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挂镀锌的连接方式及工艺改进

2012-03-31梁新中

电镀与环保 2012年4期
关键词:串联式硫酸锌整流器

梁新中

(山东省鲁光(聊城)电镀技术有限公司,山东 聊城 252000)

挂镀锌的连接方式及工艺改进

梁新中

(山东省鲁光(聊城)电镀技术有限公司,山东 聊城 252000)

0 前言

挂镀锌通常由整流器、镀槽和三根铜管构成。整流器输出负极接到镀槽中间的铜管上,工件装夹在挂具上。整流器输出正极接到镀槽两侧挂阳极锌板的铜管上。下面就镀槽的连接方式分四种情况进行概述。

1 镀槽并联式

镀槽并联式是指两个或多个镀槽共用一台整流器的连接方式。使用这种连接方式,每个镀槽的电流基本相同,上镀时间也相同,一个镀槽换工件不会影响另一个镀槽工作。整流器电流为各镀槽电流之和。因此,应选择相对较大一些的整流器。这种连接方式适用于机械自动化管理生产。

单槽整流器电源并联式是在同一个镀槽内设两排负极,三排正极。与多槽并联式不同,单槽并联式少挂一排阳极锌板,即:镀槽中的中间阳极是共用的。这种连接方式只适用于手动操作,且考虑到中间阳极铜管的承受力,镀槽不宜太长。

2 镀槽串联式

镀槽串联式是指两个或多个大小不一样的镀槽共用一台整流器的连接方式。这种连接方式不会因镀槽大小不一样而影响电镀的质量。不论大镀槽还是小镀槽,被镀工件的阳极极化作用是一样的。

3 整流器串联式

整流器串联式与上述连接方式完全不同。采用镀槽并联式或镀槽串联式,整流器的电流为镀槽电流之和;而采用整流器串联式,镀槽的电流是一样的。因此,采用这种连接方式,应选择功率较小的整流器,从而达到节能、提高功效的目的。

建议镀槽尺寸为:长3~6m,宽0.65~0.80m,高0.8~1.5m。

以上连接方式适用于氯化钾镀锌,其镀液组成及工艺条件为:氯化钾200~240g/L,氯化锌50~80g/L,硼酸30~35g/L,光亮剂A 15~20mL/L,光亮剂B 2mL/L,2~4A/dm2,室温,8~15min,材料为0#锌。

上述工艺配方适用于各种形状复杂的工件及铸造工件等。

4 双正极、双负极连接方式

双正极、双负极连接方式适用于快速硫酸锌镀锌工艺。由于镀锌时间短,镀槽不需要很长。镀槽尺寸一般为:长1.5~2.5m,宽0.7m,高1.0m。正极与负极之间的距离为8~10m。

镀液组成及工艺条件为:硫酸锌120g/L,硫酸钠40g/L,氯化钾180g/L,硼酸20g/L,硫锌A 20 g/L,4~8A/dm2,室温,3~6min,阴极移动10~15次/min,材料为0#锌。

上述工艺配方适用于形状较为简单的平板类工件。硫酸锌镀锌的深镀能力不如钾盐镀锌的,但均镀能力优于钾盐镀锌的。氯化钾镀锌的边缘电流效应较大,从而造成周边厚度明显大于中间厚度。从上述两种工艺配方的施镀时间上比较,硫酸锌镀锌比钾盐镀锌快一倍。因此,硫酸锌镀锌的生产效率比钾盐镀锌的高一倍。就挂镀锌而言,快速硫酸锌镀锌是目前最快速的镀锌工艺。

综上所述,挂镀锌的前两种连接方式在生产中已有应用,而后两种连接方式还没有为众多生产厂家所知晓,只有少数厂家应用。但是后两种连接方式在实际生产中确实起到了很好的效果,并取得了较好的经济效益。当然,电镀设备还得视电镀工艺而定。简单的工件和复杂的工件应分开来镀。采用不同的工艺,就能收获不同的效益。另外,挂镀铜及挂镀镍也可以考虑采用上述连接方式。

TQ 153

B

1000-4742(2012)04-0054-01

2011-03-21

·污染治理·

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