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TDBC-220/100/20/W/00电控装置在轧钢厂中的应用

2012-09-18赵刚宋海涛

电大理工 2012年1期
关键词:龙门吊电磁铁控制电路

赵刚 宋海涛

河北宣化钢铁有限责任公司(宣化 075100)

小型轧钢厂轧制热轧带肋钢筋生产线通常传统的龙门吊电磁吸盘装置,系统可靠性稳定性较差,故障率较高。TDBC-220/100/20/W/00电控装置对龙门吊电磁吸盘控制系统进行了一系列地技术更新,采用无触点控制系统替换原来的有触点控制系统,大大提高了系统的运行质量和可靠性。

1 TDBC-220/100/20/W/00电控装置介绍

TDBC-220/100/20/W/00停电保磁电控装置,是专为起重电磁铁工作馈电的整流设备及作业现场的安全保障系统。本装置可供电磁铁正向励磁(吸料),反向消磁(卸料),系统停电和故障时保磁,并可对备用电源进行全自动充电。本装置具有停电保磁、系统故障保护之功能,一旦电源因故中断或系统出现故障(电源故障、整流元件损坏、无触发信号),本装置能自动将备用电源投入供电,保证电磁铁不致断电并报警,避免电磁铁吊起的物料突然下落,造成事故。

本装置由控制柜、整流变压器、蓄电池组、操作开关、警笛等部分组成,相互间由导线连接,协调工作,如图1所示。

图1 TDBC停电保磁电控装置组成框图

2 工作原理

2.1 励磁保磁部分

本装置的整流部分分为三相全控桥式整流电路、PLC及控制电路组成。三相可控整流在PLC及控制电路控制下,输出励磁电压。保磁部分由状态检测和故障控制电路构成,用来对系统进行断电和故障保护,如图2所示。

图2 停电保磁原理图

2.2 充电部分

充电部分采用三相桥式全控整流电路对蓄电池组充电并提供直流操作电源。充电电路采用均衡充电的PLC全自动控制充电方式。充电电路有过电压、欠压、过流、缺相保护及报警、故障显示,有主充和浮充两种工作状态。三相桥式全控整流电路充电开始时为恒流主充,达到主充电压时转为恒压主充,当电流达到约1/3时转入浮充状态,如图3所示。

图3 充电原理图

2.3 自动监测及保护

本装置的状态检测和故障控制电路对系统进行断电和故障保护,一旦发生交流缺相,整流电路桥元件坏、断线、无触发信号等现象,造成励磁电压降低,系统中的状态检测电路将信号远传到操作室故障灯闪烁,信号输出到故障控制电路,控制保护继电器将备用电源投入供电,以保证系统可靠的运行。

2.4 操作步骤

操作人员将调磁开关调到“去磁”位置后,合上自动空气开关(此时充电电压指示出18块蓄电池的总电压),合上自动空气开关(此时充电部分开始对蓄电池充电,充电电流表应有显示)。将电磁铁置于被吸钢料上,拨动操作开关至“吸”位置,约几秒钟,电流达到额定值后,启动吊车提升电磁铁及被吸钢料,并将电磁铁及被吸钢料移动到指定位置。待电磁铁及被吸钢料安全着陆后,将操作开关拨动至“放料”位置,2-3 s后即可移动吊车进行下一次操作。

3 实施后效果分析

(1)由于采用PLC(SIEMENS S7-200)自动控制装置,代替了传统的继电接触式控制系统,用无触点控制代替有触点控制,电控装置的故障率大大降低,维修成本大大降低。

(2)由于电磁铁钩头采用了旋转钩头,而且电控装置电压、电流指示清晰,职工操作简便省力,对于故障的判断排除更及时可靠。

(3)由于采用了智能检测电路芯片,电控装置的状态检测和故障控制电路更加稳定可靠,保证了停电保磁时间内的故障操作安全。

4 结语

龙门吊电磁吸盘的技术更新改造,大大降低了龙门吊电磁吸盘电控装置的事故率,减轻了职工的劳动强度,提高了物料的转运速度,实现了设备的稳定可靠和生产的有序高效。

[1]赵仁良.电力拖动控制.北京:中国劳动出版社,1997.

[2]方承远.工厂电气控制原理.北京:机械工业出版社,2000.

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