谈氯化铵造粒方案的选择

2011-12-23戴远玲

纯碱工业 2011年3期

关键词：粉状粒状氯化铵

孙杰,戴远玲

(大化集团大连化工股份有限公司,辽宁大连 116308)

谈氯化铵造粒方案的选择

孙杰,戴远玲

(大化集团大连化工股份有限公司,辽宁大连 116308)

介绍了20万t/a的氯化铵造粒项目的技术、设备和工程方案,并对项目效果和效益进行了评价。

氯化铵造粒;技术方案;工程方案

联合制碱法生产由于污染轻,原料利用率高,已经成为制碱行业老企业搬迁的首选生产方式,使近年来纯碱的副产品氯化铵产量逐年上升,2009年已经达到1400余万t的装置规模,产量达到855万t,并且还有逐年上涨的趋势。粉状氯化铵作为化肥直接施肥有许多限制,大部分作为复混肥的原料,由于新的复混肥国家标准对复混肥中氯离子的含量进行限制,将对粉状氯化铵的销售产生影响,所以粉状氯化铵的出路问题将对联碱行业造成极大影响,必须为粉状农业氯化铵找到出路,使联合制碱法生产焕发新的活力。而对氯化铵进行造粒是解决农业氯化铵出路的有效途径之一,粒状氯化铵具有可以机械化施肥、可以与其它肥料掺混生产BB肥、可以延长肥效等优势。我公司在搬迁改造后,氯化铵产量规模由搬迁前的50万t/a提高到搬迁改造后的60万t/a,除10万t/a工业氯化铵,农业氯化铵产量为50万t/a。我公司的联碱装置由于处在东北这一独特的地理位置,氯化铵的销售半径受到一定程度的制约。为了解决农业氯化铵的出路问题及现有装置新的利润增长点,我公司经过内部讨论及技术、设备考察,建议新上农业氯化铵造粒装置。

在公司造粒项目预留空地建设20万t/a粒状氯化铵装置,并预留10万t/a规模的余地。

1 技术、设备和工程方案

1.1 技术方案

1)生产方法

以粉状干铵为原料,经过挤压造粒机干法挤压成片状,再经过破碎机破碎、振筛机筛分后生产粒状氯化铵,计划生产2～4 mm、1～2 mm两种产品。

2)工艺流程

经过干铵炉干燥合格后的成品农业氯化铵,经过皮带运输机运输至分配刮板机,分配至4台挤压造粒机,挤压成片状后由皮带运输机运至一次反击式破碎机进行粗破碎后进入变频筛筛分,4 mm以上的大块由吊斗机运输进入二级精破碎机和二级变频筛再次破碎筛分,一级和二级破碎和筛分后的粒径在1～2 mm或2～4 mm之间的产品分别由皮带运输机、吊斗机运至相应的成品仓包装;粒径在1 mm以下的细粉由返料皮带返回返料吊斗机与干铵粉料混合再次挤压。同时需要增设布袋除尘器对所有开放式下料口及吊斗机排气进行负压除尘,以保证操作环境。包装后的产品由皮带运输至现有产品库房和装车线码放或装车外运。

1.2 主要设备方案

1)主要设备选型

表1 造粒装置主要设备

2)主要设备来源

上述工艺路线的氯化铵造粒装置已经投产的基本为进口成套设备,目前只是部分备件国产化。天津碱厂早在1989年就从德国引进一套5万t/a氯化铵造粒装置。2003年此装置主要部位挤压辊国产化,运行效果良好,有非常成熟的经验。本次天津碱厂的搬迁改造采用了国产化装置,目前正在安装过程中。我们对天津碱厂正在安装的20万t/a氯化铵造粒装置进行了考察,同时又考察了挤压机的生产厂葫芦岛市威力机械制造有限公司。我们认为采用天碱的成功经验进行主要设备选型是适宜的。天津碱厂采用的主要设备:高压挤压机——葫芦岛市威力机械制造有限公司;反击式破碎机——上海建设路桥机械设备有限公司;变频筛——新乡市瑞友特矿山设备有限公司。具体如表1所示。

1.3 工程方案

经过对天碱的考察并综合各设备厂家提供的方案,我们确定了工艺流程,根据工艺流程确定工程方案如下:一层地面设压片皮带,二层以独立的混凝土框架结构支撑4台高压挤压机,高度为2 m,各混凝土框架结构间,以钢结构相连,三层在混凝土框架结构的基础上设钢结构平台,设备有进料皮带和分配刮板机,高度为6 m,一次、二次破碎机和变频筛也以单独的混凝土框架结构支撑,布袋除尘器以钢结构框架结构支撑。各主要设备之间以皮带机、吊斗机、刮板机或螺旋运输机相连,包装设在一层。整体厂房为轻钢厂房。成品皮带以轻钢栈桥与成品库相连。