品质至上 精诚合作——访Delcam用户延锋伟世通汽车模具有限公司制造部CAM主管周懋钧先生

本刊记者/Reporter 汪 艺/WANG Yi

左：英国Delcam（中国）有限公司陈伟明副总经理；右： 延锋伟世通模具制造部CAM主管周懋钧先生

Delcam是世界领先的专业CAD/CAM软件公司，总部位于英国伯明翰。Delcam软件研发起源于世界著名学府剑桥大学，经过40多年的发展，Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计及浮雕加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。Delcam最新的软件研发在英国和美国同时进行，在全球80多个国家和地区拥有150多家直属和分支机构，用户超过40 000多家。

Delcam在DMC2012上的展台

为了更深入地了解和介绍Delcam公司的成功经验，本刊记者于2012年6月1日在DMC2012（第十四届中国国际模具技术和设备展览会）现场采访了Delcam在上海的长期合作伙伴延锋伟世通汽车模具有限公司（以下简称延锋伟世通模具）制造部CAM主管周懋钧先生。

延锋伟世通模具隶属于延锋伟世通汽车饰件系统有限公司（简称“延锋伟世通”）。延锋伟世通由华域汽车系统股份有限公司和伟世通国际有限责任公司共同投资建立，成立于1994年，2011年延锋伟世通实现合并销售收入353.24亿元人民币，出口6.71亿美元。延锋伟世通模具2011年也实现了3亿元人民币的产值。

MTMT：请您简单介绍一下延锋伟世通模具的情况？

周懋钧先生：本公司依托延锋伟世通集团主要做3大类的塑料模：保险杆类（BP）、仪表盘类（IP）及门板类（DP），目前已是江浙一带数一数二的大型塑料模具公司，是Delcam在上海的最大客户。

MTMT：贵公司何时购买并开始使用Delcam的产品？购买的是哪款产品？

周懋钧先生：延锋伟世通内饰件最初的时候主要业务只是模具维修，后来根据集团工作需要，决定成立一个模具加工企业。公司成立之初的总经理是个外国人，这位总经理推荐了两款CAM软件，Delcam公司的PowerMILL软件就是其中的一款。经过公司的分析比较，也得益于英国Delcam（中国）有限公司陈伟明副总经理当年勤奋的销售工作，公司最终于2003年选择了Delcam公司的PowerMILL款产品。

MTMT：贵公司使用Delcam PowerMILL产品的情况如何？该产品对公司和制造过程起到什么样的积极作用？请评价一下PowerMILL的性价比。

周懋钧先生：公司开始使用的是PM3.5版本，随着公司的发展，从最初的2套简单的3轴模块发展到现在使用的9套全模块。目前公司使用的CAM软件全部是Delcam公司的PowerMILL系列软件，期间也考虑过用其他编程软件，但还是觉得PowerMILL不错。而且PowerMILL和所有的CAD软件都能非常好地兼容，不存在兼容问题。

公司从最初一年只能做5～6套简单的门板类模到现在一年做几十套复杂模具，Delcam的PowerMILL软件在本公司模具制造过程中发挥了巨大作用。

PowerMILL软件是一款性价比非常高的产品，可以说已经成为江浙一带汽车塑料模具的主流CAM软件。

MTMT：请您从PowerMILL易学易用，计算速度快、优化刀具路径、支持高速加工、支持多轴加工、先进加工模拟及无过切与碰撞等产品特点具体谈谈这款产品的优点和作用？

周懋钧先生：（1）易学易用：新入职大学生几周即可以操作软件，一个月就可以熟练运用PowerMILL进行编程。（2）计算时间：通过片体模型的导入节省计算时间。另外从PM10.0开始有了“队列”功能，能在编辑状态下，后台计算刀路，大大提高工作效率，便于优化编辑。（3）优化刀具路径：刚才已经提到了队列的功能，此外跟其他CAM软件相比，PowerMILL还有刀路裁剪的编辑功能，通过裁剪、合并、延伸等功能产生满足用户需要的刀路。（4）支持高速加工：PowerMILL有其专利的“赛车道”高速加工。（5）支持多轴加工：对于模具制造业能够满足3+2轴的加工情况。（6）支持加工模拟：VIEWMILL功能及机床仿真能够直观反应加工的情况。（7）无过切与碰撞：碰撞及过切检查能够避免加工事故和废品的产生。（8）加工复杂零件：PowerMILL对复杂零件有着分层、组合的编程功能，可以把复杂形状简单化，可以使上千条的程序分开编制并能成功组合，这不仅能保证程序的正确编制，也方便程序的修改和优化。

MTMT：请您谈谈Delcam的售后服务情况。

周懋钧先生：产品出现问题，Delcam的技术工程师马上就会到公司解决问题。并且对于公司的产品创新等问题，公司和Delcam的技术人员已经形成了共同商谈、解决问题的合作格局。这种合作方式对双方的发展都是非常有好处的，是理论联系实际的成功案例。

MTMT：请您谈谈下一步和Delcam PowerMILL的合作计划。

周懋钧先生：最近，我们将和Delcam合作解决以下问题：（1）自动换刀。自动换刀具有提高生产效率和加工质量的优点，并且由于劳动力成本日益高涨，自动换刀还因为有无人值守的优点从而最终降低生产成本。但由于大型塑料模具加工难度太大，要求考虑的因素太多，比如机床、刀具、材料等等，目前国内在这个领域还未有突破。本公司已在推进这方面的工作，Delcam已经配合本公司的机床特点，做了很多的后处理改进，接下来还会在主要特征件上做一部分的定制工作。（2）减轻编程工作。使用Delcam公司的Feature CAM特征编程功能，减轻编程人员的劳动。（3）电极加工自动编程。随着汽车行业的发展，模具的业务越来越多，今年下半年本公司要再投一台电极加工机床和一台高速放电机，在做到作业过程标准化，编程过程规范精细化的基础上准备和Delcam合作在电极加工自动编程上做一些定制和研究，最终达到一键编程的要求。（4）在线测量。目前我们对每个重要部件都会用三坐标进行测量，本公司接下来可能会引进Delcam的 OMV系统做在线测量.在线测量功能能够马上发现问题，马上修正，从而直接提高机加工的精度，这样就比较有把握提供给钳工质量优异的机加工部件，从而实现从传统的研配钳工到装配钳工的转变，以解决公司自制模具越来越多对钳工环节造成压力的问题。

周懋钧先生对PowerMILL产品的评价来源于自己10多年的工作经验，其真实性给笔者留下了深刻的印象。产品的优良品质和从客户出发的售后服务无疑是Delcam公司成功的重要因素。

Delcam PowerMILL产品简介：是一个独立运行的世界领先的CAM系统，是Delcam的旗舰多轴加工产品。可通过 IGES、STEP、VDA、STL和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何 CAD 系统的数据。功能齐备，加工策略极其丰富，适用于广泛的工业领域。独有的最新5轴加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。独特的5轴加工自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的安全。计算速度极快，同时也为使用者提供了极大的灵活性。先进的集成一体的机床加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。