技术动态

技术动态

福建思嘉开发高强聚酯纤维充气艇材料

福建思嘉环保材料科技有限公司开发出新型高强工业聚酯纤维充气艇材料。该材料以高强工业聚酯纤维布为原料，经过涂层上胶、压延、层压贴合工艺技术处理加工而成，具有优异的剥离、撕裂、耐磨和顶破强度，可用于生产漂流艇、皮划艇、冲锋艇等充气艇及各种充气救生物品。此外，由于添加了10，10’-氧代双吩恶砒抗菌剂及含有聚偏二氟乙烯的处理剂，该材料的耐用年限延长至7～10年。

广东新华粤石化裂解汽油苯乙烯抽提装置试产成功

广东新华粤石化股份有限公司30 kt/a裂解汽油苯乙烯抽提装置试产成功。该项目成套技术由中国石化石油化工科学研究院开发的裂解汽油苯乙烯抽提萃取蒸馏技术、广东新华粤石化开发的裂解分离技术、裂解苯乙炔选择性加氢技术整合而成，从茂名乙烯裂解汽油馏分中抽提聚合级高纯度苯乙烯。该装置的裂解汽油处理能力为250 kt/a，年产苯乙烯约30 kt。

一种快速回收二氧化碳的方法

Chem Eng，2011 - 10 - 01

W.R.Grace & Co和其合作伙伴在美国能源部的300万美元贷款支持下，正在开发一种从废气中分离二氧化碳的快速变压吸附（rPSA）系统。Grace公司的全球材料和包装技术研发负责人称，目标是开发一种成本为目前氨系统一半（捕获1 t二氧化碳的成本约为50～70美元）的工艺。Grace公司正在开发一种周期为1～30 s或比传统变压吸附速率快10倍的多床rPSA系统。难点是开发为快速循环定制的吸附剂。Grace公司正在使用沸石材料（如13X和5A）进行研究。另一难点是开发具有高速阀的设备。现有的阀可以在这样的速率下操作，但需要它更加坚固耐用。

巴陵石化苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物新品完成工业生产

巴陵石化与北京化工大学、四川大学合作开发的医用（高1，2-结构含量）苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）项目通过中国石化组织的技术鉴定。专家认为SEBS合成及应用技术达到先进水平。新开发的医用SEBS技术工艺合理，“三废”排放符合环保要求，产品在生产和应用中不需添加邻苯二甲酸类增塑剂等有害增塑剂。产品可用于医用输液管、输液袋等3类医疗器械，可完全取代软质聚氯乙烯输液管产品，性能与国外同类产品相当。

扬子石化双烯收率持续提升

扬子石化双烯收率从2011年1月份的46.10%提升至8月份的46.55%。扬子石化根据裂解炉的实际生产状况，对轻烃裂解炉实施改造，并利用内外资源优化乙烯原料结构，不仅提高了双烯收率，还将产能提升30%。在此基础上，扬子石化烯烃厂又通过技术改造，将自产丙烷等相继引入乙烯裂解炉作为原料，并将聚乙烯装置中富含乙烯的尾气以及分离单元塔釜丙烷进行回收，不仅降低了原料成本，同时提高了双烯收率，其中乙烯收率同比提高约0.45%。为进一步提高双烯收率，扬子石化不断优化裂解操作条件。扬子石化烯烃厂密切跟踪不同原料裂解对乙烯收率、双烯收率及系统物料平衡的影响，摸索乙烯装置的最佳运行条件，同时与扬子石化研究院合作，利用SPYRO模拟软件优化操作，使裂解反应始终处于较优区间。

日本帝人集团在荷兰商业化生产超高相对分子质量聚乙烯带子

石油化学新报（日），2011（4573）：2

日本帝人集团公司在荷兰 Emmen 工厂开始商业化生产以超高相对分子质量聚乙烯（PE）为原料的高功能 PE 带子，其商品名为“Endumax”。“Endumax”质量轻，且与相同质量的铁相比，强度比铁大 10 倍，刚性与碳纤维相同，具有非常高的抗冲性能，同时还具有优良的耐切割性、耐磨耗性、耐药性等。PE 作为带子使用时具有超高强度的特性；制成薄型部件和平面形状的物质时 PE 也可以增强产品的强度。并且，在生产工艺中完全无需使用溶剂，与一般的 PE 纤维相比，生产中化学物质的排放量和能量消耗均有所降低。今后公司计划在 Emmen 工厂扩增“Endumax”生产装置能力，到 2012 年末达到 1.0 kt/a。公司还在开发采用超高相对分子质量 PE 生产防弹薄板、高压气输送管道等。预计到 2015 年市场占有率将达到 15%～20%。

韩国LG化学公司在大山建采用Badger技术生产异丙苯和双酚A新装置

石油化学新报（日），2011（4569）：5

韩国LG化学公司计划采用美国Badger Licensing公司的生产技术（Badger技术）在大山工厂建200 kt/a的异丙苯装置和120 kt/a的双酚A（BPA）装置。预计这两套装置将在2012年内建成并投产。LG化学公司目前在丽水工厂运转的一套异丙苯装置和两套BPA装置也都采用的是Badger技术。LG化学公司计划在大山工厂构筑从原料异丙苯到BPA的一体化生产体制。中间240 kt/a的苯酚生产采用美国KBR公司的生产技术，生产装置预计在2013年上半年投产。美国Badger Licensing公司从2004年开始进行BPA技术的专利许可业务，现采用该技术的装置生产能力合计约2.0 Mt/a。

Borealis公司聚丙烯新牌号用于可挤压化妆品管

Eur Plast News，2011 - 11 - 07

Borealis公司开发出首例用于可挤压化妆品管的聚丙烯Borsoft SL600MO牌号，用于Plasticum公司开发的一种包装Clube。Clube是一段带有一个一体盖和模内标签的可挤压管，Plasticum公司称采用这种新牌号最多可削减40%的原料用量。Plasticum公司一直在寻找新的机会，拓宽用于个人护理产品市场的包装解决方案的设计和功能性，使其更适宜与具有成本效率的智能生产工艺相结合。Borsoft SL600MO具有良好的流动特性、柔软性，极好的接触透明性以及杰出的耐环境应力开裂性能。

SABIC工程塑料公司在美国开始正式生产汽车用特殊聚丙烯复合材料

石油化学新报（日），2011（4582）：4

SABIC工程塑料公司在美国密西西比州的生产厂开始正式生产聚丙烯（PP）特殊复合材料。目标是生产通用“SABIC PP复合材料”和玻璃长纤维填充的复合材料“SABIC STAMAX”。位于密西西比州的生产厂是除位于比利时的欧洲最大PP复合材料工厂ゲンク工厂外第二个PP复合材料生产基地。通过这次投资可以使该工厂的高功能产品的阵容得以扩充。同时还可以整合需求不断增长的STAMAX等的供应体制，使其能够稳定供应。据该公司称在汽车业界对PP材料的需求在过去的数十年间以每年3%～5%的速率稳步增长。在汽车配件领域中由于PP的多用途性和易使用的特点，它将逐渐作为金属和其他树脂的替代材料被采用。

燕山石化与北京化工大学两项新成果用于首套稀土顺丁橡胶项目

燕山石化与北京化工大学共同研究开发的两项最新成果将应用在中国石化30 kt/a稀土顺丁橡胶装置中。这两项新技术的应用可降低装置催化剂总铝用量的30%，有效降低胶液黏度，便于输送，还有助于在凝聚过程中脱除稀土顺丁橡胶的金属离子，提升产品质量。该装置预计2012年9月实现中交。生产出的稀土钕系顺丁橡胶可用于替代传统的聚丁二烯橡胶作为高性能轮胎材料。

中国科学院大连化学物理研究所制备出单原子铂催化剂

中国科学院大连化学物理研究所以氧化铁为载体，利用氧化铁与铂原子之间的强作用力，制备出具有实用意义的单原子铂催化剂。科研人员通过超高分辨扫描透射电子显微镜观察到新型催化剂所有的铂都呈单原子分散状态，没有任何亚纳米或纳米聚集体存在。单原子铂催化剂具有非常高的催化效率，其催化活性是传统纳米催化剂的2～3倍。

日本尤尼奇卡公司开发出新型生物基耐热性聚酰胺生产技术

石油化学新报（日），2011（4582）：7

日本尤尼奇卡公司开发出使用生物质为原料制备新型耐热性聚酰胺的生产技术。新开发的新型耐热性聚酰胺的商品名为“XecoT”。公司计划在2012年夏季建设500 t/a的中试装置,并着手进行商品的生产及销售。目标是在2015年以后生产规模达到5 kt/a，并正式工业化生产。新开发的“XecoT”具有耐热性、低吸水性、耐药性、耐摩擦性、电子特性及高品质，达到世界最高水平。“XecoT”的熔点高达310 ℃，结晶性也非常高。30%玻璃纤维强化产品的负荷（1.8 MPa）挠曲温度达300 ℃以上。生物质含量在50%以上，对汽油等也有优良的阻隔性。而且，造成胶化原因的支链结构与其他耐热性聚酰胺树脂相比在数量上有所减少，它不仅可以作为注射成型用树脂，还可以作为纤维和薄膜使用。

预期印度汽车塑料产业将快速增长

Chem Week，2011 - 11 - 28

据称，预期到2016年印度汽车塑料产业将比2010年增长21%。估计2016年印度汽车产业销售额将达到1 450亿美元，2009年仅为350亿美元，预期到2016年印度汽车产业将占该国国民生产总值10%以上。安全性能、燃料效率和轻量化是印度汽车塑料产业增长的主要驱动力，塑料在提高汽车燃料效率、增强安全性能和减轻车重方面正发挥越来越重要的作用。预期印度“客车+商用车”的产量将从2010年的370万辆增长至2020年的1 300万辆。且单独客车的产量将从2009年的220万辆增至2020年的近1 000万辆。印度每辆客车的塑料使用量将从目前的70 kg增至2016年的100 kg，其中平均聚丙烯用量将从目前的35 kg增至2016年的55 kg。目前汽车外部件的热成型以及替代金属的长纤维增强热塑性技术尚未在印度汽车塑料产业应用，但未来具有非常大的市场潜力。

厦门大学研发多壁碳纳米管新技术

厦门大学研发的过渡金属纳米催化剂，并用此催化剂制备管径小而均匀多壁碳纳米管新技术，获中国发明专利4项授权。该项目已完成千克级多壁碳纳米管制备技术扩大试验，研发出了4种碳纳米管促进的合成气加氢转化制低碳醇高效新型催化剂、3种碳纳米管促进的二氧化碳加氢制甲醇高效新型催化剂。该碳纳米管适用于自重轻、体积小、容量高的电池电极材料及高效电容材料，静电屏蔽材料，新型导电高分子功能材料的增强剂及性能调变剂，催化剂载体及促进剂，吸附／脱附-分离介质等。目前，“准工业”生产装置正在建设，预期1～2年内碳纳米管生产能力可达50 t／a。

中国科学院大连化学物理研究所开发出一乙醇胺临氢氨化法制乙二胺

采用中国科学院大连化学物理研究所（简称大连化物所）的一乙醇胺临氢氨化（MEA）法制乙二胺专利技术，在山东联盟化工股份有限公司建成的MEA法乙二胺工业化装置上完成试运行，实现整套装置平稳运行，生产出合格产品。该套装置年产能达10 kt，今后3～5年还将新增50 kt/a生产能力，以逐步满足国内市场需求。大连化物所从2008年开始自行研发MEA法制乙二胺技术，分别完成催化剂筛选、立升级催化剂装量滴流床单管放大模试和侧线放大试验。该技术通过了由辽宁省科技厅和中国科学院沈阳分院组织的技术鉴定。在此基础上，大连化物所完成了MEA法制乙二胺的工艺软件包最终版，于2010年8月完成了对上海寰球工程公司的基础工程设计审核。该技术从研发到工业化的时间从一般的5～20年缩短为两年半，为国内乙二胺生产技术科学研究提供了产业化新模式。

扬子石化成功生产出燃气管专用料

扬子石化成功生产出燃气专用料YEM-4902TBK，产品质量达标。这标志着该公司30 kt/a聚乙烯燃气管专用料装置产出合格产品。聚乙烯燃气管具有柔韧性好、耐腐蚀、接头可靠及使用寿命长等优点，该管普及率达到90%以上。我国从20世纪80年代末开始推广使用聚乙烯燃气管，近几年市场需求更是以每年10%的速率增长。为加快燃气管专用料的国产化步伐，提高国产燃气管管材专用料品质，尽快满足和适应国内市场变化发展的需求，扬子石化新建了该套装置。

日本东丽公司在全球首次开发出完全生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维

石油化学新报（日），2011（4581）：11

日本东丽公司以美国Gevo公司合成的完全生物制备的对二甲苯为原料，在全球首次成功制备出完全由生物质为原料的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维。Gevo公司使用生物质为原料，由该公司独自开发出的使用转基因微生物高效率生产工艺生产的生物异丁醇，并采用工业生产的化学转化反应成功地合成出对二甲苯。东丽公司采用公司专有技术把Gevo公司合成的生物对二甲苯衍生成对苯二甲酸,与从其他公司购买的由生物乙醇制备的乙二醇为原料，成功地聚合出完全生物基的PET。而且确认这种得到的生物基PET与由石油基合成的PET具有相同的特性。进一步深化该项技术，在实验室条件下还可成功地使完全生物基PET纤维化。

Poly塑料公司等开发出包装用环状烯烃共聚物新牌号

石油化学新报（日），2011（4566）：10

日本Poly塑料公司与Topas Advanced Polymers公司共同开发出改善环状烯烃共聚物“TOPAS”加工特性的包装用新牌号“9506F-500”。“TOPAS”是纯度高且无色透明的材料，具有水蒸气阻隔性、高刚性、可真空成型性、收缩性、与聚乙烯亲和性等许多优点，因此作为适合挤出成型加工的树脂，它还期待作为包装材料使用。另外，在食品包装领域除了要求包装材料具有保护性和长期食品保鲜性外，还要求材料易开封和具有良好的外观。这些性能要求与“TOPAS”所具有的特点完全吻合，但以往牌号的“TOPAS”产品在加工时容易发生凝胶现象。因此，公司开发出了除保持以往标准牌号“9506F-04”具有的低玻璃转化温度及熔融黏度高的特性外，还改善了挤出时材料的加工特性，可以适应各种挤出加工成型用的“9506F-500”牌号。新牌号满足美国食品医药局的实验规格和聚烯烃等卫生协会规定的基准。

中国石化催化剂公司产出首批甲醇制烯烃催化剂

中国石化催化剂上海分公司向中原石化运送甲醇制烯烃（SMTO）催化剂170 t，顺利完成首批SMTO催化剂的生产任务。SMTO技术是中国石化自主开发、具有自主知识产权的工艺技术，催化剂分公司承担了SMTO催化剂技术的工业放大和应用任务，其首要任务就是确保中原石化600 kt/a MTO装置开车及生产运行所需的催化剂按时供应。催化剂上海分公司组织攻关，逐步完善了催化剂生产工艺技术，产品质量稳步提高。在生产170 t合格SMTO催化剂的基础上，又向中原石化运送了40 t备用催化剂。

日本Kaneka公司与日本宇宙航空研究机构共同开发出新型热固性聚酰亚胺树脂

石油化学新报（日），2011（4579）：9

日本Kaneka公司与日本宇宙航空研究机构（JAXA）共同开发出适合高耐热性碳纤维强化复合材料用的热固性聚酰亚胺树脂。目标是替代航空及宇航飞机所需的耐热性高的金属材料。现已对使用这种新型热固性聚酰亚胺树脂生产的高耐热性碳纤维复合材料进行评价实验。采用传统方法以聚酰亚胺树脂为母料制备高耐热性碳纤维复合材料，聚酰亚胺树脂不能充分被浸透，从而无法发挥出材料强度，且作为副产物生成的水很容易残存在空隙中，导致复合材料强度降低。此次开发的新型热固性聚酰亚胺树脂大幅提高了聚酰亚胺树脂在溶剂中的溶解度，不仅复合材料容易制备，而且制备出的复合材料具有370 ℃以上的耐热性和高韧性。

中国科学院大连化学物理研究所液化气芳构化技术实现工业化

广西玉柴石油化工有限公司采用中国科学院大连化学物理研究所开发的液化气芳构化制高辛烷值汽油清洁高效催化转化技术，建成200 kt/a高辛烷值汽油生产装置并成功投产，产品各项技术指标满足欧盟REACH法规要求。该催化剂在使用中具有低温活性高、芳烃选择性好、裂解气少等优点，碳四烯烃转化率高于95%，液体收率超过98%。使用该催化剂生产的产物中芳烃含量大于50%、苯含量小于1%、烯烃含量小于20%、辛烷值大于98，可直接用做催化裂化汽油的调和剂；反应后剩余的混合碳四中烯烃含量小于4%，可作为车用液化气。

Lanxess公司用于生产水处理膜元件的德国装置落成

Chem Weekly，2011 - 10 - 04

德国Lanxess特殊化学品公司在其Bitterfel基地落成一套新的化学装置适用于水处理的膜过滤技术。这套新装置在2011年5月首次成功地启动试验。该公司将在这套新的装置上生产用于反渗透的膜元件，该膜元件将以“Lewabrane”商标名称出售。这些元件基于三层复合材料结构，其脱盐性能是目前最高水平。该膜活性分离层形成很薄的聚酰胺薄膜，可从水中分离出盐。这种膜通过自动化的机器装配成直径20 cm和长1 m的螺旋缠绕元件。

中国科学院广州能源研究所生物质合成二甲醚示范装置通过验收

中国科学院广州能源研究所承担的科技部国际科技合作项目生物质气化合成燃料关键技术及示范项目通过验收。该中试示范装置系统连续稳定运行试验表明，6～7 t生物质原料可生产1 t二甲醚产品，生物质复合气化效率为80%，二甲醚单程转化率为70%，二甲醚选择性为90%。该项目于2008年正式启动，2009年6月建成中试示范装置。广州能源研究所研制出的生物质气临氧重整调变系统具有高温惯性沉降、催化床重整净化焦油与气体组分调变、高温气余热利用、焦油净化后气体低温过滤高效除尘等功能。科研人员还突破传统合成二甲醚复合催化剂的设计思路，创新研制出一种结构和组成均一型的CuZnAl/AlOOH双功能催化剂。

巴陵石化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢中试项目通过评议

巴陵石化合成橡胶事业部等单位实施的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）加氢中试技术开发项目通过中国石化组织的技术评议。项目开发的3个牌号产品可分别用于光缆油膏、透明弹性体，性能与国外产品相当，应用前景看好。巴陵石化合成橡胶事业部从2009年开始，相继开发了加氢催化剂制备、加氢工艺、胶液纯化、胶液后处理等技术，并在此基础上集成开发了这项中试技术，整体技术具有完全自主知识产权。SIS氢化产品具有优异的低温性能及耐高温、耐老化性能，用作油品添加剂可改善油品的低温流动性，此外还具有良好的挤塑性与热熔性。加氢产品若与聚苯乙烯、聚乙烯共混可提高材料的耐氧化、耐碰撞性能。

燕山石化成功生产高流动性均聚聚丙烯产品

燕山石化公司第一聚丙烯装置采用氢调法成功开发出高流动均聚K1860和K1885聚丙烯产品，特别是K1885产品，其熔体流动指数高达100 g/min。为进一步走好差异化发展之路，突出特色产品，燕山石化公司通过与客户的深入沟通，进一步了解了客户对高熔体流动指数均聚聚丙烯产品的需求，顺利完成了新产品开发工作。该公司生产的均聚、共聚两大系列聚丙烯产品已经涵盖了熔体流动指数为0.2～100 g/min的所有产品，形成了完整的产品体系。

兰州石化开发高软化点双向拉伸聚丙烯专用树脂

兰州石化公司与四川大学联合开发的高软化点双向拉伸聚丙烯（BOPP）专用石油树脂研究项目取得阶段性成果，为下一步实现国产化和工业化生产奠定了基础。BOPP薄膜是应用广泛的塑料包装薄膜。兰州石化以具有自主知识产权的碳五石油树脂工艺为基础，与四川大学合作开展热稳定性好、软化点高、相对分子质量大、替代进口同类产品BOPP专用石油树脂的探索研究，先后实施并完成BOPP专用石油树脂结构剖析、聚合原料组成调控、阳离子聚合工艺条件优化和后处理等实验室探索性研究，工业流程摸索取得成功。

潍坊亚星氯化聚乙烯技术通过专家鉴定

潍坊亚星化学股份有限公司研发的“汽车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶”、“低黏度、高流动性氯化聚乙烯橡胶”和“高刚性氯化聚乙烯”3种新产品在济南通过专家鉴定，整体技术达到国内领先水平。汽车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶项目的开发实现了聚乙烯的氯化均匀性，改善了氯化聚乙烯的弹性模量，实现了氯化聚乙烯的机械性能和加工性能之间的平衡。低黏度、高流动性氯化聚乙烯橡胶技术实现了聚乙烯的氯化均匀性，改善了氯化聚乙烯的加工流动性，可满足高速挤出工艺及薄壁电缆的生产要求。高刚性氯化聚乙烯新技术通过工艺优化，提高了氯化聚乙烯的抗变形能力。

中国石化北化院低成本碳三选择加氢催化剂的研发项目通过评议

中国石化北京化工研究院的低成本碳三选择加氢催化剂的研发项目顺利通过中国石化科技开发部组织的专家评议。碳三选择加氢催化剂将丙炔和丙二烯选择加氢为丙烯，既脱除了碳三馏分中的杂质，又增加了丙烯的收率。该项目的研究采用新型催化剂制备技术，开发了低成本碳三选择加氢催化剂BC-H-30B，与已实现工业应用的催化剂BC-L-83相比，制造成本大幅下降。BC-H-30B催化剂在侧线评价试验中，经受了4 200 h的长周期考验，性能稳定。

预测全球木质-塑料复合材料市场以两位数增长

Chem Weekly，2011 - 12 - 13

美国BCC研究公司一份新的市场研究报告指出，2011年全球木质-塑料复合材料（WPCs）、纤维素塑料、塑料木材和天然纤维复合材料市场达到2.4 Mt。预计在以5年13.8%的复合年增长率（CAGR）增长之后，该市场在2016年将达到4.6 Mt。WPCs定义为含木材（以不同的形式）且不包括热固也不包括木屑板（如纤维板）产品的热塑性塑料。BCC研究公司报告对WPCs的全球市场按应用分为4部分：建筑产品、汽车、基础设施和其他消费者/工业。2011年由建筑产品构成的细分市场占WPCs市场的最大份额。

Rosneft石油公司将在俄罗斯远东建造大型石脑油裂解综合装置

Chem Week，2011 - 12 - 01

OJSC Rosneft石油公司的全资子公司Vostochnaya Neftechimicheskaya （VNHK）公司于2011年初成立，以实现Rosneft公司位于俄罗斯远东 Nakhodka 港市区 Pervostroiteley定居地附近 Primorsky 地区的石化项目。CB&I 公司子公司Lummus 技术公司承包了为 VNHK 公司的新石化综合装置的一套石脑油蒸汽裂解装置和一套丁二烯和苯抽提装置，提供许可和基础工程的合同。这套裂解装置将采用最新的Lummus SRT-Ⅶ加热器技术生产1.4 Mt/a以上的乙烯，600 kt/a以上的丙烯。该综合装置还将采用Lummus/BASF的丁二烯抽提技术生产 230 kt/a 的苯和 200 kt/a 的丁二烯。

Sasol公司计划在美国路易斯安那州建乙烷裂解装置

Chem Week，2011 - 11 - 30

Sasol公司正研究在美国路易斯安那州Lake Charles基地新建一套世界规模乙烷基裂解装置的可行性。Sasol公司估计该项目总投资为35～45亿美元，裂解装置设计生产乙烯1～1.4 Mt/a。该套裂解装置将是Sasol公司考虑在Lake Charles兴建的第二个大项目。Sasol公司还宣布了其在美国的首例气液转化（GTL）投资项目，即在Lake Charles建一套一体化GTL和化学品综合装置的计划。该裂解装置的可行性研究将在2013年上半年完成。

乙烯XXI项目引领Braskem公司拉丁美洲增长计划

Chem Week，2011 - 11 - 07

Braskem公司正在墨西哥 Coatzacoalcos 开发一套1 Mt/a的综合装置。该公司还将继续评估位于委内瑞拉的一套综合装置。公司称，在委内瑞拉可顺利进行乙烯XXI项目。巴西的优势将继续来自于快速增长的消费市场以及由里约热内卢沿岸盐下石油贮藏开发导致的原料可获量增加。巴西正在进行的项目包括聚氯乙烯（PVC）装置扩能，未来优先进行项目的包括现有乙烯、聚乙烯和聚丙烯装置的脱瓶颈、一套新PVC装置，以及在Comperj项目中的投资。

一种新型烯烃生产工艺首次进行工业化应用

Chem Eng，2011 - 11 - 01

最近KBR公司承包了采用先进催化烯烃（ACO）技术的一套烯烃生产新装置的许可和工艺设计包合同。该合同代表这种ACO工艺的首次许可，这种ACO工艺催化裂解石脑油和其他直馏原料，产生高于传统蒸汽裂解技术的烯烃产率。中国陕西延长石油延安能源和化学品公司将建造并运行这套装置，该装置将建在中国陕西省富县。这套ACO转换装置将具有接近200 kt/a的烯烃（乙烯和丙烯）生产能力。由KBR公司和SK创新公司合作开发的ACO工艺，采用由SK能源公司开发的一种专有沸石型粒状催化剂和KBR公司的正流式流化催化裂化反应器系统，该催化剂选择性地将链烷烃原料转化成大量的丙烯和乙烯。ACO系统包括带有双提升管、封闭的分离器、一个三级分离器、一个专利的催化剂井（用于连续燃料燃烧）以及一个专利的催化剂回收系统的正流式配置。由ACO生产的乙烯和丙烯比蒸汽裂解生产的多大约15%～25%。采用催化剂能够使这种ACO工艺在较低温度下运行（约为650 ℃)，而传统链烷烃裂解装置为大约850 ℃。ACO装置的投资费用远低于相同烯烃产量的蒸汽裂解装置。该ACO工艺于2010年10月在韩国蔚山SK创新公司的一套40 kt/a的装置上进行了首次示范。

日本三菱化学向俄罗斯Neftekhim Salavat公司提供丙烯酸生产技术专利许可

石油化学新报（日），2011（4577）：3

日本三菱化学公司向俄罗斯Neftekhim Salavat公司提供丙烯酸生产技术专利许可。该专利将应用于Neftekhim Salavat公司在俄罗斯Salavat建的石化综合装置上，包括80 kt/a的粗丙烯酸装置、35 kt/a的高纯度丙烯酸装置、80 kt/a的丙烯酸丁酯装置。它们将于2015年第4季度建成。此次提供的专利技术非新丙烯酸生产技术。三菱化学公司正在开发下一代丙烯酸新技术，其中包括正在开发的成本低、催化剂替换容易、生产效率可提高两倍的氧化反应器。这种氧化反应器最晚将在2012年5～6月装置大修期间安装在装置上进行实证试验。预计实证试验需要一年左右的时间。公司正与泰国PTT公司交涉该新技术的转让事宜。

新型先进生物燃料可作为柴油的替代物

Chem Weekly，2011 - 10 - 18

目前美国能源部下属的联合生物能源研究所（JBEI）确认了一种潜在的新的先进生物燃料，可代替当今的标准柴油机燃料，且将是清洁、绿色和可再生的。其中一个研究对象是含有15个碳原子（柴油燃料一般含有10～24个碳原子）的倍半萜烯。倍半萜烯（萜烯化合物）的能源含量高，物理化学性质也与柴油和喷气发动机用燃料相似。尽管植物是萜烯化合物的天然来源，但利用基因工程平台对细菌进行改造是最为方便且具成本效率的大规模生产先进生物燃料的方法。采用合成生物学的方法，JBEI团队利用基因工程改造了细菌和酵母的菌株，制备出没药烷的前体物没药烯。测试结果表明，没药烷可成为一种有前途的柴油的生物合成替代物。

BASF公司投资于电池技术和材料领域

Chem Week，2011 - 11 - 26

BASF公司将投资1.35亿美元在未来5年开发车用电池技术，包括在研发和电池材料生产方面的投资。该公司不但正在开发用于锂离子电池的材料，包括用于阳极和隔膜的解决方案，而且还正在研究未来的电池概念，例如锂-硫和锂-空气电池。这个新业务部门将由BASF公司阴极材料、电解质、下一代锂电池业务组成。这些业务将在2012年上半年进行整合。阴极材料开发活动目前仍然是BASF公司催化剂部门的业务，电解质配方活动是中间体部门业务的一部分，锂电池开发活动一直是BASF公司未来业务部门的部分业务。新的电池材料业务部门将容许BASF公司采用一种更一体化的、以解决方案为导向的方法服务于电池生产者。

超薄沸石膜有希望大幅降低石化产品生产中的能源费用

Chem Eng，2011 - 11 - 01

明尼苏达大学的研究人员生产出厚度仅为200 nm的超薄沸石膜，而传统沸石膜的厚度为5～10 μm。这种新的沸石膜可削减石化产品生产中的能源和投资费用近90%。用100 m2的新沸石膜就可替代1 000 m2传统膜完成相同的工作。与传统沸石膜一样，这种新沸石膜由在多孔金属载体结构上的一层沸石组成。而且，沸石结晶均为在水溶液中通过混合硅石和一种结构导向剂（SDA）进行水热生长。SDA为一种有机阳离子或表面活性剂，它在沸石中形成微孔，经煅烧除去后可获得多孔结晶。与传统沸石膜不同的是，在结晶完全形成之前，结晶生长被阻止，留下多孔黏土层浮在溶液中。每一层是边长约为1 μm的正方形，厚度为2 nm。这些层从水中过滤、悬浮在溶剂（如甲苯）中并通过离心和超声波被分离。这些分层被沉淀在一种多孔金属载体上，然后在约500 ℃下煅烧除去所有的有机物质。

Borealis公司推出用于包装的无味聚丙烯新牌号

Eur Plast News，2011 - 11 - 24

Borealis公司在最近召开的薄壁包装2011年会上，推出其具有改进的器官感觉的BorPure聚丙烯无规共聚物系列的最新产品。BorPure RJ766MO新牌号打算主要用于透明注塑薄壁食品包装。它的器官感觉性能意味该牌号将不会给所包装的产品带来味道和气味。由于该材料具有极好的流动特性，这样可以使加工设备以低于竞争原料的温度运行，因此还可实现节能。鉴于该牌号产品具有极好的器官感觉性能，这种BorPure材料目前是所有类型食品包装的优选牌号。

通过人造光由水和二氧化碳合成制甲酸

Chem Eng，2011 - 11 - 01

丰田中心研究和开发实验室公司（丰田CRDL公司）在不使用任何其他外部能源或化学试剂的条件下，首次由水、CO2和日光合成一种有机化合物。丰田CRDL公司的方法中包括带有浸入水中且被质子交换膜分开的两个电极的电化学电池。CO2通过水发泡。在一个用TiO2光催化剂涂覆的电极上，水通过日光氧化变成O2、一个质子（H+）和一个电子（e-）。两种带电荷的产物都转到另外一个电极（H+通过膜、e-经外导体），将CO2还原成甲酸离子（HCOO-）。此CO2通过一种p-型InP/Ru络合物聚合物混合光催化剂进行还原，不需要外加电压。该反应对于HCOO-产物实现了70%以上的选择性，太阳能到化学能的转化率为0.03%～0.04%，约为天然光合成的1/15。

麻省理工学院研究人员从根本上改进用于从水中分离出氧的催化剂性能

Chem Week，2011 - 11 - 07

美国麻省理工学院的研究人员开发出一种新型催化剂，该催化剂能以至少10倍于氧析出反应（OER）中使用的现有催化剂的速率释放出水中的氧。该发现对先进的储能系统包括氢的生产和储存具有启示作用。这种催化剂由钴、铁和氧以及其他金属组成。这种化合物的高活性水平是通过考察10种已知化合物的催化活性的系统实验研究推算出的。该研究小组根据过渡金属离子的最外层电子构型能够预测出最有效的催化剂，并已在实验室测试中证实了这种假设。

科学家们发明了“完美塑料”的配方

Chem Weekly，2011 - 10 - 18

利兹大学和杜伦大学的研究人员在开发新塑料方式方面实现突破性变革。这一突破性的研究成果将使专家们通过使用一种高科技的“配方书”产出具备特定用途和性能的“完美塑料”，且该塑料具有很好的回收性能。这项研究论文近期发表在《科学》杂志上。研究中使用了两种计算机模型。第一种模型根据聚合物的分子结构预测聚合物的流动方式，第二种模型则对此类分子可能构成的形状做出预测。这些模型通过进行合成“完美聚合物”实验被放大。

日本三井化学公司将工业化生产新型结晶结构的弹性体

化学工业时报（日），2011 （2773）：3

日本三井化学公司将工业化生产新型结晶结构的弹性体。该弹性体具有间规结构，商品名为“NOTIO SN”。它被广泛应用于汽车材料、包装材料及建筑材料。该公司正在销售采用茂金属催化剂制备的α-烯烃系弹性体，其商品名为“NOTIO PN”。“NOTIO PN”具有透明性，同时还具有优良的耐热性、柔软性及橡胶弹性，广泛应用于板材、薄膜、胶皮管、轮胎内胎及各种包装材料。这次工业化生产的“NOTIO SN”具有间规结构分子键，除了具有“NOTIO PN”的特性外，它与以往的烯烃系弹性体相比还具有优良的耐磨耗性及耐划伤性。并且它不仅适宜挤出成型，而且也适用于压延成型。由于“NOTIO SN”具有这些特点，期待它可以作为合成革及人造革。“NOTIO SN”制备的合成革及人造革具有重量轻、耐久性、耐水性、无臭味等特性，而且与其他的烯烃聚合物相容性良好，配合使用时，易进行产品的柔软性调整及加工条件的调整，并且也可以与添加剂、填充剂及染色剂配合使用。

（“技术动态”均由全国石油化工信息总站提供）

（本栏编辑 王 馨）