打叶复烤企业设备管理存在的问题及对策

2012-08-15杨江平

重庆与世界(教师发展版) 2012年11期

杨江平

(重庆万兴烟叶有限责任公司，重庆 404000)

打叶复烤企业是烟草行业价值链上不可或缺的重要环节，为行业卷烟生产实现由把烟投料向片烟投料转变立下了“汗马功劳”，承担着为卷烟工业企业提供原料的重任，属于典型的加工服务型企业。

设备是复烤企业完成一切生产任务指标的载体，设备管理作为企业的安全生产、质量保障、成本控制的支点，影响着企业的整体发展水平。如何安全、高效地做好打叶复烤企业的设备管理工作，不断改善并提高设备的使用效能，充分挖掘和提高设备的经济效益，是复烤企业管理的重要课题。

一、分析复烤企业管理现状及突出的问题

(一)设备“全员管理”意识基础薄弱，“主观能动性”不强

复烤企业近几年在设备管理方面投入很大，管理水平提高显著，也取得了一系列好的成绩，但是由于复烤企业在科学化、规范化的设备管理方面起步较晚，多数员工在管理意识上还存在差距，设备管理尚不能完全做到自主管理，主要由少数专业技术人员进行设备管理，“全员设备管理理念”落实力度不够，传统的“操作的只管操作，维修的只做维护”观念导致员工对参与设备管理缺乏兴趣，不愿积极主动地去参与设备维修保养工作，操作与维护维修分离是导致科学化、规范化的设备管理目标无法实现的重要原因之一，也无法保证生产设备随时处于健康状态。

(二)设备“预防维修”落实力度不够，设备综合效率偏低

复烤企业作为季节性生产企业，由于受到烟叶生长期的限制，每年的生产加工周期仅有短短的数月，生产期间加工任务重，设备负荷重，加工周期紧，为保证设备始终处于良好的运行阶段，不因为设备原因影响产品质量和产品产出，就必须做好“预防维修”工作。但是由于实际设备预防检修工作存在一定的局限性，对设备的故障及劣化现象不能早期发觉，早期预防，早期修理，以至于造成人力、物力、财力不必要的浪费，故障停机事件时有发生，维修不足和过剩维修的情况时有出现。

(三)设备维修成本管理欠缺，维修成本普遍偏高

复烤企业由于其特殊性，设备价值和产出价值比较高，往往在维修成本管理方面有所欠缺，不太计较维修成本，忽略维修过程中的浪费。

1)设备备件管理尚不完善。备件管理对企业而言，并不是一个能引起经常关注的工作，但它会直接影响于企业成本控制和设备运行状态。目前，大多复烤企业备件库存结构和数量不合理，占用资金份额大，特别是变频器、PLC模块等高成本电器元件，由于设备技术改造需要和元器件更新换代速度快，备件数量过多造成大量元件闲置最终报废，导致资金的大量流失;备件的保存方式有待改进，部分备件由于不是频繁性更换器件，库存时间较长，氧化、腐蚀、损坏等情况时有发生，严重影响了备件的质量，从而间接地影响设备稳定性。

2)“浪费维修”现象较为严重。在设备检修过程中，由于缺乏成本意识，个别人员为贪图方便，对可部分更换设备进行整体更换;对仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用并主观随意地进行报废;对小型器件(如螺丝、螺栓、垫片等)在现场使用不完后随意丢弃。这也导致维修成本偏高。

(四)设备资料管理尚不规范，设备档案建立不完善

1)没有形成完善的设备资料库，针对企业内部所有关键生产设备及其通用设备基础资料的收集有所欠缺，无法科学地、系统地针对设备运行情况，确定设备运行状态和易损部件的更换周期，基本上还是采取经验和五感(视、听、嗅、味、触)来做出判断的方式，最终将预防维修演变成传统的事后维修。

2)没有建立专门的设备维修档案，对维修成果的巩固力度不足，无法对设备故障发生的原因作系统化的分析，容易因人员岗位变动影响并制约企业设备维修能力的提高。

(五)员工专业素质有待提高，员工结构略显老龄化

目前，打叶复烤企业设备的发展速度非常迅速，智能化已经成为打叶复烤设备发展的趋势。由于设备自动化程度越来越高，控制更加精细，对专业技术人员的技能水平的要求也越来越高，但是目前复烤企业机电方面技术力量薄弱，知识水平参差不齐，维修队伍(特别是机修人员)普遍年龄偏大，制约了设备管理水平的提高，与企业的快速发展要求不相适应。

二、针对复烤企业设备管理方面突出问题实施的措施

(一)树立“全员设备管理”理念，强化设备的“全员、全过程”管理

1)确保全员参与，完善设备维修保养体系建设

针对日常生产中普遍存在的重使用、轻维护的现象，改变传统操作人员“操作维修责任分离”观念，将“全员规范化生产维护”理念落实下来，应建立以设备维修人员为主，设备操作人员为辅的设备维修保养体系。

由设备维修人员与操作人员按照“清洁—点检—保养—润滑”四位一体的设备现场管理制度，落实设备点巡检工作，每天对各个设备单元进行检查，对现场出现的各种问题进行清扫、检查、润滑、紧固、修理等工作，确保设备性能和精度满足生产工艺要求，有效地提高设备的运行效率，极大地降低设备故障的发生率。

以操作人员为主，生产班组为团队，设备维修人员和专业设备技术管理人员支持，完成设备的维修与清洁保养工作，共同寻找发生隐患的根源并确定解决方案，加强对设备的构成、性能、运行状态和设备故障特征的了解，在保证设备始终处于清洁、健康的运行状态的同时提高全体员工的设备管理热情并加强了设备相关知识的培训。

2)动员全员参与，集思广益，持续开展合理化建议征集活动

持续开展合理化建议征集活动，鼓励全体员工积极参与，定期征集各岗位人员关于设备安全操作、安全防护、维修保养、工艺质量、节约能源等方面的革新建议和改进意见，建立一套有效的和可操作的奖励制度和建议采纳标准，通过制度化的奖励措施对员工的建议进行物质奖励，激发员工参与活动的积极性，在企业内部营造良好的创新氛围，锻炼员工的问题意识和现场管理问题的眼光和能力。

对征集到的合理化建议进行系统的论证和分析，采纳其中切实有效的、可实施性高的提案，鼓励员工自主实施提案，培养员工自主解决问题的习惯，提高工作能力和业务技能水平。

(二)持续有针对性的优化设备检修方式，制订科学合理的检修计划

目前复烤企业的维修方式主要采用预防维修为主，计划维修为辅的设备检修方式。

针对现场设备检修中出现的各种问题，需要优化设备检修方法来提高设备的维修效果，采用多种维修方法相结合的方式，具体实施情况如下:

对于大部分生产设备实施状态监控，按照设备的使用周期和劣化情况进行预知性维修;

对于严重影响安全生产的设备重点监控，出现故障及时进行可靠性维修;

对于由于设备的设计不足导致故障率较高的设备可进行必要的改进性维修;

对于出现故障对生产和安全不会产生影响的辅助设施可以在适当的时间(例如周保养、月保养时或者生产淡季检修时)进行集中维修;

此种维修模式的实施，重点在于对日常工作中对设备各组成单元的系统化分解，了解设备使用状态曲线，根据其重要性、故障率、劣化程度等进行分类，为设备维修提供有科学依据的维修理论，灵活地制定合理的维修计划，最终确定最合理、最经济及最有效率的维修计划，使设备维修的可靠性和经济性得到最佳的效果。

(三)重视设备维修成果分析，查找设备故障“源头”

国内一流生产制造型企业降低设备故障率主要采用的是“事前预防，事中控制，事后分析”的方法，而故障分析则是做好预防工作和控制工作的保障。

打叶复烤企业生产十分紧张，要最大限度地降低因设备原因造成的停产，就必须坚持召开设备故障分析会，针对每个星期出现的设备故障和可能对生产产生的影响因素进行分析，查找设备故障出现的人为因素和客观原因，做到每起故障都有分析、总结及其处理方案记录，根据故障原因对相关人员进行宣传教育，安排管理人员和维修人员共同检查类似设备，做好设备故障的预防工作。

(四)开展节能降耗活动，加强成本控制

1)根据备件性质和实际使用情况，合理选择备件，控制备件数量

备件按照自身性质分为设备类备品、材料类备品、配件类备品。按照其使用规律又可以分为常用备品和非常用备品。常用备品是指故障较多的部件或使用频率较高的更换品，非常用备品是指那些几乎不突然发生故障的定期更换品。

现代企业备件管理目标是“零库存”，但是考虑到复烤企业生产经营现状，做到这一点是有很大难度的，从而将侧重点放在“在适量库存的基础上最大限度地保证生产设备顺利运行”上，从而缩短设备故障造成的停机时间，那么就要求必须储存一些常用备品，相应地减少非常用备品储存量，并确定备件的最高库存量，严格限制在库备件数量。

2)注重修旧利废工作，培养成本节约意识

复烤企业设备和零部件的价格都比较高，依靠修旧利废工作，对闲置、报废设备或损坏零件的修复工作，能在一定程度上提高设备或零部件的再生利用，可以有效地降低设备损耗成本，也能发挥和调动维修人员的积极性。对落实此项工作的人员要适当进行奖励，为员工热情参与此项工作提供物质动力。

在企业内部大力宣传成本节约、能耗节约理念，以多种形式对员工介绍成本控制与节能减排的目的和意义，分析“节约”理念对企业效益和个人利益的重要性，培养员工自觉参与到成本控制工作中来的意识，杜绝浪费现象的发生。

(五)加强档案管理，设备资料管理规范化

设备的资料档案作为了解设备和使用设备的重要依据，应对其制定专门的规范化管理办法，建立专门的设备资料室，由专人管理，以便于设备相关人员查阅。

在现有的基础上，健全、完善各种基础资料、图纸、台账、记录的整理;按照设备特点(例如按预处理段、打叶段等)将设备资料分类存档;对设备每次安全检查和维修、改造的情况详细记录进行存档;将生产设备的故障停机时间、故障现象、故障原因分析和故障处理方式进行详细记录存档并由设备管理人员汇总编制成专门的设备故障档案，方便故障的预防、分析和现场故障处理。

(六)加大投入力度，培养出高素质技术过硬的设备管理队伍

复烤企业要提高设备管理水平，高素质的设备管理队伍是保障，要建立起有利于优秀设备管理人才脱颖而出、才尽其用的选人用人机制，努力营造吸引人才、用好人才的良好环境。

1)加大对设备管理人才的培养力度。

建设一支结构合理、定位准确，适应现代企业制度需要的设备管理队伍，灌输先进的管理理念，提高管理水平，加强对设备相关知识的学习;培养一批专业知识扎实、工作能力过硬的设备维修队伍，学习各类设备相关知识，参加各种专业性更强的学习班并鼓励业余时间自学，举办各种技能比赛进行业务交流，条件允许的情况下前往设备制造厂家学习或邀请厂家进行技术培训;努力打造一支爱岗敬业、业务熟练的设备操作队伍，加大设备安全操作的宣传力度，加强岗位操作理论学习和实际操作技能培训，要求其与维修人员一起研究处理设备故障，并定期组织与卷烟工业企业和其他复烤企业间的学习交流。

2)优化人才引进模式，为设备维修队伍注入新鲜血液

现有烟草行业采用的“凡进必考”政策无法从根本上解决复烤企业一线维修人员短缺的现状，只有在现有体制下，自己动脑筋、想办法，通过与上级管理部门沟通协调，以长期聘用工的形式从社会上引进一些有技术、有能力的维修人员，并提供相对优厚的福利待遇来留住其中优秀人才。

3)完善设备管理的奖励机制，调动员工工作积极性

根据特定周期内每个生产指标的完成状况，例如生产出的成品总量、能耗情况、设备停机时间等，评出“红旗班组”奖和“红旗机台”奖，并对其进行物质和精神双重奖励，使其在各个岗位、各个班组发挥模范作用。

根据每个生产季的日常表现和是否对提高企业设备管理有突出贡献等，评选出“优秀设备管理员工”和“设备操作能手”等奖项，增强员工的荣誉感、责任感和敬业精神，以点带面，带动整个设备管理队伍的共同发展。