某露天矿事故的调查分析及预防措施

邱海涛

(广东省大宝山矿业有限公司, 广东韶关市 512127)

某露天矿事故的调查分析及预防措施

邱海涛

(广东省大宝山矿业有限公司, 广东韶关市 512127)

对某露天矿山1992～2009年所有工伤人员进行调查与统计,分别从受伤人员工龄、原因、发生时间规律、不安全行为等对伤亡事故进行了分析。分析表明,矿山事故中轻伤人员所占比例大,工龄在15 a以上的职工发生事故的概率最高,物体打击事故占总事故的很大比例,事故主要诱发因素是人的不安全行为。提出在加强职工的安全监督与管理力度的同时,要加强对职工的安全教育,增强职员的安全意识,从而降低矿山安全事故的发生。

露天开采;伤亡事故;统计分析;预防措施

0 前 言

近年来,国家安监总局出台了一系列法规标准,对企业的安全生产工作起到了很大的促进作用,尤其是在煤炭、石化、机械、金属与非金属矿山等行业推行的安全标准化工作,对企业的基础工作建设起到了积极的指导作用。通过制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产工作标准,在全国所有工矿企业普遍开展安全质量标准化活动,使企业的生产经营活动和行为,符合安全生产有关法律法规和安全生产技术规范的要求,做到规范化和标准化[1-6]。

某露天矿山为了减小伤亡事故发生率,对该露天矿1992～2009年所有工伤人员进行调查与统计,对矿事故发生时间规律、伤亡人员年龄结构、伤亡人员工作年限、原因等进行分析,并采取相应的预防措施来减少同类事故的发生,对该矿安全生产起到了重要的作用。

1 资料收集及统计

该矿业有限公司始建于1958年,据史料记载,该矿产资源早在唐朝即有开采。最初采用的是露天开采,1997年对铜硫矿体转入井下开采。目前,其铜矿和铁矿以及后续钼矿开发都是露天开采。

在1992～2009年的18 a间,共有125例人员伤亡,其中,轻伤人员为123人,重伤为1人,死亡1人,轻伤人员与重伤人员和死亡人员的比例为123∶1∶1,轻伤人员占总伤亡人数的98.4%,重伤人员占0.8%,死亡人员占0.8%。

由于自然因素造成的灾害是人力不能改变的,本文主要讨论非自然因素造成的事故。从本质上讲,事故的产生主要是由人的不安全行为、物的不安全状态和不良的环境(条件)引起的,是人、物、环境等多种因素共同作用的结果。

2 分类评价分析与预防措施

2.1 按受害者工龄分析及结论

工龄的长短在一定程度上反映了职工对社会和企业的贡献大小和知识、经验、技术熟练程度的高低。因此,不同工龄的职工发生事故的频率也是不同的,统计结果见表1。

表1 1992～2009年度按工龄分类统计事故人数

由表1可以看出,工龄为7～9 a的员工出现事故的比率最低,而工龄在15 a以上的员工发生事故的比率最高,其次是1～3 a工龄和10～12 a工龄的员工。显而易见,不同工龄的员工其熟练程度和经验不相同,安全意识也有所差别。工龄在1 a以下的新职工,由于工作的时间不长,安全防范意识较强,所以发生安全事故的概率较低。而工龄在1～3 a的职工,由于对本职工作比较熟练,所以安全防范意识就比较低,同时工作经验较老职工又有所差距,处理突发事故的应变能力较差,所以发生事故的概率较高。相较而言,工龄在7～9 a的职工,由于工作经验日益充分,对突发事故的应变能力正处在成熟阶段,比工龄更长的职工灵活性高等,所以事故发生的概率最低。而工龄在15 a以上的职工,因为资格比较老,比较容易盲目自信,虽然工龄很长,经验很丰富,但是思维模式已经固定,警惕性不高,安全意识淡薄,加上身体应对突发事件方面已经变得迟缓,所以发生事故概率最高。

根据以上分析,在对员工进行安全培训教育的过程中,尤其要重视工龄较长的老职工的安全培训教育,加强员工安全意识,同时不能放松对新职工的安全培训教育。

2.2 按事故类别分析及结论

根据该矿1992～2009年的事故统计,该矿的事故主要集中在物体打击、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、灼烫等类别上,见表2。

表2 1992～2009年事故的分类统计

由表2统计情况可以看出,从1992～2009年共发生事故125起,受伤人数123人。在各类事故中,物体打击事故起数居第1位,占事故总起数的28.6%,占受伤害总人数的29.3%;其他伤害事故起数居第2位,占事故总起数的20.8%,占受伤害总人数的21.1%;车辆伤害事故居第3,占事故总起数的15.2%,占受伤害总人数的15.4%。

因此,应该加强物体打击、其他伤害如摔伤等、车辆伤害的安全工作,防止物体打击和其他伤害、车辆事故的发生,同时要提高职工的安全防范意识,采取安装警示牌等措施,减少同类事故的发生。

2.3 按各类事故发生的原因分析

作业人员在作业过程中违章操作、操作不当、思想麻痹等不安全行为造成安全事故,同时由于设备缺陷、设备故障等,以及由于一些无防范措施、无人监控等管理不当原因都容易产生安全伤害事故。该矿一般工程事故有物体打击事故、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、灼伤事故、起重伤害、坍塌事故、触电事故、冒顶及爆炸等事故。

将造成物体打击事故的原因按不安全行为,不安全状态以及管理上缺陷,分为3类,见表3。

由表3可以得出,该矿从1992～2009年共发生物体打击事伤害人数36人,属于高发事故,其次为车辆伤害与机械伤害事故,其中73%是由于人的不安全行为造成,24%是由于物的不安全状态造成, 3%是管理不当造成的。100起工程事故的原因中未进行安全确认或确认不足就作业有19起,违章作业就有36起,个人思想麻痹操作不慎有18起。部分职工违反操作制度,如没有采取必要的防护措施就作业,未经许可操作设备,还有些在处理前缺乏细致全面的检查,没有掌握设备或周围环境情况,认为发生事故的概率小,贪图方便快捷而不按照规定的方式去操作,违反操作规定,从而引发安全事故。很多作业人员疏忽大意,对危险估计不足。在进入工作区域前,不先进行安全确认,或是确认不充分。

表3 1992年～2009年物体打击事故原因统计

根据事故具体分析,只有极少部分的事故是由于设备缺陷或意外事故引起的,大多数都属于作业人员麻痹大意,安全意识不强造成的,其中包括有关人员在随意走动时未能注意到障碍物以及地面路况,或者相关人员注意力分散,没有注意工作进展,更有作业人员进行常规活动,例如走步、坐落、上梯等行为,结果暴露在危险地方造成伤害事故。因此,需要加强监管力度,坚决杜绝违章操作,同时加强对施工人员的安全教育,提高安全防范意识。

设备使用中途故障或设备本身缺陷是伤害事故的客观因素,如果在作业途中设备突然故障,人员应急不够及时或者没有预防方案,例如,矿斗突然失控等,用一般方法不易判断,设备故障前也没有明显的预兆,因此,预防作业过程中机械失灵是比较困难的。在作业时应做到:操作使用的机器设备必须符合质量要求;安全装置不齐全的设备,禁止使用;带病设备未修复达标前严禁使用;不是自己分管的设备、工具,禁止使用;排除设备故障前,必须停机,保证充足的照明,车间、过道等地方应干净整洁,不应堆积杂物。同时提高职工安全意识和对设备等故障事故的应急处理能力也是非常重要的,需要定期检查机械设备安全状态。

有些作业人员经验不足。如作业人员缺乏操作技术知识而进行其他工种作业,或者本工种作业不熟悉而在无人指导时作业造成伤害事故。

不管是采场作业还是车间作业,如果无人监护、引导、监督,由于存在管理漏洞是很容易产生安全事故的。

采场设计及布置不合理,爆破、排土作业方法管理不当或车间现场作业管理和设备卫生管理不当时,都容易发生安全事故。因此要做好监控和护理工作,及时排除安全隐患,防止安全事故的发生。

施工现场有安全隐患的地方应设置安全标志及必要的围栏,禁止无关人员进入施工现场;使用设备的操作人员,必须熟知设备特性,掌握操作要领,经过培训考试合格后持证上岗;机械设备等应有防松脱措施和配置防护罩或防护网等安全措施;多人作业时,必须指定一人为安全负责人;上下立体交叉作业,应进行科学合理安排,应绘制立体交叉作业图,标明各方面的内容如参加单位、工种、人数,施工项目位置地点,所需检修时间,主要的安全措施,安全负责人,安全监护人等。

2.4 按事故发生时间分析与预防措施

该矿1992～2009年每个月发生的事故起数统计结果见表4和图1。

由图1可以得出,该矿事故分布是经历一个低发期达到一个高发期。1月和5月是该矿山近18 a事故的高发期,而4月是事故的低发季节。主要原因是1月处于春节后,职工刚过完春节长假,对安全生产重视度不够,还没有从漫长的假期中转变过来,所以事故发生比较多;而5月份的时候,天已经开始热起来,工人往往心里比较浮躁,对于安全生产会产生懈怠心理,违章现象也比较严重,导致事故多发。这说明对于安全工作,时有松懈,比较被动,总是在事故后才加强安全工作。对于事故低发的4月,因为1月的事故频发,对安全生产比较重视,经历2、3月的调整,安全生产又走上正轨,安全生产工作抓得比较紧。

表4 1992～2009年每月事故受伤人数统计

图1 1992～2009年某矿每月发生伤害事件的起数与人数

安全生产关乎人的生命安全,应该常抓不懈,要做到主动预防和控制。所以相关单位要定期与不定期的开展安全教育工作,将“安全第一”的思想植入每个员工的心里。

3 结 论

对某矿1992～2009年发生的伤害事故进行了调查,从受害者工龄,事故的类别,各类别事故的原因,事故伤害率等几个角度进行了详细分析,找出了事故发生的规律,并提出建议。

(1)该矿近10 a的事故中轻伤事故比较多,根据海因里希的事故法则:无数次无伤亡事故必然导致重大事故的发生。因此要重视无伤害事故,减少甚至杜绝无伤害事故。在此基础上,防止重大事故的发生。

(2)工龄为15a以上的员工,事故发生比率最高,其次是1～3 a和10～12 a工龄的员工,而工龄7～9 a和1 a以下的工人则较少发生事故。说明15 a工龄以上的工人凭借自己技术已经熟练,就大意不注意安全。而7～9 a工龄的员工,各方面都处在成熟稳重的阶段,安全意识较高,应急能力比较高,事故发生率最低,同时企业对1 a以下的工人的安全比较注意。因此,不仅要对新工人进行安全教育与培训,对老工人更要定期进行安全教育与培训。

(3)在众多的事故中,物体打击事故起数居第一位,其他伤害事故起数居第二位。其次是车辆伤害事故。因此,应该加强物体打击、其他伤害及车辆伤害的安全工作,防止物体打击事故和其他伤害事故的发生。

(4)人的原因是造成事故的首要因素,应杜绝违章操作,增强安全意识。

(5)综合来看,近18 a中重伤、死亡的事故很少,大多数都是轻伤事故,尤其是近几年对安全生产的重视和投入的加大,事故数明显减少,这说明该矿山的安全状况整体上是良好的。然而,事故发生的趋势成起伏状,总是从一个低谷期达到一个高发期,因此,安全工作应该常抓不懈,做到主动预防和控制。

[1]赵二夫,段明海.露天矿汽车运输事故分析及控制[J].露天采矿技术,2007(3):53-55.

[2]徐志远,林宏志.露天矿汽车运输事故原因分析及解决对策[J].煤矿安全,2000,31(10):61-62.

[3]郑 强,姜福川,石稳稳.露天矿山危险因素分析及安全管理体系构建方式研究[J].有色金属,2011(4):59-65.

[4]裴云成,孟 璋.露天矿事故的成因和预防[J].露天采煤技术,2001(1):54-56.

[5]骆中洲,吴亚孚,温思龙.露天矿事故分析与预测及安全信息管理[J].化工矿山技术,1992,21(5):4-8.

[6]徐全耀.准东露天煤矿汽车运输危险性评价方法的研究[J].露天采矿技术,2008(3):58-59.

2012-03-12)

邱海涛(1967-),男,湖南浏阳人,工程师,从事采矿技术工作,Email:qiuht3214@126.com。