碎石类土地层钻探的钻进方法
2012-11-29马洪伟
马洪伟
(铁道第三勘察设计院集团有限公司,天津 300142)
1 行业现状
在碎石类土地层中钻探,普遍采用普通硬质合金钻头,因碎石类土成分复杂、密实程度不一、质地坚硬、耐磨性高、粒径不均等特点,造成钻探进尺缓慢,钻头利用率低,钻探周期长,成本高,不能及时为下一工序提供可靠的地质资料并按期完成勘察工作。
碎石类土地层一般为:碎石土,浅灰色,中密,饱和,主要成分为石英砂岩等质地坚硬的岩石,粒径一般60~120 mm,最大300 mm,充填物主要为细砂。
根据对近期几个工点钻探资料(30孔1 250m)的调查情况,完成此种碎石类土(粒径一般60~120 mm,最大300 mm)地层,用硬质合金钻头进行钻探每小时平均进尺0.2m,每钻探1米合金钻头消耗平均需要人民币241元(见表1)。
表1 近期几个工点钻探资料的调查情况
以表1可以看出,使用硬质合金钻头进行钻探成本高、效率低、生产周期长。
综上所述,为了提高此类地层的钻进效率,决定在京石线滹沱河特大桥进行碎石类土钻探试验。
2 原因分析
为了圆满完成本次钻探试验,根据目前现状,从人员、机器、工艺、环境、材料五个方面,对影响本次钻探质量及效率的各个因素进行分析,用鱼骨图表示。见图1。
通过对末端因素逐条分析,认为其中有3条是影响本次钻探任务质量和效率的主要直接因素,所以将其确定为要因,见表2。
经确认,主要原因是:
①钻头选择不当;
②施钻压力不当;
③转速选择不当。
3 解决措施及效果
(1)措施1
图1 影响钻探质量及效率的因素
表2 要因分析论证
用于钻进破碎及卵砾石地层的金刚石钻头两种:一种为孕镶电镀普通型钻头,一种为孕镶电镀加厚型钻头,钻头胎体硬度高,刃口经过电镀,经过比对后决定,使用孕镶电镀加厚型钻头(胎体硬度HRC 40℃、粒度80/100~40/45号、浓度90%)在京石线滹沱河特大桥钻探试验。改用金刚石钻头钻进前,必须将残留孔底的钢砂或硬质合金打捞干净。在任何情况下,都不得使用金刚石钻头进行干钻。
实践证明,这种钻头硬度高,耐磨性好,可有效提高钻进效率。
(2)措施2
孕镶钻头孔底压力反应到压力表上,根据不同地层,采用1~3 kg压力为宜。钻进过程中钻压应保持平稳,不得随意上下活动钻具。下钻至离孔底1m时,应先送水,采取慢速、轻压,待钻进正常后,再加大压力和转速。下钻遇阻时,不得猛墩强扭。
实践证明,此方法可有效提高钻头利用率,降低消耗。
(3)措施3
孕镶金刚石钻头底唇面的线速度范围为1.5~3.0m/s。正常钻进时,应在机械能力、管材强度允许的前提下,尽可能提高转速。在孔深、钻孔弯曲、超径的情况下,或钻进强研磨性、粗颗粒、破碎岩层时,转速应适当降低。发生岩芯堵塞时,应立即提钻,不得加大钻压、高速空转处理。取芯时,严禁用卡料卡取岩芯。钻进过程中应随时观察冲洗液量大小和泵压的变化,如发现异常时,必须立即查明原因,进行处理。
实践证明,此方法可有效提高钻探效率和岩芯采取率,降低消耗。
4 结论
对传统工艺进行改进后,生产效率大大提高,使用新的工艺实际钻探日进尺达到0.7m/h,与原工艺相比整体效率提高了250%。实际消耗为100元/m,每米节省资金140元/m。通过合理运用新工艺,促使生产周期大大缩短,钻探质量得到很大的提高,经济效益显著,为提高设计质量奠定了基础。
综上所述,在碎石类土地层中采用金刚石钻进方法是可行的,可使生产周期大大缩短,钻探质量和经济效益得到很大的提高。
[1]TB 10014—98 铁路工程地质钻探规程[S]