牧田品质管理的构建

姚文斌

[摘要]根据日本牧田本部经验并结合牧田中国工厂的实际情况，构建出一套具有牧田特色的品质管理办法，确保能在产量大幅增加和新产品不断投入生产的情况下，以保证牧田产品的高质量。

[关键词]牧田电动工具人才培养新产品管理供应商管理

牧田株式会社是目前世界上最大的专业生产电动工具的制造商之一，总部位于日本爱知县安城市，公司创业于1915年，主营业务包括电动工具、木工机械、气动工具、家用以及园艺用工具等的研发设计、制造和销售。

凭借着近百年历史的经验积累，同时率先采用世界上最先进的大型电脑进行立体设计，以高自动化的机械工艺生产流程，严格的品质检验和性能安全测试，打造专业的电动工具。公司以全球九家独资自置大型生产工厂和一家设备先进的综合研究所为巩固基地，配合海内外五十多个国家和地区的子公司，推行全球性的生产和销售计划。牧田牌电动工具一直以耐久性好、质量稳定性高倍受各界专业人士所青睐。

秉承着牧田的专业精神，牧田株式会社于1993年12月就在江苏省昆山市独资兴建了牧田（中国）有限公司（简称“MCC”）。借助于中国改革开放所带来的飞速发展，公司取得了令人瞩目的成绩。2000年11月，牧田株式会社在昆山市综合保税区，增资兴建了第二家工厂牧田（昆山）有限公司（简称“MKC”）；2006年5月，牧田株式会社再次增资，在昆山市成立了牧田（中国）有限公司的分支工厂牧田（中国）有限公司分工厂（简称“MCCF”）。此外牧田公司还先后在国内成立了总数超过二十家的销售分公司、分店。公司得到了高速的发展，产量和销量连年创新高，这始终与牧田独特的质量管理体制密不可分。

牧田公司根据长期的管理经验积累构建出一套具有牧田特色的质量管理体系，使牧田公司全员和供应商都具有了一定的品质意识和处置能力。通过公司从上到下，从内到外品质要求的统一，将品质管理变成一个有机的整体，有如密不透风的墙，在维持牧田牌电动工具专业品质的同时，将一切重大不良问题消灭在公司内部，使问题产品不流到客户的手中。

牧田特色质量管理体制主要包括人才培养、新产品管理、供应商管理三个方面。

一、人才的培养体制

提到牧田的特色管理首先要说明的是人才的培养体制。人才作为企业发展的基石，是一个企业生存的根本，牧田视人才为企业质量保障发展的第一要素。为了使新员工能在最快的时间内适应工作岗位要求，早在牧田中国工厂成立之初就着手建立员工培训的体制，进行了一些必要的工作规章制度、工作流程、工作技能等方面的教育，并通过班组负责人的考核确认，来保证上岗。但是随着公司的迅速扩展，新进员工的急剧变化，原来的教育体制不能适应牧田公司的发展需要。在2006年牧田成立了专门的教育班，并由指导者以上人员共同参与，全面负责公司人员的教育以及考核。同时为了适应生产和质量要求的需要，进行了教育资料、考核内容以及教育体制的多次完善。使现在的牧田具备了稳固的金字塔人才结构，满足了各个部门的不同岗位要求。

以品管为例进行以下说明，稳固的金字塔型人才结构如下图：

品管人员通过1.E级（新进员工）、2.D级（单一技能检查员）、3.C级（多种技能检查员）、4.B级（初级指导者）、5.A级（指导者）、6.QE（工程师）构成金字塔型结构。一名新进员工入公司后，除了整个公司的一些规章教育外，品管进行两周的岗位教育，一周的技能提高教育，并通过一定考核合格后才可以成为上岗的E级员工，并对不合格的员工进行再教育，从而充分保证了新进员工的能力。之后又以半年1次的频度对员工的技能进行教育再提高，由中高层管理人员对整个教育过程进行考核评定，进一步充分保证了每次教育的质量和考核的有效。通过这样的教育和考核对有一定技能的员工进行认定升级，并给予一定的奖励，同时在今后承担更高要求的工作内容。使品管员工提高工作技能的同时，给公司也做出了更大的贡献，牧田公司和个人得到了双赢。

在教育内容方面也进行了相当多的扩充，由原来单一的岗位资格教育认定相关知识，扩展到了从新进员工E级上岗资格到QE指导者的6个不同职责的技能等级的资格教育知识；由原来单一的检查方法教育知识，扩展到检查原理、检具选择、检查精度、标准的制订、基础知识、管理方法、数据分析、工程诊断等更全面的教育知识；由原来单一的电动工具基础知识，扩展为气动工具以及引擎工具等基础知识。使教育内容从各个方向上得到了全面的发展，也使教育内容汇集成了牧田品管最丰富的经验财富之一。

对于教育，牧田公司高层自始至终十分的重视，每一次教育计划的制定、实施过程和考核结果，都必须通过上层的商讨确认。并能非常慎重地处理每一次教育考核，从而保证每一次教育的效果，同时能充分发掘员工的能力，给维持牧田特色的管理体制提供最好的人才，满足每一个工作岗位的需要。

二、在新产品管理体制方面

为了适应市场的变化，研发新的产品以适应市场的要求，能使公司得到持续的发展，这是现代公司生存发展的法则。市场竞争越激烈，新产品的投放频度可能就会越高。作为世界500强企业，牧田公司通过抢先一步、快人一拍地研发生产新品，从而在激烈的市场竞争中赢得了话语权，这也对牧田品质管理提出了更高的要求。

长期的经验证明，在整个产品的设计、试样、试生产、量产等过程中，试样阶段的沟通、评价、量产管控方案制订等方面进行是否充分，已经能决定了量产阶段是否会频发质量问题。在试样阶段适当的多投入一分力量，量产中也就会得到多于一分的稳定。因此牧田公司在新品试样阶段也投入了相当多的人力物力，并通过比较复杂完备的管理体制，来有条不紊的管理新产品进程，使新产品源源不断的被推出，在新的市场环境下，仍在不断的完善。保证了牧田公司所有新产品都得到了良好的开端。

以一科室担当主导，多科室分阶段参与，从不同的知识面对新产品进行综合的评价。通过合理的责任分工来进行问题的发现、商讨和解决，确保新品质量问题压缩在试量产前全部处理完成。同时为了保证部品的量产可行性，通过与供应商的共同商讨，制定严谨的检查项目、统一的检查方法与检查检具。以供应商实际的检查结果是否与牧田的检查结果相一致等各项工作，来保证供应商的量产管理要求与牧田的要求一致。对复杂产品、问题产品牧田公司会派专人对供应商生产现场进行诊断以确认量产的可行性，对存在的问题同供应商一起在限期内进行改善。当所有的要求在量产前完全统一后才可以开始进行试生产。当然遗留问题仍然可能存在，对于遗留问题通过合理的检查方法和检查频度，确保不良品能100%被隔离，并由前期负责部门对保留问题继续进行调查解决。一旦解决，就以书面资料长期保留作为牧田公司长期的财富。对类似品的解决，在新产品的研发中直接起到了借鉴的作用。

新产品的质量保证不能只靠一个部门的力量，需要很多部门的共同协作。通过所有涉及部门以“将所有组装部品安全、稳定、可持续量产的做出来”作为统一的思想路线，进行多部门确认，多层次确认；分工明确，多头并进；以统一的纳期为主导等管理方法，才能在最短的时间内完成所有的工作事项，并使产品量产后可安全、持续、稳定的生产。

三、在供应商管理方面

牧田视供应商为自己的一个合作伙伴来进行管理。在管理的过程中始终让供应商的高层理解只有共同合作才能做到双赢。更让供应商高层了解到品质管理的水平低下直接就会导致成本的上升，甚至危害到自身的发展，从而使供应商从思想上配合牧田公司品质改善的推动工作。供应商水平的提高保证了牧田公司部品的的质量，从而更稳定了牧田公司产品的质量。

只有让供应商了解自身的状况，认清自己管理存在的缺陷，供应商才会有方向进行改善。牧田公司通过供应商客观真实的评价，每月向供应商发布品质数据报告，使供应商高层及时了解到自己公司的品质状况。通过多方面的比较使供应商及时了解自身的品质变化状况，也了解在牧田同类的供应商中所处的位置，提高了问题供应商对自身改善的紧迫感。同时牧田公司对品质管理能力处在较低水平的供应商采取主动地提出改善指导意见，让供应商感受到牧田公司是作为一个合作伙伴来进行改善商讨与指导，从而更加积极配合牧田的改善要求。对不能积极配合进行改善的供应商牧田公司通过采取减少定单等措施来施加压力推动改善。而对质量管理比较好、成本合理、严守交期的供应商给予通报、加大合作等奖励，从而不断的提高整体的供应商质量管理水平。

牧田公司对于重要的和品质不稳定的供应商，集中了公司的精锐，并按特长进行分组，每年度对重要供应商有步骤的实施供应商体制上的改善。在每年指导开始前，以高层推进会的形式，向被指导供应商推导牧田公司的年度目标改善计划，使供应商的高层能参与牧田组织的改善指导方案中。更让高层了解提高品质的必要性，使牧田提供的改善方案能在供应商内部从上到下迅速的落实。一旦供应商品尝到改善带来的好处后也会更配合牧田的改善指导工作，使牧田的改善计划得到持续的执行。通过牧田公司的品质数据结合供应商的内部品质数据进行分析确认出前期供应商存在的管理缺陷，并依据分析的结果进行现场论证以及实际管理状况的调查。根据调查的结果总结出年度重点的改善项目，并与供应商一起商讨实施的方案和步骤。牧田的指导担当在平时的工作中随时对担当供应商的品质异常事件进行确认，一旦出现其他管理漏洞时，立即指导供应商实施限期内的整改方案，以提高供应商应对突发事件的能力。担当指导者还必须通过每月的数据分析以及供应商的改善实施进度报告进行改善进度和效果的监督确认，以保障供应商在规定的时间内完成重点的改善项目。在对重要供应商改善指导的同时，对重要供应商的检查人员也必须进行检查能力以及指导能力的认定。对供应商检查人员认定分为指导者和检查员。供应商被认定的人员必须是从事检查工作的一线人员，指导者则为检查相关人员的班长以上人员，并以出库检查的人员优先，巡检的人员为其次。并且以供应商实际部品检测和记录为测试考核项目，这样即确认了供应商的实际测量能力和测量精度，又保证了牧田检查与供应商检查的统一。对于指导者除了必须具备掌握测量的技能外，还必须了解牧田公司的产品运作流程、一般事件的处置方法、牧田的品质问题对应流程等一系列知识，并能独立对公司内员工进行教育考核。通过指导人员对自身员工的教育充分保证了牧田供应商的所有检查员具备了与牧田公司一样的检查能力。除此以外，牧田公司还通过不定期的现场确认、每批次的进货检查等方式对供应商进行教育效果的确认。保证了供应商能把不合格部品检查出来并留在供应商公司的内部处理掉，把合格部品送到牧田公司来。仅在此活动开展当年，重点指导供应商的不良率下降了25%以上，有效的提高了重点指导供应商的质量管理水平。

对牧田公司比较重要的并且品质管理能力比较好的供应商，牧田公司对其实施定期检查，通过中高层管理人员现场的确认，把牧田公司最新的管理理念以及品质要求传达出去。同时既把握供应商可能存在的潜在隐患，又能学习到供应商好的管理理念。而后把学到的好的管理理念运用到提高牧田品管的自身管理上，并向管理差的供应商进行推广，通过这样的方式来使整体质量水平得到提高。

在供应商管理中还有一个比较重要的内容就是牧田公司推导的变化点管理。在日常量产中不良品的产生往往受到很多因素变化的影响，一点小问题不重视很可能就会演变成重大的质量问题。如果供应商在实施变更前将信息以及变更后的样品在供货前提前交付牧田公司确认，就完全可以避免不良的发生，从而大大降低了整个供应链没有必要的损失。

在变化点的实施要求中，牧田公司明确定义了什么是变化点（供应商生产工序中因人、机、物、法、环境等发生变化，导致生产加工的部品从物质、尺寸、外观等发生变化的因素称为变化点）。通过与供应商签署正式的合同，并以正式会议对变化点的管理方式进行说明和推导，要求供应商明确在变化点管理中的责任和义务。由供应商依据自己的工厂特性和牧田变化点管理的要求制定供应商自己变化点管理规则并切实地实施变化点的管理。另外牧田公司在工厂审查文件中也加入了供应商变化点实施状况的确认，对未实施变化点管理的供应商通告整改，因未实施变化点管理而产生质量问题的供应商实施相应处罚，从而大大降低了因供应商内部发生变化点而导致质量问题发生的可能性。在变化点管理实施以来，仅实施当年就完成变化点书面联络400份以上，有效的预防了异常事件的发生。

所要说明的细节还有很多，所提到的也只是牧田质量特色管理的一个部分。要保持高产量、高质量的量产运作更远不止做到这些。牧田公司始终以合理的培养和运用为基础，在维持好现行品质管理体制的前提下，不断的积累经验，不断的总结和反省，不断的进行质量体制改善，使牧田特色的质量管理体制能最大程度的适应公司的发展政策要求。在配合公司发展的同时，始终以“向世界提供用户满意的高质量产品”为质量方针，长期维持牧田公司产品在市场上高品质、高性能、高稳定性、高市场竞争力的优势，使牧田特色的质量管理体制成为牧田公司发展的最有力助推器。