省力化技术在蚕种生产中的运用

张明海

（重庆三峡农业科学院，重庆 万州 404011）

蚕桑生产属劳动密集型产业，随着城市化、工业化的不断推进，农村劳动力大量向城市转移，已成为制约蚕桑生产发展的一个重要因素。人们一直在探索节本高效种桑养蚕技术，各种省力化技术应运而生，对稳定蚕桑生产起到了一定积极作用。蚕种生产受削茧制种等环节的影响，仍以蚕箔育手工操作为主，在蚕种生产中实现省力化操作是我们必须正视的问题。近年，随着农村劳动力趋紧和工价大幅上升，我们在生产设施、养蚕布局、技术操作等方面进行了一系列改进，对于减少用工数量，减轻劳动强度，降低生产成本起到了积极作用。

1 改造生产设施，提高工作效率

1.1 用钢筋蚕架取代竹木蚕架

2007年，在实施“东桑西移”工程配套蚕种场建设中，针对竹木蚕架消毒时搬运量大、维修费用高等情况，我们借鉴垫江蚕种场的做法，改竹木蚕架为钢筋蚕架。由于圆钢比竹子细，钢筋蚕架在保持原有层距的情况下，同样2.8m高的蚕架由原来的12层增至15层。10层的高度由原来的2.3m降至2m，一般在地面就可取放到蚕箔，既方便了操作，又增大了安全系数。

1.2 添置升降机和小推车等设备

以前蚕房没有升降和运输设备，各种物资转运全靠人力，特别是桑叶进出库搬运量大。从2007年起，我们在蚕房安装了升降机，同时添制一些小推车，既可用小推车通过升降机将桑叶从地下室运送到任一间蚕室，也可用小推车转运各种物资，方便易行，大大减轻了劳动强度。

1.3 在楼上蚕室安装固定蚕台

受制种需用蚕箔的限制，在推广蚕台饲育方面有一定难度，20世纪90年代我们曾使用简易活动蚕台，效果不理想。2010年，我们将改钢筋蚕架后弃用的木制蚕架，制成固定蚕台，安放在楼上蚕室，用于大蚕期养蚕，节约用工效果明显。

1.4 建造小型冷库冷藏蚕种蚕蛾

受渝东蚕种冷库撤销的影响，2009年我们投资5万元，建50m3冷库一个，用压缩机制冷，目的是短期冷藏蚕种，在使用过程中用于冷藏雄蛾效果非常理想。以前在地下室搭架子贮放雄蛾，由于地下室一般在20℃以上，贮放雄蛾抑制效果不明显，雄蛾大量死亡，影响制种效果。有了冷库后我们用于冷藏雄蛾，温度可以控制在10℃以下，雄蛾贮放其中静置不动，一般不会出现死蛾现象，这样可以节约放雄场地，减少捉蛾用工。在雄蛾先出的情况下，通过冷藏达到对交需要，特殊情况下还可冷藏雌蛾。

2 从工作实际出发，贯彻省力化技术

2.1 减少给桑回数

20世纪90年代以来，种茧育一直以四回育为主，能让原蚕鲜桑饱食，产量、质量有保证。随着形势的发展，四回育给我们带来了一些困难，一是农村富余劳动力越来越少，经常面临请工困难的现状；二是临工老龄化明显，不能胜任以前相同的工作量。为此，在加强饲养管理的基础上，对给桑回数进行了相应探索，先是小蚕期三回育，后逐渐扩大到四龄，最后达到全龄，在一定程度上减缓了劳动力紧张、劳动强度大的矛盾。

2.2 优化眠起处理

随着给桑回数减少，蚕座内残桑相应减少，除沙次数可以随之减少。实行三回育后，我们对除沙次数也进行了相应调整，实行1龄不除沙，2龄起除眠除各一次，3龄起除眠除各一次，4龄起、中、眠除各一次，5龄起除后，根据天气情况和残桑多少，一般1～2天中除一次直至上蔟。生产上尽量实现日眠、控制夜眠，具体措施可以通过调整收蚁（饷食）时间、精采小蚕用桑、调整饲育温度等手段来实现。

2.3 采用固定蚕台饲养

对5龄期安排到楼上蚕室饲育的蚕儿（限性品种为雄蚕），在饷食后移到蚕台上饲育，每天早上或晚上给桑前进行蚕体蚕座消毒，一般不除沙，也可以在龄中中除一次，上蔟时除去蚕沙。采用固定蚕台饲养，给桑方便，可以减少除沙环节，降低劳动强度。

2.4 采用自动登蔟技术

以前上蔟采用逐头拾取，一箔蚕要操作3～5遍才能捉完，捉蚕、并箔、除沙要占用大量时间，上蔟阶段需要雇请大量临工。在劳动力日益趋紧的情况下，上蔟靠手工拾取越来越行不通了，经过探索，逐步形成了熟蚕自动登蔟技术。当一批蚕有5%～10%的始熟蚕后，添食蜕皮激素，添食时桑叶量要给足，中途注意观察是否需要补给桑。待箔内蚕儿盛熟时搭蔟，搭蔟时先在座面加一张大蚕网，然后搭蔟，利用熟蚕向上爬的习性，待熟蚕大部爬上折蔟即开始提蔟，提蔟时连蔟带网一并移入空箔，将未爬上的蚕捉到蔟上，适当匀蚕即可。熟蚕自动登蔟技术最大限度利用了蚕室、蚕具，解决了劳动力紧张的矛盾，仅靠饲养人员或适量请工就能解决，使上蔟变得不再繁忙。

3 繁育限性品种，降低饲养成本

目前生产使用的限性品种逐渐增多，以洞庭×碧波为例，是斑纹双限性品种，在蚕期可以根据斑纹的有无分辨雌雄，根据雌雄健康性差异，对雄蚕可以按雌蚕的一定比例选留，一般在80%左右就能保证对交需要。生产上掌握在4龄饷食次日分辨雌雄，将多余的雄蚕淘汰，在5龄期再进行复查，保证雌雄分辨的正确性。此举有四大好处，一是降低饲养成本，二是可以提高雌雄鉴别的正确性，三是可以集中精力削老蛹茧，减少后期死蛹的发生，四是可以提高对交调节质量。

4 合理安排工作，简化工作程序

4.1 从工作实际出发，省掉一些工作环节

早采茧的目的是将种茧采下平摊于箔内，减少缩尾蛹的发生，但生产实际中会有两种情况，一是随着劳动力紧张，摊茧质量越来越差，对减少缩尾蛹效果不明显；二是经层层摊平的蚕茧仍有缩尾蛹的发生，集中在华系。我们在执行早采茧技术过程中弱化了摊茧环节，不再坚持粒粒平摊，缩尾蛹并没有明显增多趋势。在制种期，以前交配环节巡对和产卵环节巡蛾用工量较多，现在受人力因素的影响，交配环节在理对结束后，一般只集中巡对一遍，拆对前再拣出单雌单独上板，产卵环节巡蛾也是在上板时摆匀雌蛾、选除雄蛾后，盛产时集中巡上两遍，一般不安排固定人员巡蛾。

4.2 采用分批技术，缓解用工压力

现在采用自动上蔟，老熟集中，如照此发育下去，发蛾也会相当集中，稍有不慎就会出现一些损失。采茧后将同批种茧有意识地用温差保护，使发蛾略显分散，均匀分配制种用工。盛发蛾时，一般首先捉一交，待一交理对完成后再捉二交，一交拆对后进行二交，既缩短交配时间、提高雄蛾使用质量，又能实现人员场地统一安排。

4.3 合理布置发蛾室，减少中转环节

现在种场场地都比较宽，加上使用钢筋蚕架后每间蚕室容纳量增加，在安排上尽量减少中间环节，可以减少中转用工，节约成本。

蚕种生产以手工操作为主，与人们日益要求改善劳动条件和操作环境有差异，与机械化、自动化更不协调，蚕种生产必须走省力化之路。在蚕种生产中贯彻省力化技术有些是我们的做法，有些是借鉴人家的经验，在运用过程中确实可以降低劳动强度，减少生产成本。但是，贯彻省力化技术、简化工作程序都必须从满足蚕体生理需要、提高饲育效果出发，否则就会给生产带来损失。