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河南煤业化工集团节能减排效果显著

近日，河南煤业化工集团通报了永煤公司、焦煤公司、鹤煤公司、煤气化公司、中原大化公司、安化公司6家成员企业2011年下半年节能减排工作的考核情况。

通报显示，2011年，河南煤业化工集团大力实施节能减排项目百余项，总投资达15.87亿元，完成节能量19.1万吨标煤，节约资金约1.95亿元，二氧化硫同比减排2036.56吨，COD同比减排1078.52吨，氨氮同比减排83.76吨，烟尘同比减排679.72吨。下半年，各成员企业加大项目推进力度，节能减排效果显著。

一方面，各成员企业健全了节能减排管理体系和管理制度。环境保护、节能环保项目、能源、计量等各项制度及考核办法的完善，构成了整套节能减排管理体系，促使各成员企业提高认识，将节能减排工作列入日常管理流程。另一方面，各成员企业积极开展节能减排活动和清洁生产审核。煤气化公司开展征集节能减排“金点子”活动，并积极将论证后的“金点子”落实于工作中，有效提高了基层单位节能减排的管理水平。永煤公司、中原大化公司、安化公司等单位对生产全过程实施污染预防，使节能、降耗、减排、增效一体化，实现了良好的经济效益和环境效益。

与此同时，各成员企业积极主动学习先进企业节能减排的经验和做法。其中，在永煤公司前往冀中能源参观学习后，鹤煤公司和焦煤公司先后到永煤公司交流探讨，及时查漏补缺，落实整改，共同促进节能减排管理升级。

经考核，2011年下半年，永煤公司、煤气化公司、焦煤公司和安化公司分列节能减排项目排序前四名，并获河南煤业化工集团节能减排A级单位称号。鹤煤公司、中原大化公司分列第五、第六名，并获集团公司节能减排B级单位称号。

鹤煤年产45万吨电石项目投料试车通过验收

2011年12月20日，根据《河南煤业化工集团化工装置安全试车工作规范（试行）》规定，该集团公司邀请有关专家，对鹤煤电石厂年产45万吨电石项目进行了投料试车验收，同意该项目进入投料试生产阶段。

在项目验收会上，专家组成员听取了建设项目情况的汇报，通过查阅文件、资料、记录和实地查看，对生产准备、工程建设、安全环保、投料试车方案等有关资料进行了细致的检查核实，并进行了认真讨论。专家组认为：项目的组织机构、人员培训、技术规程、安全、物资、营销、产品储运、相关规章制度等生产准备工作就绪，具备了投料试生产条件。

中原大化与“隆平高科”联手推广水稻专用肥

近日，从中原大化工贸公司传来喜讯：该公司生产的“中原”牌系列肥料，得到了享有“世界杂交水稻之父”盛誉的袁隆平院士的关注、肯定和支持，双方达成友好合作意向。中原大化工贸公司将与“隆平高科”旗下的湖南丰惠肥业有限公司联手推广水稻专用肥，同时，该公司被“隆平高科”湖南丰惠肥业有限公司指定为“丰格”牌专用肥在河南省的唯一代理商。

“隆平高科”湖南丰惠肥业有限公司是一家新型高科技水稻专用肥生产经营企业，其生产的“丰格”牌专用肥成功助推水稻亩产实现926.6公斤，创造了新的世界纪录，被袁隆平院士称为“超级水稻伴侣”。

袁隆平院士指出，他对“中原”牌系列肥料早已有所关注和了解，希望通过双方合作，加快“丰格”牌水稻专用肥在中国粮食大省河南地区的推广，帮助农民朋友增产增收；同时，“隆平高科”丰惠公司将通过水稻肥的销售渠道积极推广“中原”牌系列肥料，实现双方互利共赢，共谋发展。

河南煤气化公司净煤气年产量突破10亿立方米

截至 2011年12月11日，河南煤气化公司义马气化厂2011年净煤气产量突破10亿立方米，创该公司投运以来的最高年产纪录。河南煤气化公司不断加大城市煤气用户开发，产销量连创新高，同时，在化工产品低迷的情况下算账生产、算账销售，甲醇、二甲醚等产品产销两旺。

在做好市场开发和销售工作的同时，河南煤气化公司采取多项措施确保生产装置高负荷连续稳定运行，净煤气日均产量高达290万立方米。该公司不断强化内部管理，完善优化生产管理制度，定时开展系统安全大检查和隐患大排查活动，为系统安全运行奠定了良好基础。他们加大对运行设备的监控和备用设备的管理，将计划检修与临时检修完美结合，使生产装置整体运行状况优于往年，锅炉、气化炉等主要装置连运周期不断刷新历史纪录。与此同时，该公司还从源头抓起，大力倡导精细化操作，通过合理配煤、科学用煤，优化工艺参数配置，使生产装置的生产能力得到最大限度释放，实现了全年安全高负荷稳定长周期运行。

开封龙宇化工成为MC270稳产厂家

2011年12月9日上午，经过一个月的停车大修后，开封龙宇化工有限公司年产4万吨聚甲醛装置流程全部打通，并继续产出合格的MC270系列牌号产品。这标志着该公司成为国内少数能够掌握稳定产出MC270聚甲醛生产装置技术的厂家，也标志着该公司顺应市场需求，积极调整产品结构取得阶段性胜利。由于世界经济形势的影响，MC90牌号的聚甲醛产品市场恶性竞争，供大于求。面对这样的市场行情，该公司抢抓市场机遇，积极调整产品结构，与香港专家进行技术交流，认真筹备生产MC270牌号聚甲醛产品。MC270聚甲醛产品属于高技术含量产品，国内市场的缺口较大，对生产过程要求更为严格。开封龙化高度重视新产品的试生产工作，利用河南煤化集团的人才和技术优势，有效控制了产品的各项指标，聚合A线于2011年9月19日成功生产出MC270牌号合格产品。

据该公司相关负责人介绍，MC270牌号产品的生产为开封龙化改变产品结构、增强聚甲醛产品的市场竞争力打下了基础。

心连心“内质包裹型缓释尿素”项目取得重大进展

近日，河南心连心化肥有限公司与中科院合肥物质研究所合作开发的“内质包裹型缓释尿素”项目取得重大进展，受到了中科院合肥物质研究所研究员吴跃进的高度评价。

中国心连心化肥董事长兼首席执行官刘兴旭先生表示：“中国是全球生产和使用尿素最多的国家，然而，大部分内地生产企业的生产技术落后，制造出来的尿素产品容易破碎和结块，一方面造成氮元素大量流失，另一方面又令植物过量吸收。我们希望通过与合肥物质科学研究院的战略合作，开发优质缓释尿素产品，提升国内的氮肥使用率，同时降低尿素使用对环境所造成的影响。”

刘兴旭先生指出：根据国务院有关《国家环境保护“十二五”规划》，政府在未来将加大调整力度，着力削减氮氧化物等有害物质的排放量，切实改善土壤环境保护问题。缓释肥料比传统肥料较少沥滤和蒸发，有助降低施肥对环境的影响。开发缓释尿素产品不但符合国家的环保政策，同时也有助心连心拓展下游业务，提升其产品竞争力，巩固我们在内地尿素行业的领先优势。

根据研究，缓释技术有助保存土壤中的尿素氮，因此使用缓释尿素可以使氮的利用率提高60%～80%，而生产同一数量农作物所需施肥量可降低10%～15%。

河南煤化集团成立“青年志愿者服务队”

新年伊始，河南煤业化工集团安化公司外派员工祈志东家中一片欢声笑语、暖意融融。祈志东的爱人柳桂面对着七八个青年人感慨地说：“家里水龙头坏了好几天了，我也不会换，只能每天用总阀控制。这次多亏你们给修好了。明天志东打电话我就告诉他，以后不用操心家里有事没人管了！”“放心吧阿姨，”一个男孩说，“以后家里有事您尽管找我们服务队！”

男孩口中的“服务队”，指的就是安化公司团委组织的“青年志愿者服务队”。安化公司自融入河南煤化集团以来，企业生产能力不断提升，业务范围不断拓宽。由于企业快速发展，公司先后有300余名员工被外派到内蒙古、新疆等地工作。为解除这些外派员工的后顾之忧，公司团委在全厂团员青年中组织成立了“青年志愿者服务队”。服务队以外派职工家属为重点服务对象，参与服务队的团员青年们利用业余时间深入职工家中，通过“一助一”、“多助一”等形式，为外派员工家属提供爱心陪护、清洁卫生、家电维修、亲情沟通、医疗保健、心理疏导等服务，让他们感受到企业大家庭的温暖。

服务队明确要求，志愿服务人员每月至少与外派职工家庭联系一次，询问家庭生活情况；在重要节日组织进行慰问；通过电话和互联网等多种有效方式经常与外派职工家属进行沟通交流，最大限度帮助他们解决生活中遇到的各种问题。

此项活动开展以来，青年志愿者已入户服务80余次，热情周到的服务不但受到了职工家属的交口称赞，营造了和谐温暖的企业发展环境，同时也在全体团员青年中树立了健康、积极、活跃的青年文化氛围。 (韩 静)

河南油田精蜡厂管控工艺降低能耗

2011年，河南油田精蜡厂严格节能工艺控制管理，采取多项措施使气体分馏装置综合能耗明显下降，气体分馏装置综合能耗为59.43千克标油/吨，同比下降6.5%。

该厂针对气体分馏装置普遍存在回流比偏大，操作压力偏高，压力波动大，产品纯度过高等造成装置能耗居高不下的因素，采取小低温、小回流等操作，加强丙烯塔操作优化，降低塔的热负荷，保持塔压稳定。

而在加强系统低温余热利用方面，该厂利用热水槽从系统管网收集除盐水，用水泵升压系统管网至催化、常压装置换热，换热后的热水经蒸汽加热器加热至95℃后，送至气体分馏装置各塔底重沸器等用水设备，之后所有回水再返回热水槽。该措施有效回收热负荷1577.7千瓦，相当于每小时节约蒸汽2.4吨。

该厂还通过装置标定核算及摸索发现，将气体分馏装置上E6105换热器停用后，利用脱乙烷塔塔底重沸器E6106进行加热，不仅能满足工艺需求，产品质量也能保证，同时每小时可节约3吨低温热水。

（通讯员：蒋永明）

新年『二十字』 管理上台阶

新年伊始，洛阳石化化工车间主任任中亮明确提出2012年车间工作的二十字工作方针：“现场规格化、操作标准化、培训常态化、管理数字化”。这是继2010年车间打赢“平稳生产”和“提升指标”两个翻身仗、2011年在“漏点、卫生、培训、纪律”四大难问题上再次取得突破后提出的更高目标，“摘帽子、迈步子、上台阶”是车间三年来的工作方针，经过两年的努力首次实现国内PTA装置连续两年没有发生非计划停工的先例，装置生产负荷屡创新高，主要经济技术指标进步显著，2012年车间各项工作争取再上一个台阶。

现场规格化是化工车间一直以来永不懈怠的要求，生产平稳的时候，装置现场的环境卫生就是摆在每天工作日程上的一项重要内容，不仅班组职工要对责任区进行定期的清洁，管理人员也有自己的包机、包区，车间的原则是整改旧的，不产生新的，对氧化过滤、干燥区域的老大难问题，车间领导任组长，成立整改小组，责任到人，提高整改频次，杜绝现场乱排乱放，使现场环境得到较大改观。

操作标准化已经成为化工车间精细化管理的一个新篇章，从标准化作业口袋书的推广到标准化视频指导关键作业，每一个可喜的进步都表明了车间领导班子的态度，那就是要让职工养成良好的操作习惯，摒弃经验主义，以科学规范的操作指导生产。

培训常态化在化工车间已经小试牛刀，2011年月度考试的成功推进，每月一个操作重点，每月一个复习难点已经成为车间职工解决生产难题的练兵场。经过装置大检修改造后装置生产平稳、职工劳动强度降低，给培训工作营造了很好的氛围和空间，着重加大对大学生及其他生产骨干的培养，通过建立见习工程师学习制度、岗位互学、定期考试等手段使培训常态化，进一步提升培训目标，培养一批装置的操作骨干。

管理数字化是车间2012年提出的新思路，将各项管理工作数字化，每月针对主管领导、专业管理人员、班组下达工作任务时进行量化，月底根据完成情况进行得分统计，与绩效考核挂钩。

龙年的钟声已经敲响，崭新的2012正向我们走来，循着化工车间提出的这二十字管理方针，我们将看到一个更加生机盎然、活力四射的基层生产车间。 (李静涛)

河南油田精蜡厂特种蜡销量再创新高

截止2011年12月28日，河南油田精蜡厂今年累计销售特种蜡64600多吨，比去年同期增加了15000多吨，增幅超过30%，增幅最高的产品环保油增幅超过230%，再创新高。2010年底，投资6000多万元的河南油田重点建设项目 精蜡厂8万吨特种蜡扩能工程如期建成投产，该工程的顺利投产使精蜡厂特种蜡产能和规模不断增加；据统计，“十一五”期间，该厂的精蜡化工规模连续多年稳步增加，年产销量从万余吨到突破6万吨，销量年均增长率保持在40%以上，连续多年取得良好销售业绩，为企业增加了收益。

面对原油价格持续上涨、成本上升、市场低靡的现实困难以及装置大规模检修难度大的实际，为做优做强特种产品，创建国内一流的中石化特种蜡生产基地，该厂大力调整产品结构，依据市场反馈信息第一时间集中研、产、销一体化优势，着力增产市场急需的短、平、快特种蜡产品和市场缺乏、缺口较大的特种蜡产品，积极满足用户特色化、差别化产品需求，力求效益最大化。

该厂在确保成熟产品稳步增量的同时，积极开展新特产品的市场开拓力度，选派精通技术、销售人员利用“特色技术”加大市场服务力度，以优质服务赢得用户、拓展市场，从而达到老产品稳步增量，新产品新突破的良好效果；截止12月28日，当年新开发的新产品油相基材蜡、2型防结蜡和高端产品相变蜡、橡胶防护蜡5016型等新特产品合计销量超过1300吨，取得良好销售业绩。 （通讯员:楼 琪,周强胜）

昊华宇航双管齐下提高装置开工率

昊华宇航化工有限责任公司依据市场变化，狠抓原料供应，实施最佳经济运行方案，第四季度以来，生产装置负荷保持在75%以上，高于全国同行业开工率平均水平。

刚从外地协调电石供应赶回来的昊华宇航公司总经理助理、物资管理处处长庞有平高兴地对记者表示：“原料采购区域广泛，供应体系较稳定，客户比较认可，我们有信心继续保持较高的开工率。”11月份后，随着大部分氯碱企业检修后恢复生产和国家发改委上调销售电价，电石成本升高且供需矛盾更加紧张，国内氯碱企业纷纷限产停产，生产负荷仅维持在30%～40%。针对这种情况，昊华宇航组派7名营销人员分赴内蒙古、甘肃等地，与生产厂家协调电石供应。同时，他们采取阶梯式运输价格，扩大公路散装电石运输量，积极协调火车运输，增加袋装电石采购量。11月份以来，昊华宇航共采购电石5万多吨，发运车皮27个，预计12月将发运车皮20个。在此基础上，他们还开发了宁夏等具有能源优势的新供户，每月增加电石供应1000吨，保障了电石的稳定供应。

昊华宇航把稳定运行当作提高生产装置负荷的根本来抓。他们成立攻关小组，解决了聚合反应周期长等影响满负荷生产的瓶颈问题，使聚合反应周期由7.5小时减少到6.5小时，提高了聚合产能。该公司分别对3套生产装置进行计划检修，完成检修项目1491项，化工清理项目350项，更新设备25台，更换阀门844台，保证了生产装置的稳定运行。

昊华宇航还依据市场变化，坚持生产、经营、财务联动分析机制和日沟通机制，每5天对产品盈亏平衡点进行分析测算。每天根据电石供应和酸碱销售情况，适时调整生产运行负荷，确定最佳运行方式，基本实现了安稳长满优运行。

(耍旭祥)

长碳链尼龙制备项目入选国家863计划

由郑州大学承担的长碳链尼龙1212和耐高温半芳香尼龙12T关键制备技术项目，日前被列入国家“863”计划聚氨酯类产品生物—化学组合合成技术课题。

据介绍，聚氨酯类产品的生物—化学组合合成技术课题由江西宜春远大化工有限公司牵头负责，联合山东瀚霖生物技术有限公司等从事生物基聚酯类产品加工的龙头企业，以及华中科技大学、郑州大学、北京理工大学等高等院校共同承担。郑州大学承担的生物长链二元酸基尼龙制备技术是该课题的子课题，主要研发长碳链尼龙1212和耐高温半芳香尼龙12T关键制备技术，课题目标是开发万吨级尼龙1212和尼龙12T的工业生产技术。

长碳链尼龙和耐高温半芳香尼龙两种材料在汽车、航空航天、电子电气等领域应用广泛，国外长期禁止向我国转让该类产品的生产技术，而我国每年需从国外进口价值百亿元的长碳链尼龙和耐热尼龙材料。

据悉，我国对尼龙1212及高性能耐高温尼龙树脂的开发与生产极为重视，这两个品种均被列入国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励发展项目。

天冠集团万吨级纤维乙醇项目通过验收

由天冠集团万吨级纤维乙醇项目于2011年12月21日通过国家验收。

天冠集团1997年开始纤维乙醇关键技术研究，历时15年，现已开发了完整、系统的具有完全自主知识产权的纤维乙醇关键技术，并自主设计建设了一座国内最大的万吨级秸秆纤维乙醇生产装置，实行了平稳运行，各项工艺技术及经济指标均处于国内先进水平，部分指标达到世界先进水平。国家能源局组织有关专家组成鉴定委员会认为：项目实现了玉米秸秆、小麦秸秆中纤维素、半纤维素、木质素的分类利用。建议国家支持可以大规模推广应用的纤维素乙醇生产技术。

国内首条煤矸石制取无机纤维生产线调试成功

由河南省企业自主研发的国内首个煤矸石制取无机纤维项目的首条生产线设备在河南省鹤壁市调试成功。

据介绍，由工业固体废弃物制取无机纤维技术是鹤壁洁联新材料科技有限公司自主研发的技术。煤矸石经过改性后制成超细无机纤维，可以替代植物纤维用于造纸，还可以生产保温材料等，在全国尚属首家。

该项目总投资8亿元，可年产无机纤维21万吨、卫生纸6万吨、板纸30万吨。项目建成后，年可实现销售收入15亿元。届时，鹤壁将成为全国煤矸石制取无机纤维造纸示范生产基地和研发推广中心。

由于该项目是将废弃煤矸石熔炼制成超细无机纤维替代植物纤维应用于造纸产品，与传统造纸技术相比，生产每吨纸可节约木浆40%～60%，节约制浆用水150吨以上。

风神炼胶二厂检修见闻

元旦检修是风神轮胎制造一部炼胶二厂的维修工们坚持了多年的传统，2012年的元旦检修与往年不同，因为维修工们知道风神轮胎在刚刚结束的2011年，圆满地实现了销售收入100亿的目标，同时他们也知道为了更好的完成2012年的产值目标，这次元旦停产检修时间短、任务多，他们必须在元月2日的零点班生产开始前结束检修任务。维修工们在兴奋与紧张中开始了2012年的元旦检修。

对于此次新年首次停产检修，炼胶二厂非常重视，分厂设备管理人员针对炼胶二厂三个生产区域的设备运行性能和特点，专门制定了详细的检修计划，以确保2012年的元旦检修工作在顺利、安全的环境中进行。

2012年元旦早上8点，在炼胶二厂1#炼胶中心的厂房中，维修工们已经开始了新年第一天的设备检修工作。在3#GK270密炼机主电机驱动室内，维修电工组长徐晶带着几名电工正在对主电机频敏变阻器的控制系统进行改造。“这里环境相对封闭，而频敏变阻器在密炼机主电机启动时会产生许多热量，如果不加以控制，频敏线圈就会在无人知晓的情况下被烧坏，造成大的停机事故”。徐师傅一边解释一边用工具切割频敏控制柜的侧壁，他要将温度控制表装在控制柜上，把这里的六组频敏变阻器的运行状态纳入到设备的监控和保护系统中去。

在3#GK270密炼机的胶片冷却爬坡处，老维修工于广林师傅正领着两名维修工，在费力的拆卸着爬坡电机。“一年了，因为生产紧，这台电机还没打开看过，最近这几天听着电机的轴承运转声音不太好，趁着停产检修，咱们把电机打开检查一下，看看前后轴承，有毛病了赶紧修复……老于师傅满手油污的边给两名维修工唠叨着，边指挥着他们一起拆电机。

北方的冬季白天短，截止到元旦的傍晚17时，整个厂房中已经昏暗成一片，此时的维修工们开始挑灯夜战……据统计：在炼胶二厂元旦当天停产检修两个班的时间里，维修工们共计完成检修项目22项。经过检修的设备在零点班起班生产运行时均平稳、正常。新年第一天的停产检修使整个炼胶二厂的生产设备焕发出勃勃生机，为分厂在2012年中源源不断的向下工序提供出合格的胶料、为风神轮胎在2012年实现新的跨越做好了充足的准备。

(杜岩开,张 慧)

河南重点整治重金属污染

近日,河南省政府下发文件，批转了河南省环保厅等10部门联合制订的《2012年河南省环境综合整治实施方案》。《方案》明确将重金属行业确定为2012年环境整治重点。

《方案》指出，2012年河南省环境综合整治重点行业包括：涉重金属行业(金属表面处理及热处理加工业、含铅蓄电池制造业、化学原料及化学品制造业、电子元器件制造业、重有色金属冶炼业)，酒精(发酵酒精和白酒)、橡胶行业和化肥行业。

《方案》要求，对无环保手续、不能达标排放、不符合国家和省产业政策的重金属排放企业，要依法实施关闭；对不符合环保要求的重金属排放企业，要依法实施限期治理。对不符合产业政策的化肥企业要依法实施关闭。 （武 验，王景春）

2012年农药需求总量预计增幅4%以上

近日，农民日报社在京举办2012中国农药形势分析与预测暨首届中国农药品牌年会，对2012年中国农药行业的走势进行了分析和预测，并揭晓了“2011中国农民最喜爱农药品牌调查”的最终结果，深圳诺普信农化股份有限公司、海利尔药业集团股份有限公司等30家农药企业荣获“2011中国农民最喜爱农药品牌”称号。

与会领导、专家和嘉宾就国家农药管理政策、农药发展的新形势进行了解读和分析。农业部种植业管理司副司长周普国在讲话中指出，2011年是农产品全面丰收、全线飘红的一年，粮食产量登上了11424亿斤的台阶，所有的经济作物16年来首次实现全面增长，这些都离不开农药企业所做出的贡献，2012年农业部将抓立法、抓源头、抓市场、抓服务，着力促进合理安全地使用农药，保障农产品有效供给。全国农业技术推广服务中心主任陈生斗在作《病虫害发生与农药需求形势分析》报告时说，2012年病虫害总体将呈偏重发生态势，水稻病虫害预计发生面积15亿亩次，小麦病虫害预计发生10亿亩次，玉米病虫害预计发生10.5亿亩次；2012年农药需求上升，预测总量为31.94万吨，增长幅度为4.37%，其中杀虫剂预计需求12.74万吨，杀菌剂预计需求7.94万吨，除草剂需求与上年基本持平。农业部农产品质量安全监管局副局长金发忠透露，农药与农产品质量安全密切相关，农业部明确了“两手抓”的农产品质量安全工作策略，即一手抓执法监督，严厉打击违法违规行为，集中力量解决突出问题和消除安全隐患；一手抓标准化生产，推动农业发展方式转变，从生产源头保障农产品质量安全。

据了解，由农民日报主办的“2011中国农民最喜爱农药品牌调查”活动自2011年6月15日启动以来，经过一个月的征集报名，有103个农药品牌企业参加，随后在2011年9月30日的《农民日报》上刊登，并接受读者投票（报纸问卷和定向调查）；同时，在中国农业信息网、中国农业新闻网上接受网络投票。截至2011年12月24日，收到读者投票8160张，网络投票数达到15724张，两项投票共计23884张。并先后到湖北襄阳市、湖南平江县、四川广安县、福建闽侯县、河南新乡市、广东梅县、山东寿光市、陕西西安市、浙江嘉善县等43个地区深入农户进行定向调查。按照问卷调查占80%、网络调查占20%进行统计，最终确认前30名，并于2011年12月30日在《农民日报》上公示。

“十二五”河南环保投入近千亿元

近日，河南省环保厅发布《河南省环境保护“十二五”规划》。《规划》明确提出，该省5年内环保投入预计近千亿元，其中重点之一是大力推广测土配方施肥技术，指导、鼓励农民使用有机肥、生物农药或高效、低毒、低残留农药，推广病虫草害综合防治、生物防治、精准施肥和缓释、控释化肥等技术。到2015年，该省主要农作物测土配方施肥面积达到80%以上。

(刘志勇)

立足资源优势 郑州打造生物医药产业群

“核心区15平方公里，扩展区30平方公里，延伸区200平方公里……”在郑州新郑综合保税区，一场打造国际一流的国家高技术生物医药自主创新基地的大幕即将开启。

郑州新郑综合保税区是河南省经济发展的核心增长区，也是全省对外开放的重要窗口。保税区管委会主任张延明表示，园区目前入驻的医药企业有10多家，计划到2020年，力争入驻企业超过800家，吸引各类专业人才和团队超过5万名，实现产业总收入1500亿元。

据了解，河南在医药、中药、农业和生物制药等多个产业方面都居全国领先地位，例如，河南的重要药材资源居全国第二；粮食总产量和肉类、禽蛋总产量全国领先，这些农产品都是药物和生物产业的基础原料。

另外，据河南省生物工程技术研究中心主任王云龙提供的数据显示，2011年1月～9月，河南省医药制造产业产值位于全国第3位，总体规模为湖北、北京、上海、天津的两倍，总量优势明显。郑州生物医药作为河南的龙头，近几年也取得了高速的发展。“十一五”期间，郑州共获得国家新药证书29个，发明专利申请数达到452个，通过GMP认证的企业达200多家。

在郑州建立生物医药产业基地是大势所趋，可是如何才能建好一个自主创新的基地？做什么？怎样创新？

中国医学科学院药物研究所所长杜冠华对此提出了自己的见解，他认为，创新是一个企业、产业、园区发展的根本动力，建设一个自主创新的产业基地，首先要吸引更多国内外人才来共同发展，更要学习和引进国外的先进技术，而不是在家闭门造车。同时，基地能否建好还得看能不能把握好生物产业发展的规律和特点。

按照规划，未来3～5年内，郑州新郑综合保税区将倾力打造一个集研发、孵化、生产、物流、行政、居住为一体的国际一流生物医药自主创新产业基地。张延明表示，要想建设好这样一个国家级生物基地，首先要打响生物研发和制造基地建设的第一枪。要通过规划建设中科院郑州生物工程研究院，高起点建设全产业链公共服务平台创新体系，吸引各类生物医药企业和机构进驻，快速扩大产业规模和影响力，在较短的时间内出形象、见成效。而要打响的第二枪就是做强生物物流和贸易，利用保税区的政策优势，建立口岸所、生物医药交易所、生物医药物流园区，生物物流贸易区，迅速做大经营规模，促使各类产业和产品资源迅速聚集，促进相关企业之间的不断融合、分化和淘汰，扶持原生地创新型企业。

另外，还要尽快进行生物基地规划方案及新基地概念性规划论证，迅速启动基地建设，并做好宣传和招商引资，通过企业“考证”，鼓励企业通过美国和欧盟的各项认证，通过航空港积极参与生物医药产业全球分工，对周边地区输出产业和技术，参与国际生物产业分工，扩大在世界生物产业的影响。

预计到2015 年，保税区将形成以生物医药、生物农业为主，研发与生产并重，基础设施配套基本完善、一批行业领军企业聚集的生物产业集群，并形成9 个生物产业群，成为中国生物物流、贸易、文化和科技先进的外向型生物科技产业新基地。