旋耕机的使用、维修与保养
2012-07-10冯大军
■ 冯大军
旋耕机因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。正确使用和保养旋耕机,对保持其良好的技术状态,确保耕作质量尤为重要。
1 旋耕机的正确使用
(1)起步。要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步。应尽量低速慢行,这样既可保证作业质量,使土块细碎,又可减轻机件的磨损。要注意旋耕机是否有杂音或金属敲击音,并观察碎土、耕深情况。如有异常,应立即将发动机熄火,以确保人身安全,然后再进行检查。排除故障后才可以继续作业。
(2)转弯。在地头转弯时,禁止作业,应将旋耕机升起,使刀片离开地面,并减小拖拉机油门,以免损坏刀片。尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行,严禁急转弯,以防损坏有关零件。提升旋耕机时,万向节运转的倾斜角应小于30°,过大时会产生冲击噪声,从而使其过早磨损或损坏。
(3)倒车、转移。在倒车、过田埂和转移地块时,应将旋耕机提升到最高位置,并切断动力。以免损坏机件。如向远处转移,要用锁定装置将旋耕机固定好。
2 旋耕机故障维修
(1)旋耕机负荷过大。由于耕深过度,土壤粘重、过硬造成的。排除方法:减少耕深,降低机组前进速度和犁刀的转速。
(2)旋耕机工作时跳动。由土壤坚硬或刀片安装不正确造成的。排除方法:降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。
(3)旋耕后的地面起伏不平。原因是机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法:适当调整二者之间的速度。
(4)旋耕机工作时有金属敲击声。原因主要有:传动链条过松后与传动箱体相碰擦;犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击;刀片固定螺钉松脱。排除方法:调整传动链条张紧度,矫正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。
(5)犁刀变速箱有杂音。由安装时有异物落入,或轴承、轮齿损坏引起的。排除方法:设法取出异物或更换轴承或齿轮。
(6)旋耕机间断抛出大土块。原因主要有:刀片弯曲变形,刀片折断、丢失或严重磨损。排除方法:矫正或更换刀片。
(7)旋耕机犁刀轴转不动。原因主要有:齿轮或轴承咬死;左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形;传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。排除方法:矫正、修复或更换严重变形、损坏的零件,清除缠草的积泥。
3 旋耕机的科学保养
“防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则,旋耕机的保养分为当班保养和季度保养。
(1)当班保养。一般情况下,每班作业后应进行及时保养,内容包括:①检查拧紧联接螺栓。②检查弯刀、插销和开口销等易损件有无缺损,如有损坏,要进行更换。③检查传动箱、万向节和轴承是否缺油,缺油时,应立即补充。
(2)季度保养。每个作业季度完成后,应进行保养,包括:①彻底清除机具上的泥尘,油污。②更换润滑油、润滑脂。③检查刀片是否过度磨损、必要时更换新刀片。④检查机罩、拖板等有无变形,必要时恢复其原形或换新。⑤全面检查机具的外观,在弯刀、花键轴上涂油防锈。⑥长期不使用时,轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面上,不得长时间悬挂在拖拉机上,以免造成联结部件变形。