深色纺织品印花

编译 张红璐

深色纺织品印花

编译 张红璐

在服装印花中，深色衬衫由于服装整体色泽深暗，图案服饰设计特别，故深色衬衫和浅色衬衫在印花工艺上有很大不同。当然，深色衬衫可以选用高遮盖力油墨通过粗网进行印花，但印品花色粗糙，视觉效果不尽人意，更不要说增加色彩的闪光亮度了。

目前，深色衬衫印花的最常用方法就是在衬衫上先印一个白色底基，然后根据设计图案中所需的颜色，在已固化好的白色底基的表层上通过高网目数进行逐一印刷。这样在印制过程中既可减少闪光固化的次数又能得到图案柔软细腻色彩明亮的印品，从而达到事半功倍的效果。

一、什么是底基？

底基也称衬底（很常见）或模底（不是很常见），就是在深色织物上未印图案之前先印好的一个墨（一般为白色或其它浅色）层。该墨层作为 “基座”， 能让其它颜色坐在衬衫上（见图1）。

底基的作用就是让深色衬衫图案在底基色的衬托下使表层的图案色彩更加辉煌夺目（见图2）。一般底基用墨选用高遮盖力油墨，它应在表层色墨印之前进行印刷闪光固化。

这里应该注意，与浅色衬衫印花相比，深色衬衫印花工艺中因添加底基印刷工序使其生产印制周期延长，另外因添加一个额外的底基色使其印花生产成本加大许多。

从历史上看，自T恤印花开始以来，底基印刷没人问及或者说基本没有。在1986年出版的百科全书——服装印花的原始版本中，仅仅是提到而已。“那时”的印花行业在遇到深色衣衫时往往考虑用高遮盖力油墨通过低网目数直接印刷并希望能以此达到深色衬衫印花之目的。这并不是说不可能，只是那时大多数的小厂只有四色印刷机，较大印厂最大也就有8色机。在这样的印机上怎样进行高遮盖力油墨的印刷？在这样的印机上怎样安装闪光固化单元？更不可思议的“历史教训”是纺织印花业前十年竟然没有人研究闪光固化单元。那时为了油墨固化，印厂土法上马各想奇招，将独立加热器直接连到机组上。

如今，八色手动印刷机已经相当普及，大型印花企业的印花设备均不低于10色。应该说，底基印刷时代已经到来。

为什么要使用底基？

直接印花是在深色衬衫上用高遮盖力油墨直接通过粗网印刷每一色。印时必须逐一固化每一墨色，使得印制工作非常繁琐沉重。在深色衬衫上选用这种印花方法印刷，墨层不可能达到完美的覆盖。即使用24线/厘米（60线/英寸）的粗网进行每一个色墨的印刷而且印5次，深色衬衫上印制的图案也不能显现。

底基印刷是先用一粗网在深色衬衫上印一底基色，然后用目数较高的细网在底基表层上印花。从而得到一个手感柔软、视觉明亮的印品。

二、底基印刷规则

如果你遵循以下的印制规则，底基印刷实际上并不难。但违反这些规则，印品看起来会一塌糊涂，印制工作无法进行。

1．底基设计

深色衬衫印花的成功首先取决于图案设计。在浅色衬衫上设计图案时先勾出黑色边框（keyline）再用每一种颜色印出完美的墨层。这时若只印彩色层，而不印设计中的黑色，衬衫上的印刷图案会色泽惨淡无光。

反过来说，在深色衬衫设计图案时要注意，由于很多墨色在深色背影下不能很好地再现，所以要使用白色突出图案的主题。这就有必要印刷一个白色的“底基”，有助于颜色跳出衬衫，达到夺目的作用。

白色底基的制作工艺是根据设计图案中各色墨膜堆叠的面积大小曝光一块网版，然后作为第一色用高遮盖力白墨在深色衬衫上印刷固化，形成白色底基层，为下一步衬衫印花打好基础。

底基设计非常关键，设计不好会影响衬衫印花的整体效果甚至有可能出现印品图案中颜色露白现象。为此一般来说，制作白色底基的面积要比所有墨膜堆叠的图案面积稍微小点或“内缩”。一般白色底基内缩2至3分，印品图案就不会出现色彩露白现象（见图3）。

内缩底基网版

底基内缩不是减少图案尺寸也不能改变图案的大小比例，它只比标准图案区域少一小薄边儿。有两种方法可以制作内缩底基网版。

第一种方法过度曝光。根据设计图案中各色墨膜堆叠的面积大小勾描轮廓，再过度曝光制成的底基网版。这是因为过度曝光会削弱图像的边缘，使曝光面积比设计面积稍微小点，以达到内缩的效果。这是一个快速而简易的方法。第二种方法用电脑来创建白色底基。

内缩实际上是摄影专业一个传统工艺术语（在相关的专业书籍中可以了解到有关摄影内缩技术）。如今我们将它借鉴到纺织品印花行业用计算机来完成底基的内缩设计。和以前一样先根据设计图案中各色墨膜堆叠的面积大小，确定图案颜色区域，然后用2分粗的黑色描边，再将黑边内颜色区域转换为白色。这样印出来的“白色”层就比表层图案小2分。

底基内缩多少要看实际情况，如果印刷机网框架坚固且按下紧密，底基内缩仅1分即可。若希望操作时空间大点则需要2或3分的内缩。从印制好的深色衬衫上看，我们会发现在白色底基表层上的彩色墨层，图案靓丽颜色明亮。但当相同的颜色落到深色衬衫上，图案几乎看不清。你只能仔细看才能看到黑暗背景下的墨层。这就是底基内缩的秘密所在。因此底基内缩是底基设计的内涵，也是印品成败的关键。

由此得出在深色衬衫的印花图案上看不见底基色就是最好的底基。

2．网版目数

在纺织品丝网印花中，深色衬衫印花应根据不同需求选用不同的网目。事实上，网目的选择不仅取决于印刷机是手工还是自动（下表为参考网目数一览表），同时还取决于图案精细度和所印的颜色数量。比如在底基的表层上进行湿压湿堆叠五色墨印，就必须增加网版的目数，有助于减少印刷过程中出现的网版底部带墨现象。

深色衬衫丝印网目参考一览表墨层类型 手动印刷机 自动印刷机线/厘米 线/英寸 线/厘米 线/英寸底 基 层普通大实地 34 86 49 125精细的图案 43 110 55 140半色调 挂网 49-55 125-140 63-79 120-200表 层普通大实地 79 200 102 260精细的图案 91 230 120 305半色调 挂网 102 260 138 350

3．丝网面版

目前丝网印花业主要青睐于直接感光乳液，当然也可以选用丝网直接感光膜。但无论是感光胶还是感光膜，所制的厚丝网面板必须能铺下较多较厚的油墨。如果使用直接感光乳液，制版的序列是：涂布/干燥/涂布。这样可在网版上建立一个较厚感光层。双重固化感光乳液会得到更为平滑的丝网面版。如果选用直接感光膜的话，则使用40μm或更高进行制版。

4．油墨

根据印花工艺要求，深色衬衫印花需使用两种类型的油墨。

底基印刷用墨

是一种高遮盖力塑料溶胶。一般来说，高遮盖力油墨太稠印出的底基效果不好。虽然一些制造商声称这类油墨就应该稠，稀的话起不到遮盖效果。但实际应用就会发现，如果油墨流动平缓，操作会很简便。印刷时就可以将刮刀压力调低，印出的底基墨层明亮而平滑。另外油墨中若使用少量的固化减速剂，可增加高遮盖力墨的平滑度。

当然也可选用渗透性低的油墨作为底基印刷用墨。但这类油墨固化时，底基层面容易产生类似“小泡沫”的现象，因此最好使用普通高遮盖力油墨作为底基印刷用墨 。

为了加快印刷速度，还可以选用闪光固化底基专用白墨（遮盖力高的或渗透性低的两者都有）。这类油墨主要用于自动印刷机，可加快闪光固化时间同时因这些油墨固化不粘而减少冷却时间！这类油墨和普通的高遮盖力油墨的遮盖不同，故这类油墨的墨色达不到其他墨色的亮度。

底基印刷用墨应选择明亮的油墨。在实际的图案设计中，往往会把底基色作为设计颜色中的一部分。底基色不一定都是白色。如果图案设计中有很多灰色，那就可以选其中一种灰为底基色。使底基色与整个图案设计混为一体。因此，在印刷之前应认真研究一下图案设计，分析各色墨层的情况，制定出印刷/ 闪光的工作序列。

表层印花色墨

应当是一种用途广泛的塑料溶胶。这类油墨若粘性低些，有助于流动。一般手工印刷用油墨较稠，如果使用自动印刷机就需要减低油墨的粘度。作为表层印花色墨还可以选用荧光墨或其他特效油墨。但要注意，表层印花色墨是越透明越好。因为当色墨脱离内缩底基层时表层颜色越透明，在深色背影下显现的颜色就越少。

5．印刷技术与实际操作

底基印制技术十分重要。首先必须给印刷机设置成非接触式印刷，这样油墨通过干净的网版印刷出清晰的厚底基。底基层面越平滑，表层印花的颜色就越漂亮。底基层面上任何凸点或拉丝都会影响表层颜色的良好覆盖。一般印制软面料如运动衫T恤衫等易出现底基不平的现象。

要想获得一个墨层表面平滑的印品就必须减慢印刷行程，让油墨流动下来。甚至还可以使用稍微迟钝的刮刀，有助于顺利平滑的印刷。印时先印几张小样根据情况调整刮刀的角度与相应的压力，然后再进行大批印制。

网版清洗非常重要。印刷时必须保证网版的图文部分干净无墨，才能保证网版对油墨的清晰释放。这样才能确保印品表面平滑。

6．亮光白色

一个真正亮光白色，仅仅通过一次印刷就想得到很难。至少要进行两次单独印白，才能获得漂亮的白色。亮光白色印刷序列是：印白色——闪光固化——再印白色——再闪光固化。当然，它会延长生产周期——但印品绝对白！

对于表层印花色墨来说，印刷时要注意：速度可以快一点，但刮刀压力非常重要。表层的每色印刷实际上就是抹平或覆盖底基墨层面的每个凸凹点和不平处。如果底基白墨层面过于不平，在表层颜色中就会出现“麻点”（见图4）现象。必要时表层色可能需要两次印刷才能充分覆盖底基白色。

7．闪光固化

印机上没有闪光固化单元就不可能进行底基印刷。闪光单元的规模决定着固化印刷图案的大小。一般来说，对一些规模较小的如41cm× 41cm（16”× 16”）的闪光单位只能勉强固化36cm× 36cm（14”×14”） 大小的图像，超大印品就不行了。

闪光单元的温度要确定，确保印品在几秒钟内固化。深色衬衫印花时，应有一部闪光单元专供底基墨层的固化。塑料溶胶的固化温度应在116℃（240 °F）左右。如果全按这种温度固化所有墨色，表层颜色固化就不适合，导致衬衫在洗涤时颜色剥落。因此，固化不是温度越高越好（见图5）。

墨层在闪光固化后需要冷却下来。如果使用手动印机，你可以使用旋转功能，每个墨层在印后旋转过来达到降温之目的。如果使用自动印机，可在印机上添加降温站（或在机台之间添加风扇或鼓风机等）。

如果没有多个闪光固化单元，在底基的表层上印制的颜色越多，印品质量控制就越难。通常印第一第二颜色时没问题，但当印第三色、四色时有可能带起印好的一、二色墨，使色彩处于凹凸和不平的基面。

因此，对于多色图案印刷之前，需要分析，必要时在印刷序列中添加第二组甚至第三组闪光单元。服装设计图案千奇百怪，织物印刷必须以现有的工艺技术和丰富的实验经验来应对。

三、其他

1．膨胀底基

在深色衬衫上要想使图案从深色背影中真正跳出来，可用膨胀油墨印制底基。从而得到一个平滑且立体感很强的膨胀印品。使用渗透低的底基会阻止深色织物对表层图案颜色的移染。请记住，如果底基层是一个非膨胀塑胶，在它表层上印发泡墨不会膨胀很多。这是由于两者油墨之间相互作用的原因。

2．半色调底基

深色衬衫的另一种底基印制方法就是在大实地表层色墨的下面印刷半色调的白色底基。高比例（60%或70%）半色调网点的白色底基是通过粗网印制而成。这种印制方法，衬衫图案表层颜色不是很明亮，但印制的衬衫手感非常柔软。