煤炭企业物流成本控制探讨

2012-08-15胡勇星

当代经济 2012年16期

关键词：煤炭企业煤炭物流

○胡勇星

（兖州煤业物资供应中心山东兖州 273500）

煤炭企业物流成本控制探讨

○胡勇星

（兖州煤业物资供应中心山东兖州 273500）

煤炭企业物流管理是保证企业高效营运的有效手段。本文通过对煤炭企业物流链、物流成本及控制的掌握，并结合现阶段煤炭企业的成本控制现状，对目前管理中存在的问题进行分析，找出提高成本控制的相应的对策，以使企业对整个物流成本有效控制，从而达到经济效益的最大化。

煤炭物流成本控制资源整合

在全国提倡“低碳环保，节能减排”的大环境诉求下，煤炭行业既要响应国家号召还要实现经济的稳健增长。在这种大前提下，通过降低成本来实现利润率的提高成为企业管理的重点，而物流成本控制更是这个重点的核心所在。我国煤炭企业的物流成本偏高的现状自然就成为企业实施成本整合的内在诉求。对物流成本进行有效控制是达到企业整体最优的最佳途径。

一、煤炭企业的物流链

煤炭企业目前的主要业务支柱就是煤炭贸易。煤炭作为商品在买方和卖方间进行交换的过程是尤为重要的，该过程即煤炭企业的物流链。具体地说，物流链是煤炭企业从供应商处取得生产物资、运到生产商处进行煤炭生产和加工、再由销售商流通到最终用户以及将废弃产品进行后续处理的过程，此过程形成了一个链条式的流程。物流链是以提供及时优质服务和减少物流资金为目的的。通常包括采购运输、库存仓储、包装装卸、流通加工再处理、配送和信息服务等环节。

二、煤炭企业的物流成本

煤炭企业物流成本是指在煤炭行业的物流体系中，煤炭产品发生空间转移或时间占用时所耗费的各种无差别劳动的货币体现。

1、煤炭企业的物流成本的组成

根据煤炭产品在整个流通环节的运动情况，可以看出物流成本由煤炭采购物资供应阶段的物流费、生产煤炭产品阶段的物流费、销售煤炭商品阶段的物流费和废弃物资处理阶段的物流费四大类组成。物流成本包含了随煤炭原材料和煤炭产品的地域性移动而发生的费用；进行煤炭原材料、煤炭产品的物理性位移所必须的设备和设施费用；与位移过程有关的信息处理费、信息传递费和信息管理费用。

2、煤炭企业的物流成本控制

煤炭企业的物流成本控制是企业物流成本管理中的一个重要环节，其目的在于降低煤炭企业的运营成本。物流成本控制就是运用系统的原理对煤炭企业物流链运营中所发生的各种耗费进行科学的设计计划、分析核算和监督调整的过程。物流成本控制要分环节分阶段进行。

3、煤炭企业的物流成本控制对企业的意义

（1）物流成本控制是对煤炭企业物流链的有效整合。煤炭企业从供应到生产再到销售和废弃的整个链条有很多相对复杂的中间环节。这些环节功能上相似，他们的存在对企业来说无疑会加重管理层面和经济层面负担的。对这些环节进行整合，减少过程中非可控制因素，可以减少物流链的长度。对物流成本的严格控制有利于提升煤炭行业运输过程中的作业标准化、系统化和信息化从而达到集中管理，有效控制整个物流链的目的。

（2）物流成本控制是企业高效运营的内在要求。煤炭企业的物流管理比重大的特点，决定了其要想达到高效运营的目的就必须进行集中化管理。物流成本控制对整个运营过程进行科学统筹且与权责利相结合有机管理，很大程度上实现了对企业运营的系统控制。客观的提高了企业管理强度和整体营运的效率。

（3）物流成本控制是提高企业经济效益的重要措施。物流成本控制要求企业完善自身的物流成本核算。通过对整个流程的计划和分析来控制和调整内部的资金和管理，进而完成资源的合理配置和成本的最经济。

（4）物流成本控制是企业实现可持续发展的有力保障。对物流成本控制的过程实际上是一个发现企业管理薄弱环节并修复自身的过程。这会推动企业从软实力和硬实力方面对内部的弱势进行改进和完善。从而提高企业核心竞争力、提升公司软硬实力和为可持续发展保驾护航。

三、煤炭企业的物流成本现存的问题

我国煤炭企业的经营以综合型煤炭企业为主。综合型煤炭企业是以煤炭贸易为主营业务和提供煤炭运输和配煤加工附加业务。由于我国现阶段节能减排的政策，这类煤炭企业总体出现了疲软的现状。究其原因是煤炭企业的物流成本存在诸多问题造成的。下面按照物流链的发生对其进行归纳。

（1）供应阶段的问题。主要是煤炭企业在采购供应物资方面还处于相对管理混乱的模式中。对煤炭原材料和生产设备的采购，没有形成系统规范的采购流程。采购前缺少对采购对象的科学合理设计和计划。采购中对供应商的资质和产品的性能等方面没有进行详细的了解和掌握。采购过程相对封闭，采购信息不对称，甚至有违规非法现象出现。物资采购后期的入库仓储方面也存在操作上的不规范情况。

（2）生产阶段的弊端。生产过程中存在生产成本浪费和生产加工流程操作不规范的现象。用料管理薄弱，生产中原材料和设备的利用率较低，增加了制造费用；生产过程中没有建立起节约成本管理的意识，没有有效的人员牵制机制，使工作效率低下，增加了相对劳动成本；人员管理方面也存在弊端，有些企业的物资供应部门甚至还将一些不合理、合法的开支计入成本；对产成品的库存量没有科学预计，造成仓储资源分配不均现象，导致资金被占用，生产资金周转率降低，增加了机会成本。提供的产品结构相对简单，服务能力低下。

（3）销售阶段的通病。煤炭企业在实现商品销售阶段也存在设计不合理，销售物流信息滞后，跟踪监管不利等通病。运输方式存在选用不当的现象，使煤炭产品在运输过程中增加了坏损的可能。运输路线的不当选择，路线过长导致不确定风险的增加，会导致在途成本增加和坏账的可能。一些企业对产品的包装态度随便潦草，没有仔细预估运输中可能会出现的情况导致产品在路上发生损耗。装配人员不按标准方式操作也会增加物流过程中的成本。一些企业制定了错误的配送点，也同样不能发挥物流降低成本的作用。对于配送货物的信息掌握不完整，导致配送不及时、滞后甚至错送等现象。没有建立有效的跟踪监管机制。

（4）废弃阶段的缺陷。企业不重视煤炭废弃产物的再利用和后期物流处理环节。对于废弃产物采取放任的态度。有些废弃物虽然可以进行再利用，但却按报废处理，无形中增加了物资设备的重置费。有些废弃物可以变卖或租赁的，却申请报废，不仅不符合节能环保的方针，而且令企业经济遭受了损失。

四、煤炭企业的物流成本控制的有效途径

利用数学分析法，遵循会计学成本核算的原则，运用管理学的先进理念对煤炭企业进行流程上的资源整合是提高物流成本控制的有效途径。结合现代物流管理手段对物流成本控制进行分析和探讨，发现将物流程序分阶段分层次进行成本控制是提高控制有效率的好方法。

1、认真做好物流设计计划阶段的成本控制管理

根据煤炭企业以往的财务数据和当期社会的经济形势等因素，合理制定企业全年工作目标。采用因素分析法编制企业的年计划、季度计划和月计划。建立健全的物流成本核算体系，明确物流成本核算的统一口径。采取规范严谨的核算方法是保证数据有效的重要前提。只有反映物流成本的数据真实有效，才能客观表达物流过程中的各项耗费。这样才能使计划的制定更具准确可靠性和可行性。搭建供、产、销一体化的物流信息平台，实现信息资源的共享。

2、严格把关物流实施阶段的成本控制管理

煤炭企业物流实施阶段的成本管理是优化企业总成本的关键，必须严格把关，强化流程管理。

（1）加强采购过程的成本控制。煤炭企业将销售资金的近七到八成作为生产周转金用于购买原材料，因此采购过程的成本控制是十分重要的。重视采购计划的制定，科学合理地预计煤炭原材料的经济批量。实行三分离政策，即对采购渠道的控制权、价格掌控权和质量检验权进行独立的管理实现权利的分化，以加强内控。程序上依据采购的合理、经济性原则，对物资采购进行市场分析。根据不同订单的特点选择不同的供应商。也可以实行准入制，优选一支专业可靠的供应商队伍。对于大型物资采购项目可以采用招标的形式，但要确保过程的公正公平。建立采购流程的监管机制，对采购的渠道、价格和质量等因素进行监督和控制，一旦发生问题及时进行调整。

（2）建立安全生产的标准化制度。把成本计划的目标精细下放到人，并与个人利益联动起来，形成有效的牵制机制。实行物资和用料的入库出库单制。库管人员要对物资和用料进行详细的入库和出库记录。做到入库出库均能落实到人。这样可以提高人员的成本控制意识，减少用料耗费和资源浪费现象，进而提高物资使用率。

（3）对煤炭运输进行合理规划，根据不同实际情况选择不同的运输方式和路线。例如：在其他条件不变的情况下，范围500公里以下的运输选择公路车运输最为经济；反之，则选择铁路最为经济合理；有些情况复杂的可以选择联运方式。也可以开展共同配送的方式节约成本，加强配送信息的跟踪监管建设。推行三集中制，即推行一级管理和一级储备的高度集中管理模式。实行集中采购，集中储备和集中进行配送原则。并建立与这种管理模式相补充的物流监管中心或部门。倡导使用更为经济的新型环保材料对煤炭产品进行包装，降低污染和成本。

（4）重视生产设备的维修和废旧设备的再利用工作。培养员工对物流成本控制的意识。对于一些煤炭企业成本负担过于沉重的可以考虑采用第三方物流的方式。就是通过物流外包形式降低物流成本。