浅谈轻型桥台承台施工实践
2012-08-15王学柱
王学柱
(河北省海兴县交通运输局)
1 施工技术
1.1 工艺流程
对于轻型桥台施工,采取以下施工流程:测量放样→基坑开挖→桩基破桩→桩基检测→垫层施工→承台测量放样→绑扎承台钢筋→安装模板→浇筑承台混凝土→拆模→养生
1.2 施工准备技术
在进行桥台施工前先熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况;完成场地平整,清除杂物,吊车就位处平整夯实;临时电力、水的供应布置到位;现场安全防护设施、标志牌全部就位;为了保证首件轻型桥台的施工质量,做到内实外美,表面色泽均匀,进行混凝土配合比设计,严格按照中心试验室已批复的配合比的各项指标进行控制,确保施工质量。准备好施工墩柱所有的脚手架钢管、扣件等辅助材料,养护用塑料薄膜、土工布等材料。
1.3 测量放样
测量人员用坐标法定出基坑各控制点的平面位置,并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高,根据设计标高计算出开挖深度。
1.4 基坑开挖
桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖,人工配合挖掘机分级开挖基坑。开挖宽度比设计宽度高出50 ~100 cm。机械开挖到距设计深度10 cm 左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。基础底处理完毕后,由测量队恢复基础控制点,测量基底标高,合格后,进入下道工序。基坑开挖出的土码放在指定位置处,可利用土用于基坑回填,不可利用土运至弃土场。在基坑处设明确的标识牌,做好围挡,以防止行人跌落。为了有效地确保基坑开挖施工质量,结合本工程实践,笔者总结了相应的开挖技术措施:基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸,每边留出50 ~100 cm 的工作面。基坑上口开挖线要根据地质情况,开挖坡率为1∶1.0。同时在基坑开挖过程中,严禁挖掘机碰撞桩头。为了确保开挖的安全施工,在施工现场设立明确标识牌,做好围挡措施。
1.5 桩基破桩
由设计标高确定凿出高度;根据确定出的高度用风镐破除桩头。接近桩顶设计高度时采用人工凿除,不能采用机械。破桩头要先凿出钢筋,然后沿需破除高度的水平线凿出一圈2 cm 的槽沟,再沿桩径方向凿至一定深度,整块掀起即可。破桩过程中,要注意保护声测管。桩头破除时,破到桩基顶面高程以上10 cm 位置,预留10 cm 厚桩头保护层。对破桩后的桩基将声测管灌满水,进行桩基检测。桩基检测合格后,进行承台施工。
1.6 承台施工
(1)调整桩头钢筋。在钢筋绑扎前,必须先清理桩头钢筋,具体为:清理钢筋上的污泥,用钢丝刷刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求。同时在绑扎钢筋过程中,按照图纸中的主筋间距在垫层上依次划出主筋的位置,主筋间距必须均匀。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。要保证筋间距均匀,绑扎采用满绑,扎丝一律甩头向内,采用八字扣型绑扎。钢筋绑扎时要预埋薄壁台身中的预埋钢筋。
(2)承台模板安装。承台模板安装工艺流程:弹承台几何尺寸大样图→安装承台模板→承台模板加固。工程承台模板采用组合钢模板现场拼装,拼装时要保证相邻模板连接处严密,牢固可靠,拼缝中设置双面胶条,防止出现错台和漏浆现象;模板安装前打磨干净,并使用符合要求的脱模剂,涂抹均匀,以利于拆模;在垫层混凝土强度不低于7.5 MPa 时,开始安装承台模板;立模前先弹出承台几何尺寸大样图,然后搭设钢管扣件支撑;由人工配合吊车安装模板;模板外侧6 ~10 cm 处用电钻打孔,外模支立后,在孔内插入钢筋,模板与钢筋之间用木楔调整,固定模板底部;模板内设置内支撑,待混凝土浇筑至此位置时,拆除此支撑,紧固对拉螺栓;模板整体安装完成后,检查模板的牢固性、几何尺寸及模板顶面高程。
2 质量检验
为了有效确保整个过程的施工质量,施工前对原材料进行检查,并有合格签证记录。施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。同时对于结合工程质量目标,对于施工中提出了一些基本要求。
(1)所采用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
(2)不得出现露筋和空洞现象。钢筋、模板、基础、台身质量标准必须符合要求。笔者总结工程中钢筋间距位置容许偏差必须符合以下要求。
3 结 论
通过结合某桥梁施工实践,针对该桥梁的轻型桥台承台施工特点,详细地给出了承台施工的详细流程,分别从钢筋、模板、混凝土施工等环节来探讨施工质量的确保,所提出的施工技术可为同类工程提供参考借鉴。
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