厉行节能让能源利用更高效——访北京动力源科技股份有限公司石化行业销售部总监王玉甲

■ 本刊记者 刘星 李智

石油化工业是国民经济的支柱产业，但同时也是高能耗和易污染的产业。我国石油和化学工业能耗约占工业总能耗的17.4%，位居所有工业部门的第二位。高能耗使我国在低碳减排方面承受着巨大国际压力，也制约了国民经济绿色发展。所以，如何把节能减排作为转变发展方式的重要抓手，加强节能管理、加快采用节能技术、积极推进清洁生产、强化污染治理，进一步提高石油和化工企业的节能减排始终是石化行业最重要的课题之一。

作为石化行业节能产品和解决方案提供商，北京动力源科技股份有限公司（以下简称动力源）立足公司电力电子技术和IT技术平台，围绕“十大节能工程”，从市场需求出发，倾力打造集能源审计、节能诊断、能耗监控与管理、节能技术与产品的应用，服务跟进、融资配合、项目实施等综合解决方案于一体的“工业系统综合节能解决方案”。在此平台下，动力源自主研发的高压变频器，目标电耗泵站技术、免电喷雾冷却塔、锅炉吹灰节能技术等不仅可以满足石化行业对节能减排、优化资源的需求，更可协助政府完成能耗监管。为此，本刊记者就有关问题采访了动力源石化行业销售部总监王玉甲。

变频技术领跑国内市场

为助力石化行业节能减排目标的实现和生产效率的提高，动力源在博采国内外同类产品之长的基础上自主研发了HINV系列高压变频器产品。该产品通过了国家电控配电设备质量监督检验中心的型式实验，符合并优于IEC61800-4：2002和GB/T12668.4的要求，并于2004年成功推向了市场。由于该产品在市场和客户中享有的盛誉，动力源被接纳为“中国电器工业协会变频器分会理事单位”。

“动力源是国内较早一批研发高压变频器的企业，我们产品的结构和质量具有很多优势。”王玉甲介绍说，“首先，我们利用冗余技术，再加上多个旁路单元，设备出现故障时可以在不停机的情况下降低容量运行，从而不影响整个生产环节的运行；其次，设备的设计选材都采用低损耗的，这样有利于企业的节能；然后，我们针对不同的客户可以做到变频器的小型化，大致可以小到30%左右，对一些企业的节能改造项目是非常必要的。

王玉甲指出:“目前，拥有400余人的动力源高压变频器研发团队正在专心致志于高压变频器的研发，从而为客户提供更多高品质、节能环保的变频器产品。”

动力源的HINV系列高压变频器由控制柜、功率单元柜、变压器柜三部分组成，其采用成熟的单元级联型拓扑结构和可靠的载波移相多电平控制技术，有效地避免了开关器件耐压不足的缺点，具有输出电压变化率低以及完美无谐波的优点。同时，HINV系列高压变频器以其成熟可靠的设计、卓越领先的技术以及完善的系统解决方案，被业内权威杂志评为“2006公众满意十大名牌”高压变频器产品。

目前，动力源的HINV系列高压变频器产品广泛应用于石油石化行业的异步电动机变频调速领域，运行安全可靠,节能效果显著，为用户带来了显著的经济效益。

泵站走上精确量化之路

动力源公司的核心技术之一——目标电耗泵站节能技术处于世界领先水平，是“国家科技成果重点推广项目”和“国家高技术产业化重大专项”。目标电耗泵站节能技术在满足泵站系统工况要求的前提下，通过调整各台水泵的运行搭配和运行速度，使整个泵站系统始终处于目标电耗值的运行状态。该技术有两个显著的优点：一是“精确测算最低电耗值”，即依据泵站系统的工况要求和设备参数，精确计算出满足工况要求条件下的最低电耗值；二是“让泵站节能一步到底”，即依据最低电耗值给出泵站系统最省电的整体解决方案。

王玉甲解释说：“目标电耗泵站节能系统可以对石油石化行业的节能进行量化测算、量化设计和量化控制。一是根据泵站系统的设备参数和设备运行数据，可以测算出一个泵站系统（包括有调速设备的泵站和没有调速设备的泵站）有多大的节能潜力，即节电比例是多少？一年的节电量有多少？改造是否值得？多长时间能够收回投资等；二是根据测算的泵站系统的设备情况，设计出使泵站系统达到节能潜力而需要使用的设备，包括对泵组设备进行改动、增加调速设备、增加目标电耗节能控制系统等；三是根据测算的泵站系统的节能潜力，按节能的方式去控制运行泵站系统的原设备。”

目标电耗泵站节能技术的应用，不只是减少了水泵富裕流量和富裕扬程造成的多余耗电量，而且使泵站系统整体运行效率达到最高。所以，使用它可以获得的节能效果比单独使用变频调速器获得的节能效果更大。

冷却塔技术实现“里程碑”式突破

动力源公司拥有多项自有和专利技术，在节能产业更是首次提出了“安全节能”的概念，其中免电喷雾冷却塔为动力源科技研发中心重大科研成果之一，是冷却塔节能技术在我国范围内具有里程碑意义的重大突破。

DPC免电喷雾冷却塔技术是膜理论向分散理论转换的典型代表，无论从设计、生产还是施工等各个环节都把设备运行的稳定性和保证工艺要求放在第一位，并通过科学的管理得以实现。DPC免电喷雾冷却塔充分利用了循环水系统中存在的压力，以此为动力带动风叶的旋转，从而达到循环水降温100%节电的目的。同时，该技术已被国家科技局纳入科技推广目录。

DPC免电喷雾冷却塔由塔体、风筒、淋水板、收水器以及具有喷雾和鼓风双重效果的喷雾推进雾化装置所组成，彻底取消了传统冷却塔中的电动风机以及控制电动风机的电缆、配电柜、控制柜等装置，并且省掉了冷却塔填料。其独特的设计特点，决定了它比传统冷却塔具有更稳定、更理想的降温效果。

作为划时代产品，DPC免电喷雾冷却塔除了节省100% 的电费外，还具有其它众多的优势：节水、水压要求低、减少使用成本、降温效果好、噪声低、无堵塞、使用安全易维护、通用性强、对水质无特殊要求等。

目前，DPC免电喷雾冷却塔以其广泛的适用性和优良的品质在石油、化工、冶金等众多领域得到了广泛应用。考虑到不少企业的传统冷却塔还在使用周期内，在条件允许的情况下，动力源还可以对任何工况条件下的老塔进行“免电”改造。

去尘除污步入高效节能轨道

除了高压变频器、目标电耗泵站节能技术及免电喷雾冷却塔技术外，动力源还致力于锅炉及各种换热设备节能降耗的研究，以先进、优质的产品和服务满足用户的各种需求。动力源积极致力于锅炉、各种换热器的在线吹灰设备——气体激波吹灰器设备及系统的研发与制造，其技术在国内首屈一指。

AKW系列气体激波吹灰器以压缩空气为介质，完全不同于瞬间气体释放的类空气炮型装置。一定压力的气体（压缩空气）通过具有特殊结构的激波发生器，每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）的数百道激波，加上伴随同时产生的强烈声能、高速气体的冲击动能、气流的清洗效应，共同作用在受热面的积灰层上或结焦层上，能够有效的清除受热面上各种不同类型的积灰或结焦。对于烟道部分内的受热面，动力源还专门研发了一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的全面的吹灰效果。

激波吹灰作用空间范围大，吹灰、节能效果好，用户收益最大，适用于各种燃油、燃煤、燃天然气、燃生物质、燃垃圾锅炉及各种余热锅炉的清灰用途。相较于市面上其他几种吹灰设备，AKW系列气体激波吹灰器对清除积灰、结焦十分有效。动力源应用独创的技术最大限度的扩大了激波的吹灰作用空间范围，其有效作用范围（按作用空间体积比较）是空气炮类吹灰器的280~500倍，是燃气爆轰类吹灰器的8~19倍。AKW 系列气体激波吹灰器不受受热面密集管束阻碍，衰减的激波伴随较高能级的声波及射流动能，综合作用于积灰，破坏积灰的稳定状态，达到清洁受热面的目的。

做石化行业的节能专家

动力源公司注重于工业企业节能领域的科研开发，在推出一系列节能产品、技术及解决方案的同时，还坚持将合同能源管理作为节能服务领域的重要市场策略，满足各种企业不同的财务政策和需求，降低企业财务风险，优化企业资源。

动力源是目前节能业界较早采用“合同能源管理”方式进行节能项目投资和运作的公司，总结形成了一整套合同能源管理的严密的监管运作体系，并获得了业界的认可。2010年7月，动力源被国家工业和信息化部审定为首批重点推荐的节能服务公司。2010年8月，被国家发展与改革委员会审定为首批公布备案的节能服务公司。2011年1月，被全国政协人口资源环境委员会评为“2010中国新能源产业最具影响力企业”。2011年9月，在中国变频器行业年度评选活动中被评为“合同能源管理十大品牌”。

动力源凭借专业可靠的设备和经验丰富的工程师，一方面，可根据客户的具体工艺和要求，为客户提供定制化的解决方案和服务。另一方面，操作时不用停机，确保在节能改造过程中业务的连续性和平稳过渡。

王玉甲对石化未来的发展充满信心：“石化行业是动力源大力发展的重点行业之一，对公司的未来发展具有重要战略意义，也是公司未来市场业绩增长的重要战场。为了服务石化行业，我们的节能事业部成立了专门的石油和石化技术部，针对石油石化行业的新技术、新工艺做了大量的技术调研和方案，保证石油石化EPC项目的实施和执行。”

面向未来，动力源将继续以电力电子技术为平台，拓展研发相关产品和服务，并不断进行实践和推广，加快科技成果向现实生产力的转化，以满足客户的需求；以为社会提供节能降耗、绿色环保的解决方案及产品作为自己的重要使命，力求在节能领域成为世界范围内的探索者和领先者。在新能源应用领域开辟出新的天地，创绿色环保世界，做能源利用专家，为人类的节能事业做出贡献。