DMAIC方法在降低商检费用中的应用

2012-09-28曹国安王玉倩刘永强

合肥工业大学学报（自然科学版） 2012年6期

曹国安，王玉倩，刘永强

（合肥工业大学机械与汽车工程学院，安徽合肥 230009）

随着全球化发展，行业内的竞争更加激烈，如何通过提供高质量的产品与服务来抢占市场，降低企业的运营成本，成为一个企业是否能够获取利润的关键。六西格玛管理［1－3］是一种现代化的综合管理模式，其目的是在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提高质量，它将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格检验最终产品的方法来实现的。DMAIC模型是实施六西格玛管理的一套操作方法，是由界定（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）5个阶段构成的过程改进方法，将其应用在商检中可以很好地降低商检异常，提高企业的产品品质，降低质量成本。

如何正确、快捷地在大量数据中寻找有用的关键信息，对信息使用者来说至关重要［4］。

在六西格玛管理中会涉及大量的数据和统计分析，Minitab以无可比拟的强大功能和简易的可视化操作深受研究人员的青睐。它不但提供了多种分析数据的统计工具，将结果以直观的方式呈现给使用者，在新版Minitab软件中还增加了专门的六西格玛模块，并把六西格玛质量管理中常用的功能放在了突出位置，方便快速查找和使用［5］。

1 DMAIC模型的应用

1.1 界定

某企业是规模较大的电源生产制造商，连续10年销量名列前茅。但随着公司规模的扩大，产品进出口贸易日趋频繁，商品检验（简称商检）异常增加。统计2011年上半年出货记录，商检申报总数为3800个，其中错误次数有280个，错误率高达7.4%。商检异常直接导致载货车辆不能按时返回、检验检疫费用流失以及商检无法按期核销等问题。

这些问题不但导致异常费用急剧增加，而且严重降低了公司在商检局的信誉度。基于以上严重情况，企业将其列入重点改善项目，实施六西格玛管理。

六西格玛项目问题界定分为以下2个步骤：

（1）确定项目改进的目标——降低商检异常费用。导致商检异常的原因主要有集装箱规格使用错误、商检木托未申报、全申报错误、商检系统未维护报关单号、商检延迟及商检错误删单6种类型。

（2）确定项目范围。该项目从做商检出货资料开始到商检导入，最后结束于商检核销，其SIPOC流程图（Supplier、Input、Process、Output、Customer，简称SIPOC）如图1所示。

图1 商检SIPOC图

1.2 测量

测量作为DMAIC过程的第2个阶段，从过程分析开始，是项目工作的关键环节，也是以数据和事实驱动管理的具体体现。收集2011年上半年的商检错误数据，见表1所列。

从表1可知影响商检异常最主要的缺陷类型为全申报异常，且远高于其他商检错误类别。全申报是指所有入境、出境的集装箱、货物、废旧物、应检包装物及交通工具等的货主、代理人、承运人或者生产单位等，应依照检验检疫法律法规的有关规定，在有关物品与交通工具进出境前向检验检疫机构履行申报义务。

表1 商检错误原因统计

接着对影响商检异常的主要因子“全申报异常”做2项过程能力分析，确定其能力指标是否有较大的提升空间，如图2所示。图2a中UCL＝0.1382，P＝0.0875，LCL＝0.0368。

图2 全申报异常的二项过程能力分析

图2中，P控制图［6］和累计不良品率图表明过程仍处于统计受控状态，只有当过程处于统计控制状态时，对过程能力分析才有意义。2项分布概率图和缺陷率的直方图表明过程的输出数据服从二项分布；图中的摘要统计显示，过程绩效指标为87500，缺陷率为8.75%，西格玛水平Z＝1.3563。用六西格玛的标准（过程绩效指标为3400000，Z＝4.5）来衡量，该过程的能力指标较低，说明有较大的提升空间。

1.3 分析和改进

1.3.1 寻找可控因子

由测量阶段得出影响商检异常的主要因子为全申报异常，所以在分析阶段将全申报异常列为重点研究对象。运用头脑风暴法对全申报业务做流程分析，以甄别可控因子和不可控因子，如图3所示。

图3 全申报业务流程分析图

图3中，N表示不可控因子。将可控因子X做 FMEA［7］（Failure Mode Effects Analysis，简称FMEA）分析，将风险系数RPN＞125的列为重点研究对象，见表2所列。

表2 影响商检异常的可控因子FMEA分析

从表2中，可以得到X4（操作人员疏忽导致申报漏报）、X5（延迟申报的错误）、X8（木质包装除害凭证时间、数量与报关单不一致）是影响全申报异常的主要因子，将其作为主要的改善对象。

1.3.2 快速改善可控因子

（1）通过头脑风暴法分析，因子X8可以快速改善得以消除，其影响因素有以下3点：① 直接负责人未按时提供商检凭证；② 提供的商检凭证过期；③ 商检凭证上托盘数量与报关单申报数量不一致。

（2）改善措施。针对以上3点制定快速改善措施：① 商检凭证由业务员统一提供；② 制定标准化表格，记录商检的时间、有效期、所需托盘数量以及相关负责人；③ 由进出口业务员负责商检凭证的管理及保存。

1.3.3 改善显著因子

根据2011年上半年全申报异常数据统计，操作人员疏忽漏报和延迟申报的错误比例分别为59%和19%，为可控因子中的显著因子。分析原商检流程可知，此类错误是由操作人员疏忽及商检导入全申报后无检核流程所致。

针对以上原因改善措施如下：

（1）变更原商检作业流程，如图4所示。

（2）增加检查表，并且进出口报关单报送前要经过3层签核。

（3）报检员每15d进行1次定期核查，确保商检系统全申报报表与报关单明细报表一致。

图4 改善后商检跨职能流程图

1.3.4 验证改善结果

收集改善后的商检异常数据，利用双比率检验法检验改善后的效果是否有显著提高。原假设H0为改善后错误比例≥改善前错误比例；备择假设H1为改善后错误比例＜改善前错误比例（已知显著性水平α＝0.05）。

（1）计算功效值判断样本数量是否值得信赖。利用Minitab得出功效值为0.99，如图5所示，说明收集数据的样本数量足够，可以信赖。

（2）计算假设检验的概率P。由表3可知P＝0.000＜0.05，因此拒绝原假设，即在显著性水平α＝0.05上，改善后效果明显优于改善前（表中Z代表检验统计量）。

图5 双比率检验功效图

表3 双比率检验结果

1.4 控制措施

加强对产品质量进行控制与监督，对提高企业经济效益具有十分重要的意义［8］。控制的目的在于保持项目取得的成效并实现持续改进。没有控制阶段，改进很容易恢复到原来的状态，破坏六西格玛改进的效果，也会对六西格玛管理实施造成严重的伤害。为防止改进效果反弹，在控制阶段需要把改进方案标准化。标准化的内容包括流程图、程序文件、作业指导书、控制计划等［9］。

（1）将改善后的商检流程制作成标准流程，对员工进行岗前培训。

（2）要求各部门严格按照标准作业流程工作，不允许越级操作。

（3）增加检查表，使报检员对申请数据可进行核查管控。