丝网印刷发展的瓶颈分析

文 | 陈赛艳

丝网印刷发展的瓶颈分析

文 | 陈赛艳

丝网印刷的发展日新月异，以其优良的性能和宽广的适应范围在印刷行业中占有举足轻重的地位，但这并不能说明丝网的发展就是畅通无阻的。未来的丝网印刷将朝着什么方向进步，今天的丝网印刷又受哪些因素的制约，本文就目前丝网印刷发展的瓶颈问题进行了探讨和分析。若这些瓶颈能够很好的解决，丝网的新天地会更广阔。

设备

在丝网印刷中，很大一部分的应用是在丝印版画方面，丝网印刷版画则是丝网印刷的代表。比起木刻、铜版、石版版画，丝网版画的工艺技巧和设备材料要复杂的多。丝印版画创作过程中，各工序都有很大的随机性。例如，刮印了两版，版画家突发灵感，要增加色版，变换颜色，甚至形象内容等，这样有时必须重新调整，或是重制，甚至增加丝网印刷。

为了保证丝网版画的艺术价值，不能被滥印出现赝品，就需要限量印刷，印到限量数，必须把废品、试样和印版全部销毁，这是国际惯例。从技术的角度来看，版画家不是丝网制版的技术专家，他们所制作的丝网印版，是经不起各种印料、溶剂的长时间的刮印、磨损的，是不能作大量印刷的。

材料

除了设备，另外一个困扰丝网印刷的难题就是在耗材的环保性上，特别突出显现在油墨方面。现在中国丝网印刷品已经远销世界各地，甚至出口至欧美等发达国家。这正是国内企业迈向国际舞台并收到良好经济效益的好途径，但是中国的丝印产品在国外怎么拿到环保许可证呢？

进入21世纪以来的10年，中国的产品在欧美国家总有因为不环保而遭遇问题甚至退货的情况发生，丝网印刷也不例外，有的在没入海关时就被没收还被巨额罚款，这对遭遇瓶颈之痛的丝网印刷的发展无疑是雪上加霜。2011年的中国（广东）国际印刷技术展览会为我们提供了开阔的思路，与会的多家企业尤其是油墨生产厂家在这些问题的克服上也是各有特色。因为丝网印刷的环保问题大多出在油墨上。

首先丝印油墨中的溶剂型油墨受到环保的限制，目前难以达到发达国家对油墨的最低要求；而水剂型油墨中不能都通过环保认证。现在比较普遍认可的是丝网用UV油墨，它的环保性已得到了越来越多的重视，更加值得注意的是：它具有快速高效生产的特点，通过简单的光固化设备，几秒钟就可以完成颜色的固着，从而不论是后续颜色还是成品收集都会达到“效率和效果双丰收”。

目前，丝网印刷企业广泛使用UV油墨的行业有光盘行业、塑料行业、卡纸行业等。另外随着对多种印刷精美度要求的提高，一系列特种油墨也都有了UV型，比如：磨砂油墨、雪花油墨、皱纹油墨、折光油墨、珊瑚油墨、水晶油墨、亚膜油墨等等。自然配合使用的光油也出现了紫外光固型。

UV丝网油墨的一个主要应用是在装饰板状和预成型容器的PVC和聚乙烯方面。UV丝网印刷法对塑料瓶装饰人员特别有利，由于低温固化不会因热分解排出废料，同时采用丝网印刷工艺能提供平版印刷达不到的光泽度和产品耐用性。另一重要应用领域是在印刷电路技术方面，要求油墨能提供耐酸的模板，然后再蚀刻电路。在不需要与触点保持界面联系的电路部分，全部涂上一层保护性的阻焊涂料。供此用途的油墨其色彩要控制得很浅，以便能目测电路。这种用途下，UV以其高效性也占据了大部分市场。与胶印及其它印刷工艺相比，丝网印刷属于一种小工业，但丝网印刷发展速度比其它印刷工艺快。作为油墨制造商，也是涂料、漆料和调墨油生产工业的一部分，有很多制造工艺，在某种条件下生产出的原材料可用于丝网印刷油墨的生产，而且极有可能是品质优良的印刷油墨。

人才

一直以来，人们视丝网印刷行业为冷门行业，正因为如此丝网印刷技术人才的培养也一直被人们忽略。各个大中专院校把丝网印刷作为一种特殊印刷方法，只在特种印刷课程中做简单的介绍，甚至少有把它当成四大基本印刷方式摆上日程。更无成熟的网印工艺学、网印制版学、印刷工艺学等专业学科，从而导致了我国丝网印刷业出现人才匮乏的局面。

而另一方面，企业在考虑人力资源成本和追求利润最大化时，往往不愿意对人才施以最有效的培训。一方面需要时间，企业培训新手的时间很长，会浪费生产制作的正常工作时间，所以他们不愿意这个阶段放在企业内部，而是转嫁到求职者自身头上了；另一方面也需要付出资本，包括师资成本、设备和原材料等等，而且企业在培训新手的过程中是没有利润可言的。所以丝网印刷人才的培训很难在生产企业内部完成。

上文中提到的如果丝网印刷培训转嫁到了求职者个人头上，其实现程度又太难。因为丝网印刷工艺的培训不像英语培训、计算机培训那样举办培训班在教室进行理论课程的讲授所能掌握的，除了时间的沉积还有实践操作的积累，需要师资还有原材料、工艺过程的操作设备等。所以对于丝网印刷专业技术人员你的培训不可能短期内到达很高水平，而往往蕴含在工作之中的。这又是专业人才培训中所遭遇的尴尬境地。

也许有些企业基于长远考虑或是社会责任感所驱使，愿意花钱去培养人才。可是在企业花费大量的时间和资源对其进行职业培训之后，技术逐渐发展到成熟阶段，谁又能保证接受培训的对象能够长久为企业服务呢？一些有头脑的人，就会选择单独去做，如此循环下去哪家企业会再愿意花钱培养人才呢？这都是很现实的问题。

展望

创新是企业发展的动力，是丝网印刷企业永久的课题。丝网印刷业的创新应该是全方位的创新，即思想创新、管理创新、产品创新、技术创新等，以新出奇、以奇制胜。在世界经济飞速发展的今天，自主创新是最重要的大胆实践，敢于走前人没有走过的道路，才能创造出新的奇迹。我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值的不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。预计未来丝网印刷仍将保持较快的发展速度，产业规模会进一步扩大。权威人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国丝网印刷业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。

调查显示，2007年全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网网布年用量约1000万米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是大型的工厂用进口产品的比例就越大。现在近5年过去了，国内的丝网印刷用量仍正逐步扩大。

据权威人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。我国丝网印刷行业今后将会向深度和广度两个方面发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。