集中空调施工验收的问题及措施

2012-08-02贾安锋

河南建材 2012年6期

贾安锋

中国有色金属工业第六冶金建设有限公司（45000 6）

空调系统的施工质量直接影响整个建筑物的质量、进度和成本。加强空调工程施工现场的技术、管理，对于实现项目科学化、规范化、程序化及全面提升施工企业的管理水平、提高经济效益有着重要的意义。本文中将着重集中探讨空调系统施工中的一些关键性的问题，并提出处理的措施与方法。

1 空调系统保温

空调水系统的保温材料常选用岩棉、玻璃棉或超细玻璃棉外缠玻璃丝布或铝箔作保护层，也有用橡塑海绵保温材料粘接。如潮气或凝结的水珠浸入保温层或管道与保温层之间的空隙。1）使保温层的导热系数增大,管道内流体的热量或冷量损失增大，保温效果变差。2）保温层进水后，引起管道的保温层下管道表面腐蚀，减少管道使用寿命。

1.1 管道保温

冬季供热水的供回水温度通常设计为60/50℃，夏季管道内冷冻水的供回温度通常设计为7/12℃。由于管道在不同的环境下产生伸缩，如管道保温层接合处连接不牢固,保温层易在接缝处开裂。在夏季，处于相对湿度较大的管道层内的冷冻水管道在保温层的接缝处可能会有凝结水产生。

对于垂直管道保温结构,保温绝热层施工前，应先安装好绝热结构固定支承件。对于管道弯头绝热层及其金属保护层，管道弯头绝热层及其金属保护层应按弯管大小分节施工。绝热层扎紧后，接缝应靠紧，不留缝隙；金属保护层的搭接口应防露水侵入，使搭接处缝错开，并处于管道下侧。

当采用橡塑海绵保温材料粘接时,所有的割隙、接头都需用专用胶水粘接密封。胶水粘结时不要太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。当安装冷冻水管和制冷设备时，橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来，粘接宽度应不小于橡塑材料厚度。

1.2 阀门保温

施工中，由于管件处形状不规则，施工不便，造成施工质量比较差。另一方面是由于施工时先施工弯头、直管，最后施工阀门。由于工期紧，可能会到施工后期疏忽暗敷于吊顶、设备层内阀门的保温。

由于阀门、法兰处的保温达不到厚度、开裂或没有保温，在夏季，这些部位凝结水珠，潮气进入保温层，恶化保温效果并腐蚀阀体及管道。

对于阀门、法兰处的保温，一方面要从施工人员上引起重视，增强施工质量意识；另一方面要加大施工过程中的检查力度，认真做好自检、互检及专项检查。

1.3 支架处管道保温

保温绝热管道遇到支吊架时，支吊架要放在绝热层外面，中间垫坚实的材料，以避免绝热材料和横担角钢直接接触破损，产生冷桥。管道与支、吊架之间放置经过防火、防腐处理的硬质木托。具体作法如图1所示。

1.4 风机盘管连接管的保温

风机盘管一般在吊顶内隐蔽安装。管道保温层有时只做到风机盘管与管道连接的阀门处，而忽视对靠近风机盘管的弹性接管或软接管 (金属或非金属软管)进行保温，其结果将会引起未保温部分凝露滴水。当该部分管道位于风机盘管集水盘以下时，除了造成冷量和热量的损失会及管道的腐蚀外，凝结水滴会直接落在吊顶的上，形成水渍，破坏吊顶，影响美观。

因此，在暗装的风机盘管隐蔽前，做好隐蔽工程隐蔽前的检查。在管道压力试验、保温层完成后，再进行装饰工作吊顶部分的涂料面层的施工。

2 系统冲洗

空调在调试前一定要冲洗管道，施工管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。

空调冷热水系统冲洗时，应将主机、空气处理机组及风机盘管等设备的进出口的阀门关闭，使设备与冲洗的管道隔离开，主要是为了防止污水进入设备，造成杂物、污垢等在管内沉积，大大降低换热效率。空调机组前增加临时旁通管及阀门，具体作法如图2所示。

作为有经验的承包商，对于这样的问题，在图纸会审阶段，要根据自己的施工经验，向设计单位提出有关的改进意见。

2.1 系统充水

充水前应关闭所有空调器和风机盘管的供回水阀门，防止管路内杂质进入换热器内,同时开启系统中加设的冲洗阀门。注水时应打开系统中所有排气阀门,排尽系统内空气,保证系统管道充满水后再进行水冲洗。

2.2 管道冲洗

当系统注满水后即可进行管路冲洗工作，应先冲洗供水管后冲洗回水管，利用系统供回水分水器分别进行。供水管冲洗应分路进行，供水管冲洗中要不断补充进水，保持冲洗时的排水流量，尽可能将所冲洗管路内的杂质冲洗排出，当排出的水中无颗粒状杂质时再另换一路进行，供水管冲洗完毕后可利用系统在满水状态下，做排水管路的无补水排放冲洗，各放气阀应全部开启以利排放冲洗。

2.3 循环冲洗

系统冲洗完毕后，待系统进水完成后即可进行循环清洗。循环冲洗应先总管、后支管、再风机设备系统冲洗。通过几次循环运转冲洗、换水冲洗至水质排放检查,以水中无颗粒状及杂质时为合格。

应及时做好管道巡回检查、清通工作,排放水应排至室外安全处或室内地沟和集水井,排水设备应完好,畅通无阻确保安全。当系统循环清洗合格后，及时将系统进满水,放尽各管路系统及空调器、风机盘管内的空气，正常运转2 h。冲洗后打开过滤器，清理滤网。

2.4 保证冲洗质量的主要措施

冲洗时，要满足水量的需求。使用自来水进行冲洗，在市区的项目应避开用水高峰。在某办公楼的空调工程中,系统设计有离子交换器水处理系统，冲洗时，直接在补水箱内补自来水，由补水泵向系统注水。

冷冻水干管的冲洗时关闭相邻分支管上和风机盘管的支管阀门，从总主管的底部排水，从顶层水至干管的末端逐层进行自上而下的冲洗，冲洗时尽量加大水的流速。冷却水系统管道的冲洗时，先关闭冷却水塔的喷水阀门,打开泄水槽的泄水阀，加大冲洗水的流速，自上而下对塔内的填料和水槽进行冲洗。

为保证冲洗过程的水流速度，将管道分环路进行冲洗，主要是在空调机房内控制集水器、分水器的阀门进行逐个系统的冲洗。对于系统大的高层建筑，常分层冲洗，也可将几个楼层合并冲洗。

3 施工中的消声防振措施

空调工程产生的噪声是多方面的，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等。控制空调系统的振动与噪声。

1）冷热水机组、风机盘管、水泵、空调处理机组与连接的供回水管要均使用软管连接。

2）风机盘管与出风口、风管与风口之间要用帆布接头并要保持表面平整。

3）风口要安装牢固，风管表面光滑、连接处无毛刺，以免系统在工作时由于气流引起噪声。

4）风管的三通、弯头、阀门等零部件之间的长度应有3～5倍风管直径的直线距离。

5）大的管道尽量做支架,吊架尽量安装在梁上，横担都不要做太长，使主机或水泵进出口上的软接头受力而变形，使用减振吊杆减振。

4 保证工程质量的管理措施

根据施工经验，从科学管理的角度就施工中易被忽视的细节问题进行分析，预防和保证空调工程的施工质量。

4.1 统筹安排工序

建筑工程是由多专业施工人员共同协作完成的建筑过程，在施工过程中，由于工种、人员多，工序交叉，需要各专业相互配合，保护已完工程。大型民用建筑设备层内管线较多，涉及专业多，容易造成已完工程的破坏。空调工程大部分管线、设备都被吊顶隐蔽，由于本专业后序工序中还有别的专业在施工，如装修工作施工队、给排水管道施工队、电气施工队其施工过程中可能会对已完成的管线造成一定破损、管道保温层破裂、风管被踩踏变形而漏风等。要统筹安排工序的施工，减少施工过程中后序工作对已完工程的损坏。