机电安装工程的施工技术与质量控制

谢晓雷 欧宗良

【摘要】：在机电安装企业管理工作中，机电安装工程施工技术及质量控制工作应该作为重点，运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障机电工程安装质量即作为整个工程项目管理中的关键.本文就机电安装工程施工技术与质量控制进行了简要论述。

【关键词】：机电安装施工技术质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

引言

现代机电安装工程的施工技术与质量控制是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现代机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制工作的重要性，强化自身管理水平与管理能力。运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力的提高奠定基础。

一、机电安装工程的基本施工情况

机电安装工程的范围比较广泛，主要应用于工程中各种用电的设施和设备，比如配电器配电箱、电缆导线、线槽铺线、开关插座等等。施工的内容也比较多，机电安装工程的施工主要有以下几个阶段：设备的采购、安装、运行、调试等等，对其设备的操作。

在实际情况中，一些机电安装工程项目比较庞大，项目施工中的各种要求比较多且较高，尤其是对办公、生产、存储为一体的工程建筑进行施工，从工程投标到工程竣工，其经济效益不断的提高，发展态势不断的变化，机电安装工程的设备在施工竣工后开始运行。设备要在管理人员的操作下正常运转，具有一定的风险性，还可能会出现异常的现象。为了能够安全方便的操作，在机电工程开始施工之前需要对各个方面进行具体的检查，以减少经济损失。

二、机电安装工程施工技术要点

1.构件预埋

构件预埋，主要是指在建筑工程项目的土建结构施工阶段，应严格按照设计方案及施工图纸的具体要求，精确做好各项预埋工作。在土建施工前期，安装技术人员必须会同土建项目技术人员、监理人员共同进行土建及安装施工图纸的审核，安装工程技术人员应了解基本的土建工程施工进度计划与施工方法，特别是梁、柱、地面及屋面的具体做法，以及相互之间的连接方式，确保机电安装工程的预埋施工技术方案与土建工程的施工方案相适应。在预埋阶段，应按照规定的尺寸、型号进行各类预埋件、预埋管线、接线盒、套管等的加工与制作。同时，在建筑基础工程施工时，安装专业应及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管等预埋工作，严格控制套管的尺寸、材质、规格、数量、轴线、标高、位置等。

2.结构阶段

主要是指土建工程拆模并清理现场后，机电安装工程开始全面施工，直至可以进行内部装饰施工的阶段。结构阶段的主要机电安装工程内容为：管道施工、各层支管施工，以及电气线槽、照明管线等施工项目。一般情况下，机电安装工程多是在毛坯阶段进行施工，由于涉及到电气、管道与通风等各相关专业，所以，在施工技术管理过程中，各专业技术人员之间必须加强协调与配合，以确保现场施工作业的实际效率与质量。

3.装饰阶段

作为机电安装工程的配合阶段，主要施工项目主要有：强电、弱电、照明、卫生洁具安装、喷淋头的安装，以及镶接、校水工作等。

4.综合调试阶段

这是机电安装工程的最后一个阶段，也是较为重要的环节之一。机电安装工程的综合调试内容主要包括：1）通风系统、风机风压、风量的测试与调整；2）管道试验；3）冷冻供回水管的循环冲洗；3）机电设备试车，所有电气项目的单体试验、线路校对、系统装置整定、继保整定、模拟动作试验等。

5.技术管理

在机电安装工程施工过程的技术管理中，必须配合土建工程的进度与实际情况，其中预埋线管、孔洞等必须重视的前期准备项目。在土建刚才进行结构底板安装时，应及时配合进行预留预埋工作，其中主要包括：电线、电缆线槽、线管的预埋、剪力墙处孔洞预埋、桥架穿越楼板，以及动力、照明、监控系统电气管线的预埋，防雷地线及其他构件的焊接等。在预埋线管过程中，应在楼板第一层钢筋网施工完成后进行，所以，尽量在第二层钢筋网编扎前完成预埋工作最为适宜。在土建工程进行墙壁砌体施工时，机电施工要在相应的墙壁内完成管线铺设，并且做好终端线盒的定位与安装工作。由于在墙壁砌体施工完成后，线盒的尺寸与位置无法进行修改，所以，必须保证安装技术措施的合理性，并且做到一次到位。

三、机电安装工程质量控制措施

1.构建质量控制管理人员体系

对于机电安装项目的质量管理，必须建立一个健全的质量管理体系，从工程雏体的形成、施工组织、施工工艺、施工及管理人员素质、机具设备、施工环境、材料的使用等方面，对工程质量进行全过程控制。因此，成立以项目负责人为主的质量控制管理体系是非常有必要的。

2.实行质量目标管理、设置质量控制点

一个项目工序成千上万，几乎每一道工序都需进行质量检查和控制。但是如此多的工序，如果不能主次分明，就只能出现事倍功半的结果。因此，在施工前期就应根据拟定的合同及时进行质量验评。把施工工序按照其重要性进行等级划分，采用分级质量控制的方法，对于工程质量的控制可收到事半功倍的效果。

设置分级质量控制点就是将所有质量控制点按重要程度分别定为三个等级，分别为A/B/C级。A级：对工程质量有重大影响，需业主方质量工程师或第三方参加检查的关键工序；B级：对工程质量有较大影响，需项目经理部质量工程师检查的工序；C级：将一般工序定为。项目质量控制点是按WBS分层次划分的。首先是按工作环节分为采购质量控制点、施工质量控制点、试车质量控制点等；其次是在各工作环节内按专业划分；再次是在各单位工程内按分部、分项工程划分质量控制点;最后是对重要工序设置质量控制点如关键工序、特殊工序等。

3.按照操作规程和技术规范进行施工

机电施工组织设计或施工方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量，必须坚持按图施工，经过会审的施工图纸是指导施工的主要依据，不得任意修改施工图纸，机电施工技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，每道工序都必须按照规范和操作规程进行施工和检验，必须保证检验方法的正确性，并使检测工具、仪器、仪表和检验设计达到要求的精度。

结语

综上所述，目前随着我国对这一行业的关注及相关学科领域的迅速发展，机电安装工程也快速的发展。然而由于种种客观和主观的因素，我国在机电安装工程及其质量管理方面仍然存在很多的问题，在我们认真研究和分析这些问题后，并结合目前的实际情况才能给予相应的解决。针对不同企业的不同问题，随时的做出科学合理的调整。而在机电安装工程的质量管理方面，无论是作为生产商，还是施工单位都必须严格的遵守相关的规定，严把安装质量关。做到任何机电产品的安装不仅仅符合标准，更要高于标准。同样可以从上文中清楚的看出，机电安装对于企业的发展有着极其重要的影响，所以为了保证企业能够健康快速的成长，必须做到根据自身的实际情况，有选择的进行科学合理的机电设备安装。并在安装的过程中，及时的进行质量的监控，这样才能是企业在市场竞争中立有一席之地。

参考文献

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