Cs2O/Al2O3-ZrO2催化剂的制备及催化性能研究
2012-02-07赵鑫宇田景芝杨晓明陈尔跃
赵鑫宇,荆 涛,田景芝,杨晓明,陈尔跃
(齐齐哈尔大学 化学与化学工程学院,黑龙江 齐齐哈尔161006)
丙烯酸甲酯(MA),是合成高分子聚合物的重要单体。主要应用在聚丙烯腈、合成高级丙烯酸酯、合成阻垢剂、胶黏剂合成、高吸水性树脂合成、表面活性剂合成、造纸等方面[1]。目前,工业制备丙烯酸甲酯主要采用丙烯两步氧化法,利用丙烯制备的丙烯酸与醇酯化得到相应的酯。但伴随着石油价格攀升,使得由丙烯制备丙烯酸甲酯的生产成本升高。而醋酸甲酯作为化工生产过程中的副产物会大量产生,无论从环境保护、资源利用、还是经济价值等方面考虑,相对价格低廉的醋酸甲酯的再利用都迫在眉睫[2]。因此,由醋酸甲酯、甲醛一步合成MA越来越受到人们的关注[3,4]。
近年来,由于ZrO2载体具有酸性、碱性、氧化性、还原性、易产生氧空穴和具有较强的吸水性能等优点而备受关注。但由于ZrO2的孔容小,机械强度低,热稳定性差,导致其很难单独用作催化剂载体[5]。为了弥补以上不足,ZrO2类复合载体[6-8]的制备成为近年来的研究热点。本文采用溶胶凝胶法制备Al2O3-ZrO2复合载体,并在其上负载活性组分Cs2O,考察了Cs2O/Al2O3-ZrO2催化剂对合成丙烯酸甲酯反应性能的影响。
1 实验部分
1.1 实验试剂和仪器
Al(NO3)3·9H2O,ZrOCl2·8H2O,CTAB,尿素,无水乙醇,37%甲醛,醋酸甲酯,25%NH3·H2O,均为分析纯。
GC9800微反色谱固定床反应装置(天大北洋化工实验设备实验有限公司),FO310C高温电阻炉;GC112A气相色谱仪(上海精密科学仪器有限公司);DF-Ⅱ集热式磁力加热搅拌器;DMAX-ⅢB X射线衍射仪(日本理学株式会社),JSM-6360LA扫描电子显微镜(日本株式会社)。
1.2 催化剂制备
在 45℃硝酸铝溶液中加入 NH3·H2O 25(wt)%,调节溶液的pH值为10~11。室温陈化24h,95℃老化3h后,650℃焙烧4h。得到Al2O3载体,ZrO2制备方法同上。
采用溶胶凝胶法制备Al2O3-ZrO2复合载体,具体操作如下:取一定量 Al(NO3)3·9H2O,ZrOCl2·8H2O,CTAB和尿素,以乙醇为溶剂,95℃下搅拌回流10h,冷却至室温,滴加NH3·H2O调至凝胶,抽滤,用去离子水洗涤至滤液中不再有Cl-,130℃下真空干燥12h,一定温度下煅烧4h,得到Al2O3-ZrO2复合载体。
采用超声浸渍法负载活性组分Cs2O,将载体浸渍于CsNO3溶液中超声震荡24h,干燥,500℃下煅烧4h,得到负载Cs2O的Al2O3/ZrO2催化剂。
1.3 催化剂评价
通过甲醛和醋酸甲酯反应评价催化剂活性,催化反应在固定床流动体系内进行。反应条件为:催化剂用量0.500g,反应空速5h-1,反应温度430℃,反应物料醛酯比 1∶2,N2流速 5mL·min-1。采用TCD色谱(GC9800)对反应进行在线分析;使用FID色谱(GC112A)以乙醇为外标物对产物进行定量分析:使用Agilent的HP-5毛细管柱,分析条件为柱温初始温度40℃,保留时间6min,升温速率2℃·min-1,终止温度50℃,终止时间1min;进样器温度130℃;检测器温度140℃。产物成分通过GC-MC进行定性分析。
1.4 催化剂表征
采用日本理学DMAX-ⅢB型X射线衍射仪测定样品的晶体结构。Cu靶Kα射线、管电压40kV、管电流30mA,扫描范围在2θ为10~80°之间。
采用日本电子JSM-6360LA型显微镜,观察样品微观形貌。电压为15 kV、放大率可达100000倍。
2 结果与讨论
2.1 载体的晶型结构
不同条件制备的ZrO2-Al2O3载体XRD谱图如图1所示,其中a,b两种样品XRD谱图相似,在2θ=12.7°、60.1°出现 γ-Al2O3特征衍射峰 ,并且在2θ=35.5°出现一个δ-Al2O3特征衍射峰,在2θ=30.5°、50.9°出现四方相ZrO2(t-ZrO2)特征衍射峰,XRD谱图中没出现其他特征衍射峰,表明ZrO2与Al2O3之间没有发生化学变化形成新的化合物。
图1 样品的XRD谱图Fig.1 XRD patterns of the samples
由图2可见,c,d两种样品的XRD图谱相似,均在相应位置出现γ-Al2O3特征衍射峰,其中c在2θ=22.5°、33.2°处出现较为弥散的单斜晶 ZrO2(m-ZrO2) 特征衍射峰,d 在 2θ=30.5°出现四方相ZrO2(t-ZrO2)特征衍射峰。这是由于m-ZrO2晶相结构不稳定,在煅烧温度过高时,会变成t-ZrO2晶相结构,从而保证了低表面酸性的t-ZrO2在载体中的稳定存在。
2.2 催化剂表面形貌
图2为500℃锻烧得到的样品的SEM谱图。
图2 500℃煅烧得到的样品SEM谱图Fig.2 SEM of the samples calcined at 500℃
由图2可知,催化剂表现为无定形孔隙,且表面疏松且呈蜂窝状,具有良好的通透性。由于无定形孔隙的存在,有利于反应气体在催化剂中进行内外扩散,增加反应气体与活性组分的接触时间;并且由于其孔道的孔径较大,可以降低由丙烯酸甲酯聚合而导致的孔道堵塞。
2.3 能谱分析
通过电镜与X衍射能谱联用仪对催化剂活性组分进行分析,结果见图3及表1。在测试样品上取6个点,测出每一点的各元素质量分数,通过半定量法求得Cs的负载量为4.42%,与理论Cs的负载量基本上符合,负载效果较好。
图3 样品的EDS谱图Fig.3 EDS of the samples
表1 样品的能谱分析Tab.1 Energy spectrum analysis of the samples
2.4 不同载体催化剂对催化活性的影响
采用固定床反应装置分别对所合成催化剂Cs2O/Al2O3、Cs2O/ZrO2及 Cs2O/ZrO2-Al2O3进行评价,结果见表2。
表2 不同催化剂对反应性能的影响Tab.2 Effect for the reaction's performance for the different catalysts
由表2可以看出,Cs2O/ZrO2-Al2O3复合载体催化剂均比单一载体Cs2O/Al2O3或Cs2O/ZrO2催化剂的活性、选择性、收率有所提高。这是因为,ZrO2含量的增加有利于活性组分的分散,进而提高反应活性;由于有部分ZrO2掺入Al2O3晶格,改善了ZrO2-Al2O3复合载体的酸功能,使副产物的选择性降低,丙烯酸甲酯选择性的有所提高,从而改善催化剂的催化性能。
在实验中还考察了不同铝锆比复合载体负载Cs2O催化剂的催化性能,结果见图4。
图4 不同铝锆比催化剂对合成丙烯酸甲酯收率的影响Fig.4 Effect for the yields of different aluminum zirconium ratios for the reaction
由图4可见,随着铝锆比增大,丙烯酸甲酯的收率明显提高,当mAl2O3∶mZrO2=1∶0.25时反应收率最高,达14.67%,随着铝锆比继续增大,反应收率呈下降趋势。这是由于ZrO2具有较强的吸水性能,ZrO2的引入改善了活性组分Cs和水的相互作用,同时少量掺入ZrO2可以提高活性组分的分散度,进而提高反应活性;而当ZrO2掺入量增大到单层阀值时,ZrO2显酸性,降低反应活性,从而降低反应收率。
3 结论
(1)采用醇盐-凝胶溶胶法成功制备了Cs2O/Al2O3-ZrO2催化剂,XRD、SEM、EDS等结果表明,经过500℃煅烧的催化剂具有良好的晶形;材料表面疏松,孔道呈蜂窝状,有良好的通透性;Cs的平均质量分数为4.42%。
(2)Cs2O/ZrO2-Al2O3催化剂比Cs2O/Al2O3或Cs2O/ZrO2催化剂催化合成丙烯酸甲酯的反应性能明显提高;随着铝锆比增大,丙烯酸甲酯的收率明显提高,当mAl2O3∶mZrO2=1∶0.25时,负载5%Cs2O的 Cs2O/ZrO2-Al2O3催化剂对反应的催化效果最好,丙烯酸甲酯的收率达14.76%。
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