水稻插秧机的使用与维护

□曾贵华/四川省农机鉴定站

1 使用前的检查与维护

（1）发动机。一是检查空气滤清器是否通畅，海绵是否干净。海绵应采用汽油清洗，清洗时不要用手拧，可采用指压式进行清洗，清洗后要晒干，然后放在机油里浸泡；二是检查燃油是否干净，若有杂质，要立即更换，并加注到规定量；三是检查曲轴箱齿轮油是否更换，齿轮油是否清洁或是否在规定量内。

（2）液压部分。一是检查液压油的清洁度，如有杂质，须立即更换，确保液压油的容量充足；二是检查液压油液压仿形中浮板的灵敏度和注油处是否注油；三是检查液压升降装置的灵活度，如有运行卡滞，须立即调整。

（3）插植部分。一是检查导轨是否注黄油，传动箱、侧边链条箱、插植臂是否加注黄油、机油；二是检查秧针与秧门之间的间隙是否正确均匀，在1～1.5mm之间；三是检查插植臂是否正常运转，每组栽植臂上装有200型轴承5个，应保证分离针与扶门之间有1.25～1.75mm的间隙，使栽植臂运转稳定，以保证取秧量正确，减少故障。当分离针尖的双向自由摆动量大于3mm时，就要更换轴承；四是检查送秧星轮（输送带）转动和纵向送秧能否正常活动，检查推秧器的行程不得小于16mm，推出时不超出分离针尖3mm；分离针的宽度应为12.5mm；推秧器和分离针下平面之间的间隙应不大于1mm；四是检查纵向取苗量调整是否正常。

（4）行驶部分。一是检查变速箱齿轮油油量是否达到规定量，如果没有达到规定量，要及时补充；二是检查各操作手柄的动作和各动作部位是否异常；三是仔细检查变速箱齿轮箱周围是否漏油；四是检查变速箱驱动皮带有无磨损，包覆带有无剥落、裂纹或裂缝，若有要及时更换。

（5）其他部分。检查机身各处的螺栓与螺母是否松动和脱落，及时拧紧和更换。所有部件检查完成后，起动发动机进行试运行。2 使用要求

（1）插秧机在田间作业时应尽量直行，转弯时停止插秧。插秧到秧苗离田边不足1.8m时，应取出边行秧箱内的秧苗，最后要留1.8m宽未插田以便圈边。

（2）单穴取苗数调到3～5株，严禁过多。通过旋转插深调节杆，插秧深度应控制在2cm以内。

（3）装秧和加秧时动作要轻，防止弄碎秧片和折断秧苗，要让秧苗自由滑下或轻轻推下，避免向秧苗和秧箱上浇水。空箱装秧时，应把秧箱移到一头，在分离针空取秧一次后再加入秧苗。

3 常见故障的处理

（1）插秧时，有时出现漏秧、漂秧，甚至一长段不见秧苗，而秧爪上却挂满了秧苗，推秧器不能将秧苗推入土中，这就是秧爪带秧。产生此类故障原因有2个方面：一是秧块方面，机插秧苗的床土过粘，秧苗根系过于发达。二中机器调节方面，首先检查秧爪和推秧器是否对正，秧爪有无弯曲变形，没有对正的可扳动推秧器压脚，秧爪弯曲要拆下在台钳上矫正。其次检查秧爪和推秧器压脚间隙，规定间隙应为0.7～2mm，如果间隙过小或栽植臂内缺油，会使推秧器杆不能动作而造成带秧；间隙过大容易夹秧、带秧。若间隙不合要求，可通过调换秧爪、修正秧爪压板座或推秧器压脚高度来调整。

（2）插秧机出现有规律的漏插现象，形成原因：一是秧箱驱动臂磨损，使秧箱自由移动量增大。秧箱自由移动量应不大于3mm，如果自由移动过大，就会使秧箱有效行程变小，这种现象只有在换向时才出现。二是秧片宽度过窄，秧箱两端部无秧苗，造成有规律的漏插。三是传动箱内的移箱轴（螺旋轴）轴槽和销磨损，造成换向时有效行程变小。四是纵向送秧距离变小，调整纵向送秧传动带，使传动带每次移动量不小于12mm。

（3）插秧机插秧过程中，秧爪如遇到砖头、石子等硬物，或者是因为秧针变形而触碰到苗箱或导轨，导致插植臂在运动中阻力增大，此时离合器牙嵌“滑牙”，发出“咔咔”声。此时应立即断开动力，排除故障，校正变形部位，保证插植部分的各个部件处于正常工作状态。

（4）插秧机插秧时如出现连续漏插，可能的原是：一是育秧时播种不均匀造成秧块秧苗不齐；二是秧针变形；三是取苗口有杂物；四是加苗、补苗不规范，造成插植臂取不到苗；五是秧块缺水，造成秧块下滑不畅。故障产生后应及时处理。

4 使用后的保养

（1）外部要彻底清洗干净。放净润滑油、燃油，卸下三角皮带单独存放。按使用说明书润滑表向各部位润滑点加注润滑油。

（2）清洗空气滤清器滤网，然后将空气滤清器、消声器和油箱用布包好，以防灰尘进入。用少量无水机油加入进气管道，摇转曲轴，使油附在活塞顶部、缸套内壁及气门座封密气缸。

（3）插秧机上所有的工作弹簧应处在自由状态。存放时，栽植臂推秧弹簧应使推秧器处于推秧状态，以防再使用时因弹簧疲劳而失效。将变速杆放在空挡位置，定位离合器、离合器放在“合”的位置，秧箱放在中间位置。最好存放在室内或简易棚内，不能在机器上堆放杂物。

（4）全机维修保养后，慢慢转动，检查各部位运转情况，各部位应运转灵活，无卡滞现象，然后入库保管。并将秧船或浮筒垫起平放，整机离地存放。