U公司设备维修备件的分类方法研究

钱 峰 （上海交通大学 机械与动力工程学院，上海 200240）

1 维修备件管理概述

生产设备是制造型企业进行生产的物质基础，对于连续生产型的企业，为了满足市场及提高客户满意度，生产设备需要连续的不间断工作。但是这些设备却无法避免的会产生一定的故障从而造成生产的中止，继而给企业带来不可估量的损失。为了把这种可能降到最低，设备管理成为这类企业的基础管理之一，而设备管理中很大的一个组成部分即为备件管理。

所谓备件指的是对设备进行维修或者维护时所需要使用的零部件。通常设备维护具有一定的计划性，可以提前准备并购买。而设备维修则具有很大的不可预见性，为了在紧急需要时能够随时得到，企业通常在内部建立备件仓库来储存一定量的备件。但是备件的总类通常非常庞大，想要储备所有的备件非但是不经济的也是不太可能的。这就产生了放在管理人员面前需要解决的问题，因而必需做出决策，需要储备哪些备件，储备多少数量才能够使得企业既不会因为缺少备件而停产造成损失，也不会因为购买了太多的备件而造成资金的积压和浪费，在保证设备正常运行的情况下还需要逐步地降低整个备件储存的成本。

2 维修备件管理的内容

备件管理的目标就是要在保证设备正常运行的情况下降低备件管理的总成本。我们通常把备件的管理划分为技术 （基础）管理、计划管理、采购与仓库管理。

技术管理主要是指一些基础管理，包括掌握设备的型号、规格、制造厂、出厂年月等原始资料；标准零件的品牌、规格、型号等信息的收集、储存，是否存在代用品；非标零件的图纸的绘制、整理、存放等。

计划管理主要是指备件的需求计划，何时需要多少备件，最低最高库存量的设置，保养计划的制定等。

采购与仓库管理指的是提出备件需求之后的所有活动，包括采购、入库、储存、领用等。

由于维修备件种类的多样性，我们必须要对维修备件进行分类，在分类的基础上再针对其进行不同的处理方法制定不同的策略。这样可以把企业有限的资源用在有迫切需求的地方，提高维修备件管理的效率，备件的分类管理同样也是制定库存策略的基础。

3 U公司维修备件分类中存在的问题

U公司在中国的3个城市设有工厂，相应的每个工厂都设置了保证备件供应的备件仓库。这3个工厂的仓库采用了统一的ERP系统进行管理，每个工厂的备件仓库都存在数千种不同种类的备件，从表1的统计我们可以看到现有备件中82.1%的备件是B类备件，并且这些B类备件占据了71.6%的数量和79.9%的备件库存金额。

表1 2010年底现有库存情况

公司要求每次新添加备件需要填写一份申请单，该申请单涵盖了针对这种备件的所有需要的信息，包括使用的生产线，使用的设备，备件的厂家、型号，备件的分类，等等。但是对这些信息的填写却没有更详细的规定，导致了很多问题，比如备件的名称，同样的备件可能不同人的叫法不同会导致重复申请或购买等。

在实际操作中，填表的人员往往会由于缺乏信息而少填，而负责审核表格并将信息输入ERP系统的人员也并不会要求填表人员补充完整，信息输入不完整系统也不会做出提醒。这导致了绝大多数的备件都有信息缺失的情况发生，在这些信息中很重要的一个就是备件的分类信息。系统中对备件设置了四种不同的种类，即A、B、C、D四种，但是对这四种备件的定义却并不是很清晰。负责工程师在填写表格往往是凭主观的判断把某种备件归为某一类，而并不是通过某种科学合理的判断标准来进行判断。对于负责设备维修的工程师来说，他总希望自己申请的备件能够得到足够的重视，购买的速度能够更快，所以他更希望把这些备件定义为A类；而对于负责输入系统的仓库管理人员则不希望有很多高级别的备件的出现，这将直接导致自己更多的管理工作，所以仓库管理人员会在没有得到申请人同意的情况下修改备件的分类，这也导致了公司现有的库存当中B、C两类备件占了大多数。

4 U公司维修备件分类管理的新方法

根据ABC分类法的思路，对某一个备件进行评判从而把这些备件分成若干类。首先需要选择对决策的目的具有影响的特性来进行判断。备件的特性有很多，包括名称、功能、品牌、型号、价格，等等。显然备件的价格并不是决定分类的唯一特性，对备件进行分类并使用不同策略管理的目的就是在满足备件需求的情况下尽量降低库存金额提高库存的使用率。为了满足设备的需求，备件的关键性至关重要，越重要的备件越应尽量保证库存；而为了降低库存金额，则不希望储存价值大的备件；对于那些交货期很长的备件，也应能够尽量储存。

结合实际工作中获得的经验，认为上面提到的三个特性即关键性、价值、易得性 （交货期长短）是对备件进行分类判断的最重要因素。所以选取这三个特性作为评判备件分类的依据，又根据层次分析法的思路对这些属性进行权重的分配，从而最终把所有的备件按照这种评判的标准进行分类。

（1） 关键性

每一种备件对设备的作用都是不一样的，根据重要性把备件分为核心备件、重要备件和次要备件。

核心备件：备件位于设备的核心主要负载部位，对设备生产运行影响直接，发生故障后果严重，使设备无法继续运行。

重要备件：备件位于设备的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成停机。

次要备件：备件位于设备的辅助部位，发生故障暂不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。

（2） 易得性

根据订购期的长短即从制定采购申请到备件到货入库的时间，我们大致也把备件分为三类：

①长周期备件

公司的很多设备，特别是一些高精度的装备和特殊工艺的设备，大部分是国外进口的，这些设备上的很多备件是特种备件，国内市场一般没有，需要从国外定制并进口。这类备件的交货期通常需要很久，并且很多国外公司在采购时还需要先付款后发货，对于财务控制比较严格的公司来说，还需要花费额外申请付款的时间。所以这类备件的订购期少则3个月多则甚至需要半年。

②一般周期备件

有些备件需要按照订单生产，但是其生产厂家在国内，省却了进口的运输报关等环节，也有一些备件虽然需要进口，但是国外的厂家在当地备有一定的库存，省去了制造的时间，只需要付款、运输、报关等。这类备件的订购期相对长周期备件来说就会短一些，一般需要一个月到三个月不等。

③短周期备件

一些备件是市场上常见的零件，市场上有很多零售商都有销售，这类备件的采购期就会短很多，基本只要考虑公司内部的流程即可，再订单发出之后马上可以送货入库。这类备件的订购期一般在一个月之内。

（3） 价格

根据现有备件库中备件的价格分布 （如表2所示），把备件单价大于人民币1 000的备件称为高价备件，备件价格在人民币100到1 000之间的归为一般价格备件，而把备件价格低于100的归为低价值备件。

表2 现有备件的价格分布

有了进行判断的特性之后，还需要对这些特性的权重做出分析。根据层次分析法的思路，需要对这些特性进行两两比较并建立判断矩阵然后通过求解特征值的方法来得出相对权重。由于只选取了3个特性类进行判断，所以很方便就可以得出相对权重的高低。即：

关键性＞易得性＞价格

再结合实际操作中积累的经验，确定了这3种属性的权重 （如表3所示）。

表3 属性的权重分布

确定了3种属性的权重之后，需要根据这3种属性以及其权重对每一种备件进行评判并进行最终的分类，评判的方法采用综合打分的方法，如表4所示，对应同一备件的不同的属性赋予一定的分数，用这些分数的加权平均值作为这种备件的得分，整个综合打分法的目标是希望分数越高的备件越应该在公司内部备有库存并使用安全库存的方法来控制，而分数很低的备件则不一定需要在公司内部建立库存。

表4 打分规则

根据上述的规则即可以对每一种备件进行打分，比如某一种备件是关键备件，其订购期为2个月，价格为人民币500，则根据上述的规则，其得分为：

根据这种打分的方式，一共可以得到3*3*3=27种结果，根据这27种不同的得分情况把备件分为A、B、C、D四种，每一种备件在购买之前都需要按照上述的打分规则进行打分并分类 （如表5所示）。

表5 得分与分类的关系

5 总 结

维修备件的分类是备件的基础管理中一项非常重要的工作，同时这也是一项不太容易做好的工作。它需要长时间、不厌其烦地按照统一标准对备件进行分类，是一项即枯燥又看到成绩的工作。但是它确实是备件管理的重中之重，在完成了对备件的分类之后才可能进行后续的工作，比如根据不同类型的备件采用不同的方法进行管理即制订不同的采购及库存的策略等。如果在分类阶段就出现了问题，那么后续的管理也就会在错误的方向上越走越远，从而给企业造成不可估量的损失。

[1] 蓝文谨.现代备件管理[J].中国设备工程，2010(3):25-26.

[2] 崔南方，鲁家晶.基于DEA的备件ABC分类模型[J].分析与决策，2006(11):55-58.