专 利

专利名称：大型轴类零件在立式淬火机上装卸安全保护装置

专利申请号：CN200920096311.7公开号：CN201420087

申请日：2009.04.15公开日：2010.03.10

申请人：天津天丰中高频感应淬火设备有限公司

本实用新型涉及一种大型轴类零件在立式淬火机上装卸安全保护装置。该装置包括：下顶尖、上顶尖、与上顶尖相连的汽缸、驱动汽缸水平运动的汽缸丝杠、驱动汽缸丝杠的汽缸电机、定位机构。本实用新型节省了人力，提高了效率，避免了因误操作所造成的人员及设备事故。

专利名称：铝合金大规格方锭密布同水平热顶铸造装置

专利申请号：CN200920189933.4公开号：CN201482944U

申请日：2009.07.30公开日：2010.05.26

申请人：王水富

本实用新型涉及冶金行业的连铸设备领域，旨在提供一种铝合金大规格方锭密布同水平热顶铸造装置。该装置包括结晶器以及与结晶器对应的下方引锭头。结晶器由保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套组成。保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套从上至下依次相连，并与引锭头共同构成一个贮液空腔。本实用新型提供了一种能在铝合金熔体出炉—净化—输送—铸造阶段实施密布同水平热顶铸造工艺的铸造装置，突破性地提升铝合金大规格方锭铸造的工艺品质，并且大大提高了生产效率。

专利名称：一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置

专利申请号：CN200920185820.7公开号：CN201482971U

申请日：2009.07.15公开日：2010.05.26

申请人：饶云福

本实用新型涉及一种用于电渣空心钢锭装置，尤其涉及一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置。它包括芯部结晶器、外部结晶器、水冷引锭板、自耗电极。本装置是由外圈为外部结晶器、内芯为芯部结晶器、夹层的底部为水冷引锭板构成的柱状结构。自耗电极的两极插入到水冷引锭板的水分中。本实用新型与现有技术相比有如下优点：根据钢水凝固收缩的特点，设计出一套合理的脱锭锥度；引锭板必须水冷和特殊设计；保证精确的引锭速度控制。

专利名称：一种大型焊接件的校正工作平台

专利申请号：CN200920086170.0公开号：CN201483190U

申请日：2009.06.02公开日：2010.05.26

申请人：武汉市人防工程专用设备厂

一种大型焊接件的校正工作平台，包括原工作台面，定位螺杆，调节螺母和连接冷拉扁钢。根据焊接件格区的尺寸，在原工作台面上以等间距焊接若干个定位螺杆，调节螺母是凸形调节螺母，凸形调节螺母对应地焊接在每个定位螺杆上，且所有的凸形调节螺母的上端面在同一水平面内；连接冷拉扁钢搁置在凸形调节螺母上并与凸形调节螺母焊接，且连接冷拉扁钢的上端面与凸形调节螺母的上端面在同一水平面内。该大型焊接件的校正工作平台，操作简单，成型后的校正平面的平整度、钢性都能满足焊接作业要求，并可适应不同工件的作业，广泛应用于焊接行业。

专利名称：浇注大型钢锭用帽模一体的模具

专利申请号：CN200920187276.X公开号：CN201493453U

申请日：2009.08.29公开日：2010.06.02

申请人：马鞍山钢铁股份有限公司

浇注大型钢锭用帽模一体的模具，属于金属铸造，尤其涉及金属铸造用钢锭模。该模具帽口段和锭模段连为一体，帽口段设圆柱形腔体，锭模段设倒圆锥形腔体，其特点是所述的帽口段腔体内壁均设花瓣形帽口凹槽，发热板由挂杆及吊挂铁片吊挂并嵌装在帽口凹槽中。浇注时钢液进入锭模段内腔及帽口段吊挂发热板处，由发热板发热剂燃烧并保温。其优点是：构思新颖，结构简单、合理；操作安全、可靠；一模多用，大大减少模具数量，减少开模费用，节省投资，降低生产成本；发热板使用效果好，帽口段钢液能长时间保持液态，对帽口收缩有利，较好解决钢锭头部缩孔，提高了钢锭质量和成品率。

专利名称：大件热处理装置

专利申请号：CN200920234293.4公开号：CN201495257U

申请日：2009.08.06公开日：2010.06.02

申请人：苏州民生电热工程有限公司

本实用新型是一种大件热处理装置，其包括室式加热炉。在室式加热炉炉口前设置有行车导轨，在行车导轨上设有装取料运行车，在行车导轨侧边位置还设有与装取料运行车配合的装卸料台。本实用新型采用装取料运行车将工件装入室式加热炉和从室式加热炉中取出，装入或取出工件平均用时35 s，因此大大缩短了每一次停炉时间，热损极大降低，效率大幅提高。

专利名称：旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置

专利申请号：CN200920216361.4公开号：CN201501912U

申请日：2009.09.11公开日：2010.06.09

申请人：无锡德新钢管有限公司

本实用新型涉及一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，其包括高频炉、淬火水箱及传动装置。传动装置连接于传动轴上带动整个旋转辊道的旋转，高频炉与淬火水箱位于上下料辊道中间前后摆放。高频炉主要为高频感应线圈置于线圈支座上，可上下、水平调节位置；淬火水箱置于水箱支座，内部设置很多个高压喷嘴。控制系统控制传动电机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋转和前进速度。加热后的钢管进入淬火水箱内，由密布的高压喷嘴对钢管进行喷水，由于水量足，钢管旋转，因此淬火均匀、冷却迅速。此设备投资少，占地面积小，大口径的热扩钢管，便于实用。用此装置生产超大口径热扩钢管，生产效率高、成品率高、可获得优质的超大口径热扩钢管。

专利名称：大型渗碳钢调心滚子轴承外圈淬火模具

专利申请号：CN200920014920.3公开号：CN201512555U

申请日：2009.06.26公开日：2010.06.23

申请人：大连冶金轴承股份有限公司

大型渗碳钢调心滚子轴承外圈淬火模具，由托盘、底盘、下模、上模、楔铁、吊杆、定位盖和多个滑动销装配成。吊杆穿过底盘的中心孔；底盘匹配装设在托盘的上端面上，底盘的上端面为坡面，底盘上均布有多个销孔；每一个销孔中装设有滑动销，作为导向柱；下模由多个模瓣组成，将下模的各模瓣按设定位置摆放在底盘上，用钢丝收拢下模各瓣后，将定位盖嵌入下模上端面的环形槽中，使下模面球外径小于轴承外圈的外径；渗碳后淬火前外圈套装在下模上，吊升定位盖，放入上模，楔铁嵌入吊杆上部的斜孔中；下模的球面与外圈滚道相接触。本实用新型滚道的渗碳层均匀，渗碳淬火压模球面必须完全接触滚道面，减轻了操作者的劳动强度，可操作性强，淬火性能好。

专利名称：一种浇注大幅面薄壁复杂曲面零件的模具

专利申请号：CN200920305606.0公开号：CN201516502U

申请日：2009.07.03公开日：2010.06.30

申请人：贵阳百德铸造有限公司

本实用新型公开了一种浇注大幅面薄壁复杂曲面零件的模具。其特征在于：模具由表面设有凹凸曲面形状的凸模和设有型腔的凹模组成，凸模表面的凹凸曲面形状与所要加工的薄壁复杂曲面零件的表面曲面形状相同，凹模的型腔面形状与凸模表面的凹凸曲面形状相同，在凹模的型腔面上或在凸模的表面上覆盖有一层厚度与薄壁复杂曲面零件厚度相同的塑性材料层。使用本实用新型加工大幅面薄壁复杂曲面零件，可以降低加工成本，缩短加工周期，并能保证加工质量。

专利名称：一种浇铸超大断面钢坯的方法及装置

专利申请号：CN201010299073.7公开号：CN101941061A

申请日：2010.10.08公开日：2011.01.12

申请人：阎瑞河；陕西多伦科技发展有限公司

本发明涉及钢铁冶金行业，特别是一种浇铸超大断面钢坯的方法及装置。其方法包括六个步骤完成对板坯或圆坯顶端进行封顶，并加入起吊环，板坯或圆坯与牵引机构脱离，由移动车将完全凝固的板坯或圆坯整体移至吊出位。其装置包括钢水包、中间罐、结晶器。其特征是：钢水包的下端固定有钢包注流保护套管，钢包注流保护套管的出口端置有中间罐，中间罐的下部固定有结晶器浸入式水口，结晶器浸入式水口的输出水口延伸至结晶器内，结晶器的下端置有铸坯诱导装置，铸坯牵引装置置于铸坯诱导装置内部，结晶器上方还置有母材送进导向系统。它提供了一种形状公差及尺寸精度可达到连铸板坯、圆坯同样技术指标的浇铸超大断面钢坯的方法及装置。

专利名称：一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置

专利申请号：CN201010299075.6公开号：CN101941062A

申请日：2010.10.08公开日：2011.01.12

申请人：阎瑞河；陕西多伦科技发展有限公司

本发明涉及钢铁冶金、重型机械行业大型圆环状工件的生产，特别涉及一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置。其方法分五个步骤实现对环状铸坯顶端进行封顶，并加入起吊环，环状结晶器移开，环状铸坯与牵引机构脱离。其装置包括钢水包、中间罐。其特征是：钢水包的下端固定有钢水包长水口，钢水包长水口的出口端置有中间罐，中间罐的下部固定有结晶器浸入式水口，结晶器浸入式水口的输出水口延伸至环状结晶器内，环状结晶器的下端置有铸坯牵引装置，铸坯牵引装置下端与液压油缸固定连接。它提供了一种加工工艺简化，生产效率高，生产成本低的立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置。

专利名称：大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻工艺及专用模具

专利申请号：CN201010278374.1公开号：CN101947633A

申请日：2010.09.11公开日：2011.01.19

申请人：无锡透平叶片有限公司

本发明提供了大型半转速核电汽轮机末级长叶片模锻工艺，其只需要单副锻模模锻即可保证叶片锻件模锻成型，降低叶片制造成本，缩短模锻周期，提高加工效率；并且有效减少叶片锻件模内校正的次数，提高锻造生产产能。其技术方案为：将棒料用油压机镦头，然后对棒料进行径向拔长制坯，再将拔长后的坯料放入锻造模具进行锻造成型，然后对模锻进行飞边的热切除，再进行模锻的热校正，最后进行热处理。其特征在于：径向拔长制坯采用电液锤自由锻拔长制坯，将坯料优化为横截面除圆形外局部为扁方形的结构形式。本发明还提供了专用模具，其包括上模与下模，上模四角端设置有导柱，下模对应设置有导套。其特征在于：上模与下模的模腔外侧对应为相互套合的侧直壁结构，导柱与导套分别布置于上模与下模的侧直壁结构上。

专利名称：大尺寸环形磁钢零件精密磁场时效处理方法

专利申请号：CN201010509670.8公开号：CN101942552A

申请日：2010.10.15公开日：2011.01.12

申请人：哈尔滨工业大学

大尺寸环形磁钢零件精密磁场时效处理方法，属于热处理领域，本发明为解决采用传统热处理方法的大尺寸零件的磁性能均匀性差的问题。本发明方法包括：(1)固溶处理；(2)将热处理炉加热到620～660℃时效处理设计温度，保温(10～20)min；(3)将零件加装导磁卡具，并放入热处理炉中的均温区，同时施加与所述导磁卡具平行、强度为(159～796)A/m的外磁场，待所述大尺寸环形磁钢零件在(5～10)min升温至所述时效处理设计温度，然后保温(45～90)min；(4)停止加热，撤去外磁场，并进行水淬；(5)七级回火处理；(6)冷却至室温，将导磁卡具拆卸下来，获得时效处理过的大尺寸调幅分型磁钢零件，完成大尺寸环形磁钢零件的热处理过程。