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蜂蜜新国标解读 合作社篇

2012-01-17

中国蜂业 2012年18期
关键词:稀释液国标琼脂

我国蜂行业目前没有生产成熟蜜,这是不争的事实,蜂农中间商、厂家都有责任,而后二者责任要大一些,如新标准执行,就嗜渗酵母这一关可以说90~100%不达标。拿掉酶值和糠醛就不能证明蜂蜜的质量如何。单一花种的标准就又没有任何检测要求。还有蜂蜜虽然是食品,但它又有别于别的食品,如果不是人为添加一些外来物,而不合格是不是可以转化为工业用蜜或用于养蜂(喂蜂)而不要去销毁。另外,希望有关部门对标签的标注有详细的说明和标签实物图例,特别是食品标签很快要标注营养成分,如果不规范,这将对企业特别是中小型企业会造成很大损失。

孙大和

南京西洋湖养蜂专业合作社理事长

张浓昀

湖北省石首市润农蜜蜂养殖专业合作社理事长

我认为,新国标的亮点主要有以下几点:1、修改了范围;2、增加了蜂蜜的定义;3、将原料要求改为蜜源要求,并明确了主要有毒蜜源植物品种名称;4、修改了感官要求;5、修改了理化指标;6、增加了污染物限量,兽药残留限量,农药残留限量要求;7、增加了嗜渗酵母计数要求。

但存在的问题在于:新国标中“蜂蜜”的定义,根本不能够帮助消费者或行业人士正确区分纯蜂蜜和蜂蜜制品。我们目前的蜂蜜生产方式,是可以满足新国标中对污染物、兽药、农药残留限量的要求的。目前来看,新国标对我的应该影响不大。

我认为,新颁布的国标会对产品质量监督更有力。从长远看,新国标将会引导蜂蜜市场向好的方面发展。新国标在如何识别真假蜂蜜,如何严打蜂蜜掺假上有待改进。

我觉得新国标中“蜂蜜”的定义,不能够帮助消费者或行业人士正确区分纯蜂蜜和蜂蜜制品,因为包装上不能用蜂蜜制品字样,如果包装不严格执法,容易鱼目混珠欺骗消费者。

李福洲

湖北钟祥市保蜂蜂业专业合作社总经理

附:

食品安全国家标准 蜂蜜

前言

本标准代替 GB 14963-2003《蜂蜜卫生标准》以及 GB 18796-2005《蜂蜜》中的对应指标。

本标准与GB 14693-2003相比主要变化如下:

——修改了范围;

——增加了蜂蜜的定义;

——将原料要求改为蜜源要求,并明确主要的有毒蜜源植物品种名称;

——修改了感官要求;

——修改了理化指标;

——增加了污染物限量、兽药残留限量、农药残留限量要求;

——增加了嗜渗酵母计数要求。

1 范围

本标准适用于蜂蜜,不适用于蜂蜜制品。

2 术语和定义

蜂蜜

蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露,与自身分泌物混合后,经充分酿造而成的天然甜物质。

3 技术要求

3.1 蜜源要求

蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露应安全无毒,不得来源于雷公藤(Tripterygium wilfordii Hook.F.)、博落回[Macleaya cordata (Willd.)R.Br]、狼毒(Stellera chamaejasmeL.)等有毒蜜源植物。

3.2 感官要求

感官要求应符合表1 的规定。

3.3 理化指标

理化指标应符合表2 的规定。

3.4 污染物限量

污染物限量应符合GB 2762 的规定。

3.5 兽药残留限量和农药残留限量

3.5.1 兽药残留限量

兽药残留限量应符合相关标准的规定。

3.5.2 农药残留限量

农药残留限量应符合 GB 2763及相关规定。

3.6 微生物限量

微生物限量应符合表 3 规定。

表1 感官要求

表2 理化指标

表3 微生物限量

附录A

嗜渗酵母计数

A.1 设备和材料除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下:

A.1.1 恒温培养箱:25℃±1 ℃。

A.1.2 冰箱:2℃~5 ℃。

A.1.3 均质器及无菌均质袋、均质杯或灭菌乳钵。

A.1.4 天平: 感量0.1g。

A.1.5 无菌试管:18mm×180 mm。

A.1.6 无菌吸管:1mL(具 0.01mL 刻度),10 mL(具0.1mL 刻度),或微量移液器及吸头。

A.1.7 无菌锥形瓶:500mL,250mL。

A.1.8 无菌培养皿:直径 90mm。

A.1.9 无菌 L 型涂布棒:玻璃、塑料或者不锈钢材料制成,棒体直径不应大于 2 mm。

A.1.10 显微镜: 10×~100×。

A.2 培养基和试剂

A.2.1 30%葡萄糖溶液(pH 6.5±0.5)

A.2.1.1 成分

无水葡萄糖 30.0g

蒸馏水 100mL

A.2.1.2 制法

称量适量葡萄糖,溶解在蒸馏水中,必要时调节 pH

为 6.4左右。分装后,115℃高压灭菌 20min。

A.2.2 氯硝胺 18%甘油( DG18)琼脂

A.2.2.1 成分

酪蛋白胨 5.0g

无水葡萄糖 10.0 g

磷酸二氢钾 1.0g

硫酸镁(MgSO4·H2O) 0.5g

氯硝胺 0.002g

无水甘油 200g

琼脂 15g

氯霉素 0.1g

蒸馏水 1000mL

A.2.2.2 制法

除氯霉素外,将全部成分加热煮沸至完全溶解,如有必要,调节 pH 为 6.4左右。加入抗菌素,121 ℃高压灭菌 15 min,最终的 pH 应为 5.6±0.2。灭菌后,立即在44 ℃~47℃水浴冷却至 50 ℃以下,在每个灭菌平皿中倾注大约 15 mL~20mL 培养基,放置在水平的台面上冷却固化备用。如有必要,可以放在 36℃培养箱中过夜,使琼脂表面干燥无水珠。避光保存。

A.3 检验程序

A.4 操作步骤

A.4.1样品采集和保存

样品采集后,应尽可能及时检验。若不能及时检验,普通样品应置 2℃~5℃冰箱保存,在 24h 内检验。冷冻样品应在 45℃以下不超过 15min 或在 2 ℃~5 ℃不超过18 h解冻。

A.4.2 样品稀释

A.4.2.1 取样

以无菌操作在天平上称取固体或液体检样 25 g,加入 30%葡萄糖稀释液 225g,用旋转刀片式均质器以8000 r/min 均质 1min,或拍击式均质器拍击 2 min,制备成 1:10 的均匀稀释液。如无均质器,则将样品放入加有玻璃珠的无菌锥形瓶中,并充分振荡。

A.4.2.2 梯度稀释

用灭菌吸管吸取 1:10 稀释液 1mL,注入含有 9mL 30%葡萄糖稀释液的试管内,置于漩涡混悬仪上混匀,制备 1:100的稀释液。另取 1mL 灭菌吸管,按前操作依次制备 10倍递增稀释液,每递增稀释一次,换用1 支 1 mL灭菌吸管。

A.4.3 涂布和培养

A.4.3.1 根据对检样污染情况的估计,选择 2个~3个连续的适宜稀释度,每个稀释度接种 2个 DG18 琼脂平板。在充分混合稀释液之后,立即在每个平板表面接种 0.1mL,接着用无菌的 L 型涂布棒进行充分的琼脂表面涂布。注意涂布棒下端不得触碰培养皿的侧缘。进行样品检验的同时,应同时在2 个 DG18 琼脂平板表面接种 0.1mL 的稀释液作为空白对照。

A.4.3.2 接种完成后,尽快将全部平板置 25 ℃±1 ℃恒温箱内避光培养。培养时勿翻转培养皿。为防止出现霉菌的过度蔓延生长掩盖了目标菌落,在培养 48 h后,即开始每日观察平板上面真菌生长情况。培养 7 d结束。

A.4.4 菌落计数

A.4.4.1 选择菌落数量在 15~150之间的平板,计数菌落数量。

A.4.4.2 典型的嗜渗酵母在 DG18 琼脂平板上呈现为圆形、中心隆起、不透明、边缘整齐的菌落,直径 1 mm~2 mm。必要时,可利用低倍显微镜直接观察平板上生长的菌落是否为细菌菌落。如出现霉菌菌落干扰时,不应计数丝状菌落。

A.4.5 报告

参照GB 4789.2的报告方式,以 CFU/g 为单位报告样品中嗜渗酵母的数量。

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