变电站土建工程质量控制

2011-12-31洪波

中国新技术新产品 2011年13期

关键词：水灰比标准差表层

洪波

（黑龙江江省铁力市龙泰建设工程监理有限责任公司，黑龙江铁力 152500）

变电站土建工程质量控制

洪波

（黑龙江江省铁力市龙泰建设工程监理有限责任公司，黑龙江铁力 152500）

土建工程施工是变电站施工过程中必不可少的重要环节，是电气安装工程的前提基础，其施工质量会直接影响到整个工程的质量、进度、安全、投资，给工程质量带来隐患。的竞争力。本文就如何实施科学、严格的质量控制，确保电气安装工程的顺利进行作简要论述。

变电站；土建工程；控制措施；基础测量

土建工程施工是变电站施工过程中必不可少的重要环节，包括土建、给排水、采暖通风、电气设备安装专业等，它是电气安装工程的前提基础，其施工质量会直接影响到整个工程的质量、进度、安全、投资，给工程质量带来隐患。

1 基础阶段的控制

连续泵送混凝土会对侧模产生很大的冲击侧压力，外侧模支撑系统一旦发生胀模或跑模，将有大量混凝土流出，现场很难处理。基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。

基础之间的连系地梁中部因超长或刚度不够出现收缩垂直裂缝。基础柱插筋的伸出长度设计，一般在施工图纸中都是一个统一的给定值，由于基础柱钢筋伸出太长，影响施工运输，不得不将插筋大角度地压弯或在同一标高面将相碰插筋割除。要想控制这些问题，需要做到以下几个方面:

1.1 由于基础大体积混凝土比较多，而且是连续浇筑，一次浇筑时间都达到30h以上，因此对现场预拌混凝土站、泵车、混凝土搅拌运输车，水泥、砂、石供应，用电、用水、劳动力的组织，现场的协调等问题在做方案时都应认真考虑。重要基础必须有备用的应急预案，必须在浇筑期间确保水、电、混凝土的供应，以防止因现场停机，发生质量事故。

1.2 对基础表面浮浆厚的问题，可采取在表层混凝土初凝30min左右时在表层撒一层碎石骨料，加强表面抹压不少于三遍。为防止侧面出现裂缝，拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土，减少基础侧面裸露时间。

1.3 基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式，周围支撑系统仅对模板起稳固作用，侧压力主要应由对拉螺栓承受，因此对选用的对拉螺栓直径、间距应通过计算确定。

1.4 对配有表层钢筋的基础，在征得现场监理工程师的同意后，可采用加工短对拉螺杆，与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接，充分利用现结构配筋，减少拉杆筋的用量。

1.5 基础上表层钢筋，除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应另用12号铅丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢；表层筋四周应用8号粗铅丝吊起固定于四周侧模板上，间距应不大于1.0m，对吊于水平钢管上的表层筋，吊点不能少。面积较大的基础，应适当增加马凳筋。

1.6 绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止因底板筋荷载大而经常压碎钢筋垫块，造成底板筋局部塌陷、钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。

1.7 应视基础与基础连系地梁的施工顺序，在施工图纸会审时向设计方提出建议，在基础连系梁适当位置增设后浇带或从方案上采取跳仓间隔施工，以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。

2 混凝土强度及主要影响因素

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比。按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比与混凝土强度成反比，在一定范围内水灰比越大，混凝土强度越低；水灰比越小，混凝土强度越高，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。所以，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。当水灰比相等或配合比相同时，碎石的混凝土强度比卵石混凝土强度高。因此一般对混凝土的粗骨料控制在3～2cm左右；细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在适宜的温度、湿度条件下才能保证正常发展，所以混凝土的养护也不容忽视，有时因为养护工作没有做好致使混凝土强度达不到要求。尤其是在冬季施工中这个问题更为突出，还以浑源500kV开闭站为例，该变电站地处高寒，冬季气温很低，在2001年冬季施工时最低气温达到-30℃，仅用防冻剂无法保证混凝土质量，由于工期紧无法停工，所以施工过程中在混凝土浇筑部位搭设暖棚，内加碘钨灯，专人测温，暖棚内温度保持在18℃左右，保证了混凝土的质量。

2.1 混凝土强度等级与混凝土平均强度及其标准差的关系

混凝土强度等级是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准差确定的。这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率，低于该标准值的概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，以此推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均强度一定大于等于混凝土设计强度，施工人员不但要使混凝土平均强度大于混凝土设计强度，更重要的是千方百计的减少混凝土强度的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。

2.2 混凝土质量控制的关键环节

混凝土质量控制包含两个基本内容：使混凝土达到设计要求的质量标准；在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。控制标准差应从以下几个方面入手。设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足强度、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石子控制含水率及颗粒级配等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。

正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比；其次，要用重量比，不要用体积比；最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地。工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。进料过程中同种材料应尽量选择材制相同或相近的原材料，减小混凝土由于原材料经常变动而引起的配比经常变动，使混凝土的质量变异性更加易于控制，为标准差的减小创造有利条件。进行混凝土强度的测定，以28d强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7d试块和同条件试块，以便对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以确定其质量。