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浅谈谷物脱粒机的结构与使用

2012-04-12邓晓明四川省农机鉴定站

四川农业与农机 2012年3期
关键词:脱粒机谷粒脱粒

□邓晓明 张 磊/四川省农机鉴定站

谷物脱粒机是将谷粒从谷穗上脱下,并从脱出物(有谷粒、碎秸秆、颖壳和混杂物等)中分离、清选出谷物颗粒的收获机械。谷物脱粒机的种类很多,按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种。

1 稻麦脱粒机的结构

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置、动力传动装备和机架等组成。谷物脱粒机的工作原理是:人工将谷物铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,将稻麦颗粒从秸秆上脱下,长茎秆从排草口被抛出,杂余混合物从凹板筛网的空隙落下,轻杂物经过清选装置清选后排出机外,稻麦颗粒通过清选后落入出粮口,最终完成脱粒作业。

1.1 脱粒装置

脱粒装置可以分为纹杆式、钉齿式和弓齿式三种。其中纹杆式和弓齿式是四川地区最为常用的脱粒装置,其作业原理为作物的穗部进入滚筒与凹板之间,在弓齿的打击和梳刷作用下靠冲击、揉搓的原理进行脱粒。

1.2 分离装置

由于脱出物中的长茎秆含量较多,为了减少谷粒的夹带损失,提高分离效率,在机器上均采用了分离装置,将从脱粒装置排出的秸秆中夹带的谷粒及断穗分离。常用的分离装置为逐稿器,分为键式逐稿器和平台式逐稿器。逐稿器原理是通过平行四连杆机构的圆周运动或曲柄摆杆机构的直线往复运动将秸草排出,谷粒和断穗通过键面上的筛孔滑下进入清选。

1.3 清选装置

清选装置的作用是将经脱粒装置脱下和分离装置分离出来的谷物混合物中的颖壳、碎茎和断穗等清除干净,将细小夹杂物排出机外,得到清洁的谷粒。常用的清选原理分为两类:一类是按照谷粒的空气动力特性进行清选,另一类是利用气流和筛子配合进行清选,前者结构简单,清洁度较差,常用于简式脱粒机,后者分离效率高,在清选装置中最为常用。

2 正确使用方法

由于脱粒机是通过脱离装置的快速旋转进行脱粒的,所以在使用中有很多的安全隐患。正确使用脱粒机不仅能减少农机事故的发生,还可以延长机器的使用寿命。

2.1 使用前

在使用脱粒机前应仔细阅读说明书,检查各紧固件、连接件的螺栓、螺母是否松动,如有松动必须拧紧;检查各零部件是否安全,有无开焊、裂纹或变形现象;喂入口、皮带轮外必须装有安全防护装置;检查皮带是否出现异常,如出现磨损严重、裂纹或变形现象,应立即更换;检查皮带的张紧度,过松或过紧均可通过移动压紧轮调整;用手转动滚筒,检查运转是否平稳、灵活,轴承内有无异常响,若有石头、铁钉等异物,应立即取出;严格按照说明书选择配套动力,严禁超负荷高速运转,以免在工作中发生螺栓松脱、皮带轮断裂、滚筒爆裂等事故;接通电源后,应检查滚筒转向是否与旋向标志所示的箭头指向一致,如不一致应改变电动机的接线;开机后进行10分钟的空运转,确定运转时平稳、无异响等异常现象后才可进行脱粒作业。

2.2 使用中

在使用脱粒时,喂入人员应站在作业台正面,将作物连续、均匀、适量地喂入。喂入量过大,会导致滚筒负荷过大,堵塞滚筒造成机器损坏,喂入量过小则生产率低,耗时耗电;喂入时不能将夹杂的异物与物料一起喂入,否则易损坏机器和造成人身安全;在进行脱粒作业时,特别是在进行半喂入脱粒的作业时,一定不能将手臂伸入喂料口,以防被高速旋转的滚筒打伤;机器发现异常时应立即停止喂入并停机检查,待排除故障后再进行作业。

2.3 使用后

脱粒结束后,应及时清除机器内的尘污和杂物;定期给各润滑部位加注黄油;检查各紧固件,如发现松动应拧紧,发现零件损坏或变形应及时修复或更换;收获季节结束后,应将机内、外彻底清理干净、涂防锈油,卸掉或放松传动带,置于室内通风干燥处;停放在室外的脱粒机,须用塑料布等物遮盖,以免机器受潮锈蚀。

3 小结

本文对脱粒机的结构、工作原理和安全使用方法等三个方面做出简单的介绍,为用户安全、正确使用脱粒机提供借鉴和参考。

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