批式循环谷物干燥机检测中的常见问题解析

周春光

（安徽省农业机械试验鉴定站，安徽 合肥 230031）

1 干燥机的安装

干燥机大多设计成立式，容积越来越大，装机容料量从10t、20t，至 30t、50t甚至 100t。设计安装应打好地基，基座应水平，避免干燥机塌陷和倾斜。干燥机机体的组合安装应牢固可靠，板材构件不得错位，机体不得倾斜。

2 结构设计

根据《JB/T 10268-2011批式循环谷物干燥机》的要求：“干燥机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。薄板件、板型钢构件和铸件应符合相关标准要求。”干燥机的结构设计要合理，应做结构力学分析，应充分考虑到容料量、物料流动和热风等因素。结构件应有足够的强度、韧性和耐腐蚀性。因干燥机使用寿命较长，紧固件应连接牢靠，不得锈蚀。

3 防火防烫隔离

产生热源的热风炉或燃烧器，应做好防火防烫隔离，并配备必要的消防器材。尤其是一些热效率较低的热交换器，排烟温度达150℃以上，排烟管道应做好防火隔离，周围不得有易燃物品。

4 影响物料品质的因素

物料品质包括苯并芘增加值（直接加热）、破碎率增加值、小麦面筋降低值、稻谷爆腰率增加值、玉米裂纹率增加值以及物料的色泽气味等。

物料循环输送的全程应顺畅无碍，不得有挤压刮蹭现象。以加热的空气为干燥介质的干燥机，应根据物料品种和各阶段含水率设定合适的热风温度。从热交换器或燃烧器输出的高温热风应和冷空气混合均匀，传感器测量的温度应该是反应混合均匀后的吹向物料的热风温度。混合不匀的气流高低温差较大，影响物料品质，而且干燥不均匀。应根据物料品种的缓苏特性，设计合理的缓苏时段，并非简单地加快物料循环速度。

直接加热的干燥机应选择合适的燃料（煤、石油、燃气等应做理化分析），《JB/T 10268-2011批式循环谷物干燥机》规定物料的苯并芘增加值不大于5μg/kg，物料的色泽、气味应正常。

5 电控装置的测量偏差

干燥的目的是降低物料的含水率，达到设定的要求。而干燥方法是通过干燥介质使物料的水分汽化和分离，因此监测热风温度和谷物的水分及温度是电控装置最主要功能。

检测中发现，电控装置显示的谷物水分和热风温度与实际情况偏差颇大。原因是多方面的，如传感器的性能质量和设置、测点位置、探头安装和清理等。如果出现机器显示的水分温度和实际的偏差较大，操作人员却浑然不觉，会造成巨大经济损失，引起纠纷。

因此生产厂家应该购置质量可靠的合适的电器元件，安装时反复调试，做好温度和水分的校验，及时发现问题，并且指导用户正确使用。建议用户配置定期检定的水分测试仪和测温仪，定期与干燥机显示的温度和水分进行校验，经常维护清理，及时调整或更换测量温度和水分的电器元件。

综上所述，干燥机的设计要合理，干燥机的安装、调试、运行、维护和保养等各各环节均要谨慎操作，不可掉以轻心，不要幻想一劳永逸。干燥机的安全要求和性能指标等应按照最近更新的《JB/T 10268-2011批式循环谷物干燥机》的规定严格执行。生产厂家和用户在使用中还要及时发现问题，找出纠正和改进的措施，安全有效地使用干燥机。

试验鉴定不仅仅是依照标准的要求和指标进行检测，还应探究机理，防患于未然。现行的标准不可能面面俱到，也在不断地完善更新。安全有效地使用农机具是多方共同努力的目标。