锻压液压机“五位一体”液压系统的安调提要

胡海燕，陆 红

（徐州压力机械有限公司，江苏 徐州 221004）

锻压液压机“五位一体”液压系统的安调提要

胡海燕，陆 红

（徐州压力机械有限公司，江苏 徐州 221004）

本文以简约实用的形式，归纳总结了锻压液压机在安装调试中的注意事项，并对可能出现的安调故障提供了针对性的解决方法。

机械制造；安装调试；液压机、液压系统

锻压液压机是现今塑性压力加工中普遍使用的设备。其由油－泵－阀－管－缸整合为“五位一体”液压系统。因此，液压系统安装调试性能的质量水准，直接关系到锻压液压机运行的可靠性，并影响到液压系统中各零部件的日常停机维修周期和整机长期使用的寿命周期。

作为锻压液压机的动力、控制与输出的零部件，由液压油、液压泵、液压控制阀、高低压输油管和液压缸构成了液压系统。显然在其“五位一体”的液压系统中，各个零部件之间既有逐级传递的直接作用，又有迂回反馈的相互作用。在锻压液压机使用前的安装调试阶段，需严格掌控各相关环节，主动检测规避可能出现的各种隐患。就此整理了有关液压机安装调试的简明提要，供现场应用参考。

1 液压油

（1）加油时必须经过过滤器。最好是利用带有多级精密过滤的移动式滤油车进行加油，保证液压油的过滤精度，避免任何污物及水分进入油箱。

（2）根据液压系统的要求，选购合适牌号和粘度的液压油，保证液压油与液压元件的相容性。

（3）滤油器的过滤精度与系统要求保持一致；滤油器的进出口方向无误。

（4）加油后须静止一小时，泡沫方能彻底消失。

（5）先行检查液位高度达到油标上限，及时清洗更换滤油器滤芯防止阻塞。

（6）油箱容积通常取为泵总流量的8～12倍。

（7）油箱内部要留有一定空间，以满足液压油热容积膨胀及容纳停机期间来自系统内部液压油的多余回流。

（8）油箱周围须保证充分的散热空间；高寒地区应附设加热及保暖设计。

2 液压泵

（1）驱动电机和液压泵安装须对位正确。构成的泵组，其联轴器两轴端相隔2mm～4mm间隙，并校正同轴对中转动灵活。

（2）液压泵驱动电机电气接线，应使其旋转方向与液压泵标注旋向一致，允许最高转速不得大于液压泵的规定极限。

（3）将电机－液压泵组点动启动无误后，空负载状态下检查噪声在正常范围内。

（4）液压泵有负载运转前，排除液压泵内残余气体，必要时向泵体中注油。

（5）液压泵吸油管和回油管必须伸入到液面以下足够的深度。

（6）进油管口的吸油负压不得超过规定压力，泵组各管路须密封良好，防止漏气。

（7）液压泵在规定的转速和工作压力下，检查轴承温升不得超常。

（8）液压泵转速过快或过慢，会导致气蚀的发生。

（9）液压泵噪声过大的可能原因：①泵与电动机轴的同轴度超差；②油箱中液面低；③泵转速太快；④液压油型号不对；⑤吸油管、回油管漏气，传动轴周围密封漏气；⑥油箱油面不通大气；⑦泵体中残留空气；⑧吸油管限制了流量；⑨进油管口漏气；⑩油的粘度太高；11○泵内零件磨损或损坏；12○油箱空气滤清器阻塞。

（10）液压泵无流量输出的原因：①泵轴旋转反向错误；②油箱液面过低缺油；③泵旋转速度太慢；④滤油器内滤芯堵塞；⑤电机或液压泵无驱动或泵组联轴器联接键剪切失效；⑥泵体密封端盖松动。

3 液压控制阀

（1）方向阀关闭不严或启闭迟缓的可能原因：①复位弹簧错位失效或调控压力不足；②阀芯启闭切换时因卡阻没有完全到位；③阀座与阀芯之间密封不良。

（2）流量阀输出流量异常波动的可能原因：①阀芯启闭切换卡阻；②液压油粘度选用不当；③液压油工作温度偏高或偏低；④阀芯复位弹簧失效；⑤流量阀前后液压压力差剧烈波动；⑥流量调整不当或阀芯密封不良。

（3）压力控制阀

可通过加载或制动来检验溢流阀的工作状态。应确定系统中所有阀均处于正常无阻塞状态，由低至高逐级缓慢调升。

压力阀无法调节升降压力或压力反常的可能原因：①节流阻尼孔及平衡孔阻塞；锥滑阀芯卡阻不能启闭；②锥阀芯座之间密封失效；③调压弹簧刚度选用不当或错位失效；④先导泄油管口或远控管口回油受阻。

压力阀超常发热或异常振动噪声的可能原因为液压油粘度或阀口通径选用不当。

4 液压管路

（1）液压管路联接安装使用前，必须酸洗钝化并清洗干净。

（2）硬管需考虑高低压及热冷导致的线性胀缩，对较长管路应适当设置弯管或柔性软管。

（3）硬管须保持防振刚性支承和固定夹紧。

（4）硬管弯管的弯曲半径须大于其外径的三倍，且弯曲角度一般不大于90°直角。

（5）并排各管路相互之间的平行间距，须兼顾管路联接法兰和管接头的拆装维修空间。

（6）联接油箱的回排油管路的水平高度，应尽量低于排油管口以保持回油畅通无阻。

5 液压缸

（1）液压缸安装联接管路之前，必须彻底清洗干净。

（2）液压缸启动运动后爬行，应排除液压缸内空气或对滑动表面实施润滑。

（3）液压缸压力不足或往复动作不稳定，可能原因为缸内相关密封圈安装有误或失效。

6 结语

作为专业化很强的中高压液压系统，锻压液压机的液压系统要求不同于一般的中低压液压设备，其安调性能对于设备长期正常生产和设备人身安全意义重大。本文以简约实用的形式，归纳总结了锻压液压机在安调中的有关事项，并对可能出现的故障提供了针对性的解决方法。文章也将对健全锻压液压机原始资料库的专家咨询网站、互联网远程客户安调维修应答、电子化无人值守查询等售后服务系统等奠定知识基础。

【参考资料】

[1]GB3766-83《液压系统通用技术条件》.

[2] 陆红.锻压液压机的准柔性化设计.锻压机械，2002，6.

[3] 陆 红.滑动爬行界面间“隙腔簇”的滞冲速效应探讨.锻压装备与制造技术，2010，1.

[4] 俞新陆.液压机.北京：机械工业出版社，1982.

[5] 陆望龙.实用液压机械故障排除与维修大全.长沙：湖南科学技术出版社，2001.

Attention to installation and start-up process of the hydraulic system in hydraulic press

HU Haiyan,LU Hong
（Xuzhou Press Machinery Co.,Ltd.,Xuzhou 221004,Jiangsu China）

The matters which should pay attention to the installation and start-up process of the hydraulic press have been summarized simply and practically in the text.The specific solutions to the errors which may occur during the installation and start-up process have been put forward.

Installation and start-up;Hydraulic press;Hydraulic system

TG315.4

B

1672－0121（2012）02－0043－02

2011－11－27

胡海燕（1969－），女，工程师，从事液压机开发设计