某高层胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工浅析

张文锋

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

1 工程概况

某工程为高层住宅楼,建筑面积约40 000m2，建筑总高度为53 m，地下一层，地上十六层（带阁楼），主体结构为剪力墙结构，该工程为内置现浇外保温体系,保温材料为胶粉聚苯颗粒聚苯板。聚苯板与主体结构一次浇筑成活施工工艺，即将聚苯板放置于将要浇筑墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇筑完毕后，外保温板和墙体一次成活。

2 施工工艺流程

本工程外墙外保温施工工艺流程如下:

定位放线→外墙钢筋绑扎、钢筋隐蔽验收→保温板的裁割→外墙外保温板拼装、验收→模板安装、验收→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→保温板墙体检验→外墙外保温板刮浆→外饰面。

3 施工工艺要点

3.1 定位放线

依据控制点,用经纬仪放出每层的主轴线，依据主轴线放出墙体模板位置线及模板控制线。放完线后，依据墙体模板位置线焊接钢筋支撑，以保证模板的位置。

3.2 钢筋绑扎

绑扎外墙钢筋，要求绑扎成型钢筋，外墙面垂直、平整、扎结扣朝上，平面不得有翘曲现象。钢筋保护层的垫块面积分布均匀，不得漏放。钢筋定位筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面，伸入保温板及内墙断面部分涂刷防锈漆。

3.3 保温板裁割

根据外墙墙体的浇筑高度、长度尺寸、洞口位置及阴阳角的变化，结合保温板的长宽尺寸，合理进行保温板的裁割。裁割保温板时采用加热电阻丝在平整的操作平台上进行施工，用墨线弹出需裁割缝口线，用标尺控制裁割，并确保裁割口顺直，边角方正，接缝口契合方式正确。

3.4 外墙外保温安装

1）内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。

2）按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，垫块间距横向不大于600 mm，竖向不大于900mm,每块板竖向不少于2排整块。（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。

3）拼装保温板:保温板就位后，用“L”筋固定（L筋，φ6，长150 mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道）用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。保温板拼缝处附加200mm宽平网。

聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用专用塑料卡钉将两块聚苯板连接在一起，间距600，并将塑料卡钉固定在钢筋上。绑扎时应注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5 mm，使拆模后的聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板应控制在同一水平线上，使上面的聚苯板缝隙严密和垂直。

4）安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度不得小于600mm。

5）板缝拉结:保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。沿板拼缝方向每600mm用150 mm×150 mm“U”型8#铅丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固。

6）增设网片:对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽200mm，长700mm。

7）保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。

8）门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。

3.5 模板安装

应采用钢质大模板，按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。

1）按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时,开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。

2）在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

3.6 混凝土浇筑

墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如∏形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝土接槎处应均匀浇注30～50 mm同强度等级的减石混凝土，混凝土应分层浇注，高度控制在500 mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2 h。

3.7 模板拆除

1）在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0 MPa,冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5 MPa及达到混凝土设计强度标准值的30%时才拆除模板，拆模板时以同条件养护试块抗压强度为准。

2）先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。

3）穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞,保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。

3.8 外墙外保温板板面抹灰

1）板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。

2）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。

3）抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰,每层抹灰厚度不大于10 mm,如超过10 mm应分层抹。总厚度不宜大于30 mm（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。

4）分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直 ，棱角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10 mm。

5）若表面装饰层做涂料，抹灰完后，在常温下24 h后表面平整无裂纹即可在面层抹2～3 mm聚合物水泥砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜采用弹性涂料。

3.9 其它

注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时，应停止面层施工。当空气温度低于-10℃时，应停止保温板安装。

4 质量标准

4.1 主控项目

1）外保温体系所使用的浅槽聚苯板、界面剂、耐碱网格布、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能应满足有关标准及规定的要求。2）保温层的厚度和做法应符合设计要求。3）聚苯板与混凝土墙面的连接应牢固,抗拉强度大于0.1 MPa。4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。

4.2 一般项目

1）聚苯板拼缝紧密并粘接，拼装表面平整，胀管布置合理，门窗洞口处缝隙嵌补密实。2）网格布横向铺设，压贴密实，不得空鼓、皱褶、翘曲、外露等。3）聚合物砂浆总厚度，首层5～7 mm，其余层3～5mm。

5 成品保护

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）浇筑混凝土时，严禁用振捣棒碰撞聚苯板；墙体混凝土浇筑完毕后,及时清理聚苯板上口砂浆。

3）钢丝网架聚苯板运至现场后，要立排堆放立排搬运，防止板面变形。

4）安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。

5）在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。

6）翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、跺处应采取保护措施。其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

6 小结

通过采取以上措施，很好的保证了胶粉聚苯颗粒外保温施工质量，工程外保温施工后得到了甲方的一致好评。