探讨电力10kV电缆线路故障预防方法

2012-04-12罗毅

时代农机 2012年9期

罗毅

（湖南省电力公司邵阳电业局，湖南邵阳 422000）

随着经济的发展，电力企业得到很大的发展空间，电缆线路技术得到很大的提高。电缆线路由于自身具有线路耐用性、供电可靠、不易受到环境影响等优点，被广泛运用于城市电网中，满足居民用电及各种生产的需求。但是电缆线路也存在很多的不足之处，电缆线路的投资大，故障检测和维修困难，不能及时排除电缆电线故障，导致城市电网存在安全隐患。经过调查分析，发展电缆电线故障的原因主要是电缆线路本体及附件存在质量问题，电缆线路受到外力的破坏，还有电缆线路的施工质量差等。为了保证城市电网的安全运行，加强对电缆线路故障预防和维护，减少电缆线路的发生，保证城市电网的安全、稳定运行。

1 10kV电缆线路故障的原因

（1）电缆线路施工质量的影响。电缆线路施工人员在施工过程中，没有对电缆线路进行防护措施，导致电缆线路受到严重的破坏。①在电缆沟道挖土、基础打桩、电缆线路起重和搬运中，电缆线路严重磨损。②电缆线路在敷设时，导致电缆线路的破坏。施工人员在敷设电缆线路时拉力过大，或者电缆弯曲过度，电缆线路的绝缘层和保护层磨损，失去防护作用。③自然力对电缆线路党的损坏。电缆线路由于受到自然力的影响，预应力过大，电缆线路扭曲变形，中间接头部分或者电缆导体受到损坏。

（2）电缆线路运行环境的影响。电缆线路运行环境对电缆线路破坏主要表现在大气过电压、防护层腐蚀及电缆线路受潮等方面。①大气过电压。根据调查显示，很多电网用户外终端头发生故障的主要原因是由于大气过电压导致的。大气过电压主要指的是雷电效应进入电网系统里，使得电力设备的电压上升，甚至超出额定值，电力设备无力承受，造成严重故障。②防护层腐蚀。电缆线路由于环境影响，容易产生化解和学反应，对电缆线路上的铅包进行腐蚀，没有防护层的保护，电缆线路很容易受损。③电缆线路受潮导致的故障。由于电缆线路中间的接头的制作或者安装存在质量问题，导致电缆线路的绝缘体受潮，或者电缆包铅存在裂痕时，电缆线路是很容易受潮的。

（3）电缆线路本体质量的影响。电缆线路的本体质量也是电缆线路出现故障的原因之一。电缆线路本体质量主要包括本体材料绝缘材料及铜芯度等。①电缆线路的铜芯的铜芯纯度过低。②电缆线路制作质量存在严重缺陷。主要是电缆线路的包铅过程中，出现磨损或者裂缝等现象，使得电缆材料受潮损坏。③电缆线路绝缘层容易老化变质。主要是电缆线路在运行过程中，受到化学反应、机械作用等影响，绝缘层发生变质，或者电缆过热导致绝缘层损坏。

（4）电缆线路附件质量的影响。①电缆线路附件在制造过程中存在缺陷。主要表现在电缆零件不合格，组装密封性差，瓷件没有足够的机械强度，还有就是铸铁中存在砂眼。②电缆线路中间接头及终端头设计问题严重。两者在材料的选择、电网的布置、机械强度等设计不能满足设计应用要求。③中间接头及终端头制作上存在缺陷。制作人员不按照制作规范进行附件的制作和加工，导致附件质量差，造成电缆线路故障。

2 10kV电缆线路故障预防方法

（1）电缆施工质量的控制。电缆线路施工质量的管理与控制的最终目标是一防护电缆线路为主，保证电缆线路不受损坏。在电缆线路施工过程中，施工人员要尽量避免电缆保护层受到磨损，在进行电缆拉力的时候，要掌握好力度，防止拉力过大造成电缆损坏。做好施工现场的管理，不要让施工设备的棱角划破电缆的外表。电缆安装发杂，尽可能使用滑车来完成电缆的转弯，避免弯曲过度造成的损坏。使用保护管，加强电缆防护，保护管的内壁要光滑，运行要平稳。

（2）电缆线路外破防护。电缆线路外破是影响电缆线路安全，平稳运行的重要的因素。为了减少电缆线路保护层的破坏，应采取相应的防护措施，减少外破现象的产生。首先，要加强的机械化强度。在电缆线路敷设困难地段采用铜芯材料的电缆，可以直接在敷设地段施工时添加保护板。其次，加强电缆线路监控。在电缆施工现场设立警示标志，提高施工人员的防护意识。加强施工现场巡查工作，加强电缆线路故障监控，及时发现问题，解决问题。再者，实现奖惩制度，规范电缆线路施工。施工人员要严格按照电缆施工条例施工，对违反规定的人员进行释放的惩罚。

（3）电缆线路安全运行与维护。电缆线路安全运行与维护主要保险在电缆线路本体、电缆线路管沟及电缆线路终端等。①电缆线路本体维护。电缆线路周围不能放置承重物品、酸碱物、瓦砾等，避免电缆线路本体受到污染。电缆线路安全警示和路桩标志要有标识性，放置在明显的位置。掌握好电缆线路铜芯的温度，避免电缆线路负荷现象的发生。电缆线路周围是否存在钻探、煤矿挖掘、爆破等施工作业，防止外围施工作业对电缆线路的损坏。②电缆线路管沟。对敷设在房屋或者是电缆管沟里的电缆线路，完善防火措施。尽量保证电缆线路管沟内排水通畅，保证管沟内清洁，无杂物或者积水。电缆线路管沟的盖板要坚固，警示标志要清晰，放置在明显的位置。③电缆线路终端。维护人员要认真检查电缆线路终端表面是否清洁，是否存在磨损或者接头过热现象。加强箱体电缆线路终端的保护，避免凝露现象的产生。

（4）电缆线路附件的防护。电缆线路附件本身具有很好的电气性能，为了保证电缆线路的电气性能，在材料质量和组织结构上有着严格的要求。中间接头是电缆线路中起着重要的作用，是电缆连接功能实现的重要保障。10 kV电缆线路中间接头形式多样，主要包括冷缩式、热缩式及绕包式等，其中冷缩式是最常用的一种。冷缩式中间接头具有安装便捷、电气性能好的特点，但是也容易产生故障。①绝缘内部气隙。导致绝缘内部气隙产生原因主要是电缆附件内部表层粗糙，绝缘部分使用填充剂，填充剂凝结固化变成粉尘、颗粒，导致绝缘内部存在粉末、颗粒等杂质，对绝缘体或者半导体造成破坏。还有就是绝缘握力不足，导致绝缘部分不能紧密结合。针对绝缘内部气隙问题，施工人员要认真做好检查工作，保证绝缘内部的平滑和整洁，如果绝缘内部存在毛刺、粉尘等物质，不能使用。选用扩张效果较好的绝缘材料，保证绝缘体的紧密度。由于填充绝缘内部气夏的填充剂质量要好。②绝缘长度误差。绝缘长度误差产生原因主要是绝缘体的扩张长度产生误差，或者预应力的锥的长度匹配不正确，导体连接错误导致电流不稳定，绝缘体过热。为了保证绝缘长度的准确性，施工人员要规范导体压接和模数压接操作，保证压接管表面的平滑。严格依据电缆线路施工设计图纸进行施工，避免施工误差。注重绝缘材料的选择，保证绝缘材料的品质。③绝缘变质老化。绝缘变质老化主要原因绝缘材料的绝缘能力下降，发生变质并逐渐老化。绝缘体在过渡中，出现不均匀现象，而电场集中性太强。施工人员要选择由质量保证的绝缘材料。利用应力锥来有效控制绝缘体的电应力，完善电场的分布结构，使绝缘过渡均匀。电缆线路附件中的终端、中间接头及电缆本体的绝缘体具有一定的相容性，所以要保证绝缘体的密封性，避免绝缘体受潮，变质老化。④绝缘受潮严重。绝缘受潮的主要原因是绝缘材料质量差，密封性能较弱，设计存在缺陷。其次，绝缘体的握力不足，绝缘体不紧实，导致潮气进入绝缘体内，造成严重故障。再者，电缆防护措施不到位，没有对电缆沟道积水进行及时的处理。还有就是受到天气的影响，多雨天气，导致空气潮湿，电缆受潮。为了避免电缆绝缘体受潮，首先要选择密封性能强，疏水性好的绝缘材料，一般选用的都是硅橡胶绝缘材料。其次，采用扩张较强的附件，附件规格要与电缆截面对称。再者，加强电缆中间连接处的检测，检查绝缘体是否有受潮现象，如发现受潮现象，及时采取相应的治疗措施。