磺酸型水性聚氨酯分散体的合成与性能
2012-01-23李晓萱曹楠楠肖正辉伍胜利
李晓萱, 曹楠楠, 肖正辉, 伍胜利, 于 涛
(1.合肥工业大学 化学工程学院,安徽 合肥 230009;2.安徽省食品药品检验所,安徽 合肥 230051)
0 引 言
水性聚氨酯(WPU)是以水为分散体的二元胶体体系,它不仅具有不燃、无污染环境、气味小、操作加工方便及节能等优点,同时还有一般聚氨酯树脂所固有的耐磨损、高强度等优异性能。自1934年联邦德国的P.Schlack第1次成功制备了水性聚氨酯[1]以来,水性聚氨酯的合成及其应用性能等都有了很大的进展。影响水性聚氨酯性能的因素有很多[2],但异氰酸酯和亲水单体无疑是最关键的2种,制备WPU一般选用脂肪族异氰酸酯作为原料,其中最常用的是异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)[3]。若单独使用HDI,合成的聚氨酯分散到水中易生成很稠的膏状物,很难进行扩链反应。而IPDI上具有脂肪族和脂环族2个不同的—NCO,它们的反应活性不同,可以避免在反应前生成双氨酯而导致体系的黏度迅速增加。IPDI型水性聚氨酯虽然具有优良的耐候性和抗张强度,但同时也存在撕裂强度低、耐水性差等缺点。因此,为了弥补单独使用HDI或IPDI的不足,可采用两者混用来制备聚氨酯预聚物[4]。
目前,国内制备的水性聚氨酯多是基于二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体的羧酸型 WPU,而国外制备的多是基于磺酸型的产品,与羧酸型WPU相比,磺酸型WPU具有磺酸盐用量少、乳液黏度小、乳液贮存稳定性和外观重现性好等优点[5-6],且磺酸盐型水性聚氨酯在涂料、胶粘剂、生物医学及个人护理等领域均可得到广泛的应用[7-12]。因此,磺酸型水性聚氨酯的制备和产品开发已成为国内学者研究的热点。
本文以自制AAS盐为亲水单体,采用预聚体法,以混合HDI和IPDI 2种异氰酸酯制备出系列磺酸型WPU乳液,讨论了不同异氰酸酯摩尔比、亲水单体质量分数对乳液及胶膜性能的影响。
1 实验部分
1.1 主要原料
异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)(工业级,拜耳公司);聚己二酸丁二醇酯(PBA),Mn=2 000(台湾永纯化学工业股份有限公司);N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠(自制);丙酮(分析纯,上海振起化学试剂有限公司)。
1.2 磺酸型 WPU的制备
向四口烧瓶中加入适量PBA,120℃、-0.09 MPa下脱水3 h,降温,加入计量的 HDI和IPDI,95℃反应2 h后将温度降至70℃,加入适量催化剂在75℃继续反应一段时间后得预聚体。加入丙酮使预聚体降温到60℃左右,加入AAS扩链,快速搅拌下加入去离子水乳化,最后减压蒸馏出丙酮,得到磺酸型水性聚氨酯分散体。
1.3 性能测试
将制得的磺酸型WPU分散体倒在聚四氟乙烯板上,自然干燥2 d即可得到胶膜。
WPU固含量的测定按 GB/T 12005.2-1989[13]进行测量,在烘箱中100℃下烘干至恒质量,固含量的计算公式为:
其中,m为干燥后试样质量;m0为干燥前试样质量。
采用美国热电公司Nicolet-380傅里叶变换红外光谱仪分析结构;采用上海横平仪器仪表厂NDJ-5S/8S黏度计测定黏度,测试温度为常温;采用日本电子株式会社JEM-100SX型透射电子显微镜观察胶束形态;将乳液成膜后,用Mettler-Toledo公司的DSC821型差热分析仪测试聚合物的玻璃化转变温度,升温速率为10℃/min;采用德国NETZSCH公司的TG209型热失重仪测试热失重,升温速率为10℃/min。
2 结果与讨论
2.1 红外分析
磺酸型WPU的红外光谱谱图如图1所示。由图1可知,3 382 cm-1处为氨基甲酸酯键中—NH的伸缩振动峰;2 952 cm-1、2 870 cm-1处为—CH3、—CH2基团的伸缩振动峰;1 730 cm-1处为氨基甲酸酯键中—C=O伸缩振动;1 260 cm-1处为C—N的伸缩振动峰;1 174 cm-1处为磺酸盐的吸收峰,根据上述对红外光谱的分析,可以判断已成功制备了带有磺酸基团的水性聚氨酯。
图1 磺酸型WPU的红外光谱图
2.2 AAS质量分数对磺酸型WPU性能的影响
AAS质量分数对磺酸型WPU乳液性能的影响见表1所列。由表1可以看出,少量的磺酸盐(1.16%)可以合成出高固含量(>50%)且具有良好贮存稳定性(>6个月)的WPU乳液。但质量分数也不能过小,本实验中,若AAS质量分数小于1.16%,则制备出的乳液在7 d内就出现沉淀,无法成膜。另外,随着AAS质量分数的增加,乳液外观也由乳白变成半透明。但质量分数过大却使得WPU固含量减小,成膜能力也随之下降,这可能是亲水基团的增加使得磺酸型WPU易吸水的缘故,因此过多地加入磺酸盐扩链是没有必要的,本文选择最佳的AAS质量分数为1.16%。
表1 AAS质量分数对磺酸型WPU乳液性能的影响
2.3 磺酸型WPU乳液的TEM分析
不同AAS质量分数和不同HDI与IPDI的摩尔比所得到磺酸型WPU乳液的TEM图如图2所示。图2a的条件为:w(AAS)=1.16%,n(HDI)∶n(IPDI)=1.5;图 2b 的 条 件 为:w(AAS)=1.16%,n(HDI)∶n(IPDI)=2.0;图2c的 条 件 为:w(AAS)=1.74%,n(HDI)∶n(IPDI)=2.0。由图2b、图2c可以看出,随着AAS质量分数的增加,粒子变小。这是因为亲水性的增加使得磺酸型WPU分散到水中的能力增强,粒子变小,增大了透光率,使外观变得更透明。图2a、图2b显示随着n(HDI)∶n(IPDI)的增加,乳液粒子变小,且粒子在n(HDI)∶n(IPDI)为1.5时有黏结现象。这是因为HDI内含有六亚甲基的短链,分子比较柔顺,亲水基团可以较好地与水接触,起到亲水作用。而IPDI分子中含有六元环,对亲水基团的阻力大,在一定程度上减少了有效的亲水基团数目,使预聚体分散到水中的能力减弱。所以HDI的摩尔比越大,乳液分散得越好,粒子也变小。
图2 WPU的TEM图
2.4 磺酸型WPU乳液黏度的分析
改变AAS的质量分数和HDI与IPDI的摩尔比所得到的磺酸型WPU乳液黏度如图3、图4所示。由图3可知,随着AAS质量分数的增加,磺酸型WPU乳液的黏度快速上升。这是因为过多的亲水基团使得聚合物链上的离子含量增大,粒子变小使流体动力学体积增加,从而使黏度增大。另外,生成的脲键使得分子链节间的氢键作用增强,也会造成体系黏度的增加。由以上分析可见,亲水基团的含量并不是越多越好,在保证乳液稳定的情况下,应尽量减小亲水基团的加入。
由图4可看出,乳液的黏度随HDI所占比例的增加而增大。这可能是因为过多的HDI会与扩链剂上胺基反应生成不溶的聚脲凝聚颗粒而使WPU黏度增大。结合预聚体的分散情况可知,最佳的n(HDI)∶n(IPDI)=2.0。
图3 AAS质量分数对磺酸型WPU乳液黏度的影响
图4 摩尔比对磺酸型WPU乳液黏度的影响
2.5 磺酸型WPU胶膜的TG分析
磺酸型WPU胶膜的TG和DTG曲线如图5所示。
图5 磺酸型WPU的TG和DTG曲线
由图5可知,热分解的起始温度为270℃。随着温度的升高,分别在330℃和410℃处出现了2个分解峰,270℃为氨基甲酸酯的分解温度,330℃为脲键的分解温度。原因在于AAS上含有的—NH与预聚体反应可生成脲键,脲键本身是强极性基团,键能大,具有较好的的热稳定性。410℃是软段的分解温度。本文合成的磺酸型WPU分解温度均比以往报道的以DMPA为亲水单体的羧酸型WPU要高。
2.6 磺酸型WPU胶膜的DSC分析
尽管高分子聚合物很难结晶,但分子链段之间规整部分也能够有序排列,也可形成结晶态。WPU的DSC曲线如图6所示。
图6 磺酸型WPU的DSC曲线
由图6可以看出,磺酸型WPU在-35℃左右有玻璃化转变,此处为软段的玻璃化转变点,50℃左右出现了很明显的结晶熔融峰,且玻璃化转变温度随着AAS质量分数的增加而略有降低,结晶熔融温度则呈增大趋势。分析其原因可能在于离子基团的增多,它们之间的作用力可增大硬段分子之间的作用力,减少其与软段之间的氢键数,提高了微相分离程度[14],使软段的玻璃化转变温度降低,熔融温度增大。另外,扩链剂的增加使得磺酸型WPU硬段质量分数增大,也是造成熔融温度升高的原因。
3 结束语
本文以自制的 N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙磺酸钠为亲水单体,成功制备出固含量达50%以上且具有优异外观和良好贮存稳定性的磺酸型WPU分散体;随着亲水单体质量分数和HDI与IPDI摩尔比的增加,乳液的黏度增大,粒径减小。最佳的n(HDI)∶n(IPDI)=2.0和w(AAS)=1.16%,此时乳液固含量为52%,黏度为145 mPa·s。
TG和DTG曲线显示,磺酸型WPU在270℃开始分解,氨基甲酸酯的分解温度为270℃,脲基的为330℃,410℃为软段的分解温度;DSC显示磺酸型 WPU的结晶熔融温度在50℃左右,且随AAS质量分数的增加而略微增大。在35℃有玻璃化转变,且玻璃化温度随AAS质量分数的增加而稍微降低。
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