有害生物的事情时有发生。

B、对国际市场的废纸依赖度上升。我国目前的造纸原料结构中，废纸所占比重达到44%，而我国废纸回收行业的培育严重滞后，废纸质量和数量难以满足生产需要，对进口需求的不断上升，刺激国际市场废纸价格的不断攀升，这给我国造纸行业发展带来巨大的成本压力。

2.4 相关建议

A、转变观念，明确造纸业为典型的循环经济产业，具有可持续发展的特点。

《造纸产业发展政策》明确了造纸产业在国民经济中的重要地位，一是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业；二是关联度强，市场容量大，是拉动林业、农业、化工、印刷、包装、机械制造等产业发展的重要力量；三是具有可持续发展特点的重要产业。未来中国经济的发展将为中国造纸工业发展提供有力支撑。总之，现代造纸产业是典型的循环经济产业，具有显著的低碳、绿色、可持续发展的特点，完全可以做到资源可再生、生产可清洁、废物可回收、污染可治理。

B、加大治理和监管力度，降低“洋垃圾”事件发生的风险。国家有关部门和造纸企业都要继续加强对进口废纸的监管力度，提高质量检验水平和能力，加强防范措施,降低类似“洋垃圾”等事件的发生概率。

C、提高造纸行业准入门槛。通过提高环保标准，加大环保监管力度，淘汰落后产能，促进造纸产业升级，防止因造纸原料需求上升过快带来的对进口废纸依赖性的上升。

D、努力做好国内废纸回收工作。制定统一的废纸分类标准，国家制定优惠政策，鼓励相关企业进行有组织、有指导的国内废纸的收集、分类和供应工作，保证国内废纸资源的合理利用。提高国内废纸的回收率和利用率。加强废纸回收的分类与管理，提高回收质量与效率，减少污染排放。科学合理地对废纸进行分类回收，不仅对废纸的收集、处理有直接影响，而且可达到分级处理、物尽其用的目的，从而提高经济和社会效益、减少污染。美国将废纸分为三大类：纸浆代用品(指白纸及其切边);可净化废纸(指脱除印刷油墨后可成浆);普通废纸(如混合废纸、报纸、瓦楞原纸等，此类废纸约占废纸总量的70%以上)。我国《废纸再利用技术要求》（GB20811-2006）将废纸分为11类。

3 中控纸业A级高强瓦楞原纸项目介绍

众所周知，低克重、高强度、全规格、低成本将是国内高强瓦楞原纸的发展趋势，但由于瓦楞原纸附加值不高，很多瓦楞原纸生产企业投资效益低，投资回收期长，从而制约了国内瓦楞原纸的发展速度，其发展仍然满足不了市场需求。根据这一情况，为降低投资成本，提高企业的竞争力，中控纸业在对原和泰纸业12万吨牛皮箱板纸项目进行全面技术改造的过程中，充分吸收同行业厂家建设的经验和教训，自行策划、自行设计、自行安装，在国产高速造纸机上生产高强度、低克重的A级高强瓦楞原纸，以期达到降低投资和运行成本，提高企业竞争力的目的。在项目改造过程中，我们依靠技术创新，做了很多有益的尝试，取得了很好的效果。现对该项目简单介绍如下，以期与同行业进行探讨，共同致力振兴民族造纸工业。

（1）采购国产设备替代进口设备，降低投资成本。中控纸业高强瓦楞原纸生产线无论是制浆设备还是造纸机，无论是供热系统还是仪表、自控系统，无论是表面施胶机还是卷纸机和复卷机，我们都采用国产设备，而且在设计过程中，通过准确的浆水平衡计算，合理地进行设备选型，从而杜绝了正规设计院设计中存在的“大马拉小车”的现象，以降低投产后的运行成本。比如采用国产表面施胶机替代进口表面施胶机，仅这一项就节省40%的投资。

（2）在工艺流程和工艺方案的设计方面，我们采用因地制宜、土洋结合的办法，注重工艺的实效性和合理性。如生产过程中生产用水的封闭循环使用、水压的恒压控制、回收水溢流、废纸在生产过程中带来的塑料杂质的分离和综合利用、细小纤维的回收利用、除砂除杂、污水处理和污泥回用等等方面，我们都有科学合理的处理工艺以及独到的创新之处，达到清洁化生产、大幅度降低废水和废弃物排放、资源利用最大化的目的，最大限度降低运行成本，达到减排增效的目标。这样，既解决了环境污染，又降低了生产成本。无论是废纸消耗还是能源和辅料消耗，我们都处于同行业领先水平（生产成本比同类厂家低15%左右）。生产成本低、质量稳定是中控纸业的竞争优势。

(3）以国内废纸为主要原料，采用100%的国内优质废纸在国产高速纸机上生产合格的A级高强瓦楞原纸。由于工艺先进，生产出来的高强瓦楞原纸产品质量各项技术指标稳定达到国家A级标准以上水平。具体指标详见表1。

表1 中控纸业高强瓦楞原纸产品质量标准

2012-5-7