日本化工公司技术开发动向

日本化工公司正开发新的替代技术来缓解石油燃料供应的短缺，近期的开发重点是改进其国内外核心石化生产工艺技术，例如把为了满足需求而进行的丁二烯抽提工艺的开发作为优先开发的范畴。中长期的研发重点是从生物质原料生产化工产品，以摆脱对石油原料的过分依赖。

三菱化学正在开发精对苯二甲酸(PTA)新工艺，目标是建立1.2 Mt/a的生产装置。它最新的第5代PTA生产工艺于2010年在印度的孟加拉邦投入运行，但由于其工艺创新较多，装置还未达到满负荷生产。该新工艺是在中国宁波大榭开发区已运行的第4代工艺基础上开发的。

三菱丽阳(Mitsubishi Rayon)与沙特阿拉伯基础工业公司(SABIC)建立的合资公司将于2014年在沙特生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)。所用工艺是利用Lucite International公司的“Alpha”技术路线，原料为甲醇、乙烯和CO。三菱计划在中国和北美利用相同的工艺生产MMA。

旭化成也已开发了利用非C4馏分为原料生产MMA的新工艺。尽管技术细节未公开，但该公司称其为最为经济的生产路线，目前正与多家公司谈判成立合资公司，将该工艺工业化。

多家日本石化公司的关键发展战略是将重点集中在丙烯和丁二烯上来提高企业的竞争力，原因是随着美国页岩气生产乙烯带来的技术飞跃，乙烯的生产面临越来越强的国际竞争压力。日本旭化成新开发的BB－FLEX丁烯制丁二烯工艺和三菱化工的BToB丁烯制丁二烯工艺已接近完成，昭和电工也将完成开发。

旭化成拟利用海外页岩气生产的乙烯通过二聚生产的丁烯用于BB－FLEX工艺，来支持其溶液聚合苯乙烯－丁二烯橡胶的生产，该公司同时也正在开发从乙烷和乙醇出发生产乙烯和丙烯的E－FLEX工艺。

三菱化学则优先考虑发展可持续性资源来加速向非石油燃料的转移。该公司与泰国国家石油公司(PTT)建立的合资企业PTTMCC Biochem在泰国利用生物质原料来生产丁二酸和1，4－丁二醇原料，用于绿色可持续性塑料的生产，目前的问题是投资成本巨大，该公司拟改进这一工艺以降低生产成本。