钻井泵日常维护保养探讨

温晋明 (川庆钻探工程有限公司采购供应部， 四川 成都 610051)

钻井泵日常维护保养探讨

温晋明 (川庆钻探工程有限公司采购供应部， 四川 成都 610051)

根据工作实际经验，对钻井泵如何进行日常维护保养作了详细说明，包括每天、每周、每月、每年的维护保养及可能发生的故障和排除方法，以保证钻井泵正常工作、延长使用寿命。

钻井泵；日常维护；保养；故障；排除

正确和及时地对钻井泵进行日常维护保养，是保证钻井泵正常工作、延长使用寿命的必要措施。对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。

1 每天的维护保养

1) 待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查1次；如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。

2) 观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况；如磨损量较大时，缸套也应即时更换。

3) 检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。

4) 检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。

5) 检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。

6) 检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。

7) 检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小(低于0.035MPa)或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。

8) 每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动1/4圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。

9)在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4h时间内检查一次是否有松动现象出现。

10) 经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封(含耐磨盘与液缸间的密封)报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。

2 每周的维护保养

1)每周拆卸阀盖、缸套1次，除去污泥，清洗干净，涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损(阀导向杆与导向器间的间隙超过3mm)应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。

2)检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉，更换阀座时应注意同时更换阀体。检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。

3)检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉(因为一般上紧3次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力)。

4)从排污法兰的丝堵处放1次水，直至见油为止。

5)检查并清洗润滑油泵管线中的滤网1次。

3 每月的维护保养

1)检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如，缸盖法兰螺母、液缸与机架连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。

2) 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每3个月至少换1次，更换时应注意油封方位。

3) 拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。

4) 每6个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。

4 每年的维护保养

1) 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转180°再进行使用(为了方便操作，这时可调换十字头位置)。

2) 推荐每隔2年或3年对整个泵进行一次全面检查。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。

3) 检查齿轮磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损一面。

5 可能发生的故障和排除方法

钻井泵在日常运转时如发生了故障，应及时查出原因并予以排除(见表1)，否则会损坏机件，影响钻井工作的正常进行。

表1 可能发生的故障、原因分析及排除方法

注：除以上估计可能出现的故障之外，如发现其他异常现象时，应根据故障发生的地点仔细寻找原因，直到查明原因并进行排除后钻井泵方能正常运转。

10.3969/j.issn.1673-1409(N).2012.09.029

TE924.07

A

1673-1409(2012)09-N081-02

2012-06-12

温晋明(1970-)，男，1997年大学毕业，工程师，现主要从事油气装备类物资采购方面的研究工作。

[编辑] 洪云飞