糯扎渡水电站主体地下工程特点及监理实践

傅 萌

（长江勘测规划设计研究有限责任公司，湖北 武汉 430010）

长江勘测规划设计研究院 （以下简称 “长江院”）承担了糯扎渡水电站主体地下工程施工监理任务，监理项目主要有：全部5条导流洞、全部2条泄洪洞工程、大坝坝肩及岸坡坝基开挖支护、地下引水发电系统、发电尾水及下游护岸、右岸火烧寨砂石混凝土系统等。监理项目以地下工程为主。长江院于2005年底进场组建现场监理部开展监理工作，监理部按照 “四控制、两管理、一协调”的合同要求，对工程进度、质量、安全、合同管理进行了 “事前、事中、事后”全方位控制。

1 监理项目特点

1.1 工程规模大

糯扎渡水电站主体地下工程洞 （井）挖总量618×104m3， 明挖总量 1 580×104m3， 锚杆 37.35×104根， 混凝土 189.46×104m3， 喷混凝土 20.59×104m3，主厂房跨度31 m，高度81.7 m，长度418 m，开挖总量约 83×104m3（见表 1）。

1.2 地质条件复杂，施工技术要求高

糯扎渡主体地下工程所在区域发育有Ⅱ级结构面3条、Ⅲ级结构面4条。其中，Ⅱ级结构面中F1、F3、F35主断层及影响带最大宽度分别达123、90、110 m，分别穿越了导流洞、泄洪洞和电站尾水系统及全部交通洞。尾水系统及交通洞均布置于工区地质条件最差的F区。各建筑物中厂房交通洞、3号、4号导流洞、尾闸交通洞及尾水施工支洞、尾水隧洞、泄洪洞Ⅳ、Ⅴ类围岩比例分别超过70%、60%、50%、40%。

表1 糯扎渡主体地下工程主要建筑物几何尺寸

复杂地质条件下大型洞室开挖、高标号抗冲耐磨混凝土施工、高水头大孔径带充压水封的泄洪洞弧形闸门安装等项目施工技术要求高。尾水调压井与3条尾水支洞 （14.8 m×18.8 m）平交形成的 “五岔口”，导流洞/右岸泄洪洞大跨度渐变段 （平顶、断面26.2 m×27.4 m/20.6 m×25.9 m、Ⅳ类围岩、一次开挖成形），导流洞和尾水洞穿越F3断层段，与进风竖井间距仅2 m的泄洪洞闸门井等开挖施工具有较高难度。允许最高温度42℃、C18055泄洪洞抗冲耐磨混凝土 （1.2 m厚、无垫层混凝土直接受基岩约束）施工是难点。高215 m、70层预制出线竖井）是国内水电行业最高的竖井，其安装具有较高技术难度。设计水头126 m、单孔尺寸5.5 m×9 m（两孔）、单门质量580.8 t带充压水封的洞室内工作弧形闸门是目前国内最大型的洞室内泄洪弧门，安装难度大。

1.3 工期紧、施工强度高

糯扎渡水电站要求提前可研工期2年发电，施工强度高。Ⅳ、Ⅴ类围岩比例超过60%、断面16 m×21 m的3号、4号导流洞21个月完成，厂房30个月开挖完成，全部机组混凝土工期仅33个月 （提前合同工期11个月），尾水基坑单月开挖最高强度达到110×104m3/月；地下引水发电系统高峰开挖强度13.45×104m3/月，支护强度锚杆9 964根/月，喷混凝土4 931 m3/月。

2 监理控制重点

2.1 监理目标事前控制重点

（1）检查承建单位人力资源配置。开工前，监理部对标段项目班子和主要中层干部是否配置齐全、经历能力能否满足工程要求进行了审核，并在工程推进过程中，根据实际工作效果及时提出更换或补充要求；还协助承包商检查和把关主要工种作业队准入工作，保证进场的作业队伍经验能力满足要求。

（2）检查主要施工设备配置情况。监理部重点审查的设备有：造孔设备 （凿岩台车、潜孔钻机、反井钻机、锚索钻机等），注浆和喷混凝土设备 （锚杆注浆机、混凝土喷车），挖装设备 （自卸车、挖掘机、装载机等），混凝土设备 （混凝土泵车、布料机、塔吊或龙门吊），以及通风设备等。在软弱围岩洞段施工中，监理部要求必须配置凿岩台车、混凝土喷车、砂浆锚杆注浆机等关键设备，保证了开挖安全；抗冲耐磨混凝土和厂房蜗壳等大体积混凝土，监理部要求配置能浇筑常态混凝土的布料机，抗冲耐磨混凝土要求配置满足表面平整度要求的大型滑模、冷水机组，保证了混凝土的内在质量和表面平整度。

（3）审查施工技术措施。监理部严格审查施工技术措施、重要施工措施；还组织业主、设计单位会审。至开工以来，监理部共审查各项施工技术措施820余份。监理部重点审查和批准了洞室总体方案、各隧洞穿越大型断层开挖专项措施、塌方段穿越措施、大跨度洞室开挖方案、地下引水发电系统支洞布置和通风方案、厂房岩壁梁开挖和浇筑方案、厂房和泄洪洞混凝土浇筑方案、大型竖井开挖和浇筑 （预制件吊装）方案、压力钢管制作安装及泄洪弧门安装等方案和措施。

（4）检查现场开工条件。经监理部检查施工工场、现场设施设备 （水、电、气、风）、道路照明、安全设施和标志等现场条件合格后方允许开工。

2.2 监理目标事中控制重点

（1）重要项目的巡视、检查和旁站。监理部对重要项目、工序、隐蔽工程加强巡视、检查和旁站。重点工作主要有：开挖支护工程 （光爆和预裂孔造孔、装药连线、锚杆注装、锚索造孔注浆张拉、钢支撑段喷混凝土等），灌浆工程 （固结和帷幕灌浆造孔、灌浆、压水试验，回填灌浆和压水试验等），混凝土施工 （仓面清理和验收、钢筋连接、浇筑、过流面表面平整度、通水冷却等），钢结构制作安装（压力钢管卷制和焊接、压力钢管安装和对接焊缝焊接、闸门吊装、闸门水封安装、液压启闭机安装和调试等）。

由前文可知，公式(36)关于q的一阶和二阶导数为公式(37)、(38).由于二阶导数小于零，若公式(37)等于零，必有最优订货量其解析解可通过公式(39)解得.

（2）加强隐蔽工程检查验收。锚杆孔、喷混凝土岩面、混凝土基岩 （仓）面、钢筋、锚索孔、灌浆孔、焊前金属结合面等隐蔽工程均进行了严格检查，保证了隐蔽工程质量。

（3）监理测量、检测、试验。监理部采用独立测量、旁站测量、内业检查等手段对承建单位原始地形、收方断面、控制点测设、体形等项目进行测量检查和复核。协助业主物探中心开展了锚杆物探、灌浆超声波密实度检查、焊缝超声波和射线探伤检查等检测项目。按不低于承建单位10%的比例开展材料 （钢筋、水泥、粉煤灰、双掺料、外加剂等）、半成品 （骨料等）、成品 （混凝土、钢筋接头等）平行试验，按不低于承建单位试验数量30%的比例开展见证试验。

2.3 监理目标事后控制重点

（1）推行质量、安全问题问责制。监理部推行“说清楚”、 “警示教育”等问责制。对出现质量、安全问题的承建单位根据性质严重程度，按 “四不放过”原则，要求项目经理或相关人员到监理部说清楚。对质量或安全管理长期存在问题的单位，要求相关人员到业主警示教育中心接受再教育，以提高其质量或安全意识。

（2）标准化工作。监理部按照质量安全管理“PDCA”循环的要求，通过打造样板或标杆，总结出标准并推广，以期整体提高工艺水平。监理部先后推出了 “样板开挖面”、 “标准化验仓”、 “文明施工设施标杆”等做法，取得了较好成效。

2.4 质量控制重点

（1）实物工程质量控制重点。开挖体形和平整度、锚杆造孔和注浆、锚索造孔注浆与张拉、钢支撑段喷混凝土作业、管棚施工、岩壁梁等是开挖工程控制重点；混凝土拌和物、混凝土浇筑设备、抗冲耐磨混凝土、布料机作业、表面收光、通水冷却、岩锚梁混凝土、厂房蜗壳等大体积混凝土是混凝土工程控制重点；造孔质量、浆液拌制、注浆压力和流量、压水试验、岩心取样是灌浆质量控制的重点；压力钢管的制造与安装、闸门吊装与水封安装、启闭机安装、充压水封安装等是金属结构安装质量控制重点。

（2）质量监理管理重点。监理部推行 “标准化验仓”、 “三检员考核”、 “样板仓号和样板单元”评比、 “质量问题说清楚”等制度，促进了质量监理工作。

2.5 进度控制重点

各级进度计划 （年、季、月、周）审查、进度过程检查和评估、进度偏差的报告和纠正等是监理部进度控制重点措施。参与分流和度汛的1号～5号导流洞、坝肩开挖、厂房顶部施工支洞和厂运洞和尾闸洞开挖、主厂房开挖和混凝土浇筑等项目是进度控制重点。监理部单独编制了P6进度控制网络，实时检查进度偏差情况；组织召开周、月、季、年计划审查和检查会，及时发现和纠正进度偏差。

2.6 安全控制重点

软弱围岩洞室开挖、火工材料管理和爆破作业、围堰度汛、安全防护设施、高边坡开挖支护、高大竖井开挖、高承重脚手架安拆、重大件吊装运输、施工用电、交通安全、洞内排水和照明等是监理安全控制重点。监理部推行了安全责任 “一岗双责”、 “安全设施标准化”、 “安全问题问责制”、“危险源台帐”、 “安全月检查”、 “重大危险源责任制和定期检查”等制度，从制度上推进了安全监理工作。

2.7 水保环保与文明施工控制重点

明挖施工降尘和防止石渣落江、砂石混凝土系统污水处理、洞内施工通风和散烟、洞内施工积水抽排、文明施工标志标牌管理等是水保环保与文明施工控制重点。

2.8 合同管理重点

业主提供的施工条件变更审核、明挖土石比界定、地质超挖超填界定、灌浆水泥耗量、总价承包项目、计日工、赶工和窝工费用补偿、工程量台帐更新等是监理合同管理的重点。监理部推行了 “合同变更索赔台帐”、 “监理合同月例会”、 “标段半年度造价分析”等做法，推进了合同管理工作。

2.8 信息管理重点

信息归类和编码、信息文件的传递与记录、信息文件的归档、信息文件的定期清理是监理信息管理的重点。

2.9 工程协调重点

同一施工区域不同标段的协调是监理协调重点。地下厂房5个土建、机电标段同时作业，桥机是公共起重设备，监理部建立了日协调会制度，对桥机使用、通道使用、场地占用、土建机电交面和反交面进行协调，取得了较好效果；同时，监理部积极参与业主与承包商间的协调，加强了沟通，化解了矛盾。

3 结 语

（1）糯扎渡水电站地下厂房顶拱和边墙开挖半孔率超过90%。右岸泄洪洞高标号混凝土无1条温度裂缝，表面平整度合格率超过90%，经过30 m/s流速高速水流考验无损坏。水库蓄水后厂房渗漏量小于10 m3/h。1号、2号导流洞提前1个月分流，为工程2007年11月大江截流创造了良好条件。糯扎渡水电站厂房和大坝均为关键线路上工程，主厂房提前1个月开挖完成、全部混凝土提前11个月浇筑完成，减小了厂房土建机电施工干扰，缓解了首机发电公用系统安装压力，为确保首机发电目标实现奠定了基础。由于监控到位，超过8 km软弱围岩大型洞室开挖，21条高度超过100 m大型竖井开挖，跨度与高度均超过25 m的大型渐变段混凝土浇筑，坡度25%、跨度与高度超过20 m的泄洪洞陡槽段简易顶拱台车混凝土浇筑，215 m高全预制竖井安装等高风险项目，均未出现任何安全事故，工程建设始终未出现任何较大安全事故。

（2）糯扎渡监理部推行 “标准化验仓”、 “三检员考核”、 “样板仓号和样板单元”评比、 “质量问题说清楚”等制度，促进了质量监理工作。糯扎渡水电站工程监理部推行的安全责任 “一岗双责”、“安全设施标准化”、 “安全问题问责制”、 “危险源台帐”、 “安全月检查”、 “重大危险源责任制和定期检查”等制度，对保证安全监理工作起到了较大促进作用。

（3）监理机构对承建单位主要管理人员、关键工种协作队伍、主要机械设备提前把关，是保证地下工程顺利推进的关键。除注重开挖工艺和程序外，监理机构对地下工程排水、通风、电缆和照明进行规范管理也是保证施工安全的关键因素。

（4）监理机构建立强有力的现场协调机制，加强土建与机电协调，对工期紧、多标段同时施工的电站厂房是必要的、有效的。