浅谈铝板幕墙的安装

■ 包 正 Bao Zheng

0 引言

随着我国现代建筑的迅速发展，外墙面的装饰日益为人们所重视。复合铝板幕墙作为一种新型外墙装饰材料，在美观、色彩、色差、耐用、平整性、造型上都非常的出色，为建筑师设计创造提供了广阔的想象空间。同时复合铝板幕墙又具有加工制作方便、施工速度快等特点，越来越多地受到建筑师的青睐。本文主要叙述复合铝板幕墙的现场安装注意事项，以供参考。

1 幕墙施工过程中预埋件的敷设

预埋件埋设是否可靠直接关系到幕墙整体的可靠性，埋件埋设的准确性关系到幕墙的安装精度。预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行定位埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足预埋件的几何尺寸；若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。埋件在埋设过程中，一定要放在紧贴模板的位置，并把预埋件的四个脚同墙板钢筋进行点焊固定。预埋件埋设工作可以在钢筋绑扎阶段进行，埋设完毕后通知幕墙单位的号房负责人根据设计图的位置进行校核，并在统一制作的检验单据上签字认可。监理在隐蔽验收时必须看到此确认单据方可允许下一道工序进行施工。

在实际施工过程中应该严格地按照以上程序来控制埋件的放置准确度。但是由于工人操作的误差以及混凝土浇筑过程中对钢筋网片的冲击，会导致拆模以后还是有很多预埋件位置有较大的偏差。于是，埋件的增补又成为了现场一项必不可少的工作。

⑴当预埋件偏差在45～150mm时，采用与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与埋件焊接。焊缝高度依据设计要求，进行周边焊。焊接质量要求符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定，另一端采用设计所确定的膨胀螺栓进行固定。

⑵当预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

⑶当结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

⑷后置钢板及膨胀螺栓的施工顺序一般按照：①确定打膨胀螺栓位置，测量组进行放样；②施工人员按照定位十字线进行打孔；③打孔深度，孔径依据标准进行，冲孔钻上设立标尺确保孔深；④安装膨胀螺栓；⑤固定钢板。

2 幕墙龙骨的定位工作

幕墙龙骨定位的工作重点是轴线竖向传递，控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位提供的基准控制轴线，采用铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准轴线。

各层投点工作结束后，进行控制线的布控。两边轴线为各个大楼的主控制线，以主控制线为准，对总承包的结构控制线进行平移。平移后的控制线应放在接近结构边缘(但要让开柱位)，便于连线的地方。

当各种控制基准点及轴线都定位完整后，幕墙施工单位应对号楼的整体结构及门窗洞口进行一遍完整的测量工作，以了解结构施工的误差程度，明确哪些洞口的尺寸偏差较大。并且要以书面的形式提交总承包单位并抄送现场监理单位，要求施工总包对偏差大的结构进行修整。

这一步工作比较繁琐，往往总承包方会有推诿或推延整改，必须督促整改及时。否则到了门窗进场施工后会对幕墙安装后的使用功能产生一定的影响。

3 实例介绍

以笔者参与的上海万源城“尚郡”项目的铝板幕墙施工情况为例：该工程共分两个标段，笔者所在施工标段为一标段，包括11幢住宅单体和1个单建式的两层地下车库，总共约15万m2建筑体量。其中,铝板幕墙面积约7.8万m2，每幢约0.7万m2。铝板和窗的制作安装为同一单位。

如图1所示，我们看到一个窗洞的剖面图。铝板由室外包覆外墙并转折向窗的框料，而后和框料上部位置固定的一个“小耳朵”扣搭固定，最后在其外侧上密封胶闭合。这样同窗洞口四周衔接的一排铝板是等待窗框位置固定后再安装的，而窗的上下位置受结构的留洞尺寸影响较大。也就是说如果洞口偏低，导致窗框偏低，那么此处铝板扣合窗框料后会在窗顶留下一个外高内低的檐口，而非通常“老鹰嘴”形式，如图1中向外的3%泛水(幕墙的板材是统一切割后运至施工现场的，故安装现场无法调整其长宽)。一旦下雨，雨水就会沿着檐口淌到玻璃上，长此以往难免会发生一些窗底渗水现象。

图1 铝单板幕墙窗边(上口)纵剖节点图

图2 铝单板幕墙窗边(下口)纵剖节点图

同时，在窗的下口则会由于框料搭扣位置偏低而导致窗台外侧的3%的坡度做不出，甚至向内侧倾斜而造成窗台积水（图2）。因此，在完成洞口实测后到窗进场前，一定要加紧洞口偏差尺寸的修整工作。

4 骨架及板材的安装施工

4.1 安装准备

安装前先检查脚手架，然后将铝板用塔吊吊至各层楼面处，型材就位，施工设备准备好。其主要安装施工顺序为：放线→骨架连接件安装→固定骨架→骨架上弹分割线→安装铝板→调校→清洁密封打胶。

4.2 施工步骤

4.2.1 角码的固定

骨架由横竖杆件拼成，材质为钢材。首先在整个施工面上设立一垂直钢丝(φ1.5mm)，按照钢丝垂直走向与水平标高安装角码，将角码围焊在预埋件上，注意焊缝的高度要满足设计的要求。

4.2.2 竖料的安装

首先对竖料进行直线度检查，超过标准的经校正后进行安装。用不锈钢螺栓将竖料固定在角码上。竖料的垂直度调整后，拧紧不锈钢螺栓(螺栓上必须加装方垫进行焊接形成单元孔)，竖料在连接处，应留有20mm的伸缩缝。

不同金属材料接触应先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。变形缝、沉降缝等应妥善处理。不能遗漏防雷连接。

4.2.3 横料的安装

竖料安装后，进行横料的安装。由于横料的长短直接影响到构架的变形，而构架的垂直变形又会影响安装铝合金板的质量，因此在横料安装之前，必然将横料安装线弹在竖料上，检查其是否与设计相符，若在公差范围内，方可大批下料。

4.2.4 隐蔽验收

整个连接件焊接、连接完毕后敲去焊渣，经过自检、互检、专检后，填写隐蔽单并附自检表报监理验收。经监理验收后，对焊接处进行涂刷防锈漆。涂刷油漆不能在潮湿或阳光直接暴晒之下涂刷。涂刷之前要进行除锈、除尘处理。

4.2.5 铝板的安装

铝板经加工验收后运进工地。对运入工地的铝板先进行检查，看是否符合加工图要求，合格则按照编号图安装铝板。在安装过程中首先完成洞口四周的板块镶边，确保与窗的搭接以及垂直与水平精度。在铝合金板安装过程中，竖料的偏差、板加工误差、构架变形等问题可通过相邻的两块板调整借平。

在“尚郡”的铝板幕墙施工过程中，曾发生设计要求外露的竖向排水管线尚未施工而铝板已经安装完毕的情况(最后只能拆除已安装的铝板，待埋墙连接件安装后再安装)。所以在安装过程中，一定要注意同总包方的排水管线安装单位紧密配合，应待其锚入墙面的连接件安装完后，再测量连接件之间的间距，而后在铝板上打洞并安装。

4.2.6 收口构造

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩的处理以及两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用铝板折边进行妥善处理。

⑴窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。

⑵墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理，则用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

表1 铝合金板材安装允许偏差

⑶伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。可以用三元乙丙橡胶条起连接、密封作用。

4.2.7 注胶

板块安装完后要在胶缝内注入耐候胶，注胶要均匀，注胶后修补，使胶密实。同时注意胶的厚度，注胶后要刮去多余的胶并及时撕去胶缝两边的保护胶带。

4.3 铝合金板材安装允许偏差（表1）

5 结语

铝板幕墙的安装基本按照以上的流程来进行。在实际的施工过程中，还需要对一些常见的通病，诸如焊缝处防锈漆的涂刷，铝板与墙面的连接处误用明角码，铝板底口处封板缺失，胶缝过宽，顶层女儿墙压顶靠外侧宽度是否处于避雷带保护范围内，以及按照设计要求布设隔火带等问题予以重点关注。

希望通过本文能为读者们提供一些参考经验。