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河南仰韶生化做推动产业发展的“催化酶”

2011-11-02文/铭

创新科技 2011年3期
关键词:酶制剂生化生物

文/铭 心

河南仰韶生化做推动产业发展的“催化酶”

文/铭 心

生物产业是一个对人类健康、粮食、生态环境、可持续发展产生重大影响的战略性新兴产业。

生物技术的进展导致生物产业的技术升级,从生物工艺学到生物技术学,20世纪诞生了生物工程学,从发酵工程、生物医学工程、细胞工程、酶工程到基因工程,基因重组技术的发展导致了生物技术革命。后基因组时代又兴起了系统生物工程与合成生物学技术,使科技进入了人工生命系统设计与纳米生物技术时代,从而开启了21世纪的细胞工厂与生物反应器、生物计算机研发的热潮,并将带来新的一轮产业革命。

目前,生物产业已成为全球增长最快的产业领域之一。全球生物产业销售额几乎每5年翻一番,增长速度是世界经济平均增长率的10倍。世界上许多发达国家和新兴工业化国家都已将生物产业作为“后金融危机”时代促进经济社会可持续发展和抢占世界经济科技制高点的战略选择。

而在我国,到2020年,广义的生物产业市场规模将达6万亿元。

作为生物产业一个分支,随着国外酶制剂的进入,酶制剂的品种逐渐丰富了,应用领域扩大了,带动了中国酶制剂向“高档次、高活力、多品种”的方向进展,使中国酶制剂形成了一个独立行业,在国民经济地位中占了重要一席。

河南仰韶生化工程有限公司年产各种酶制剂10 000吨,生产规模居国内同行业第二位。2009年公司总资产达14 762万元,其中固定资产7 486万元,全年实现销售收入6 600万元,其中出口创汇940万美元,实现利润996万元。

在酶制剂行业,河南仰韶生化工程有限公司异军突起引得业内人士的强烈关注。

以技术为龙头引领企业发展

“河南省高新技术企业”、“河南省科技企业”、“优秀民营企业”、“三门峡市最大的高新技术产品出口创汇企业”、“农业产业化省级龙头企业”、“河南省50家重点创业板上市企业”、“全国重点酶制剂生产企业”,“中国酶制剂创新发展服务联盟”会员单位。这一系列荣誉是河南仰韶生化工程有限公司健康发展异军突起的有力写照。

记者在实地采访中了解到,河南仰韶生化工程有限公司主要以玉米秸秆粉、玉米粉、豆饼粉、麸皮等农副产品及其下脚料为主要原料,经微生物液体深层发酵生产酶制剂产品。主要产品有高效糖化酶、纤维素酶、耐高温α—淀粉酶、木聚糖酶、果胶酶等,广泛用于酒精、味精、制药、纺织、石油、酿酒、果汁等行业。公司先后通过了ISO9001:2008、ISO14001:2004国际质量环境管理体系认证和QS认证,还通过了美国杰能科国际公司组织的国际犹太KOSHER认证。

随着竞争的日益加剧,新产品不断上市,市场持续增加,公司董事长焦新民深深认识到没有科技作动力、作支撑,产品很快就会被其他公司品质更高,性能更优越的产品所替代,公司难以有长足的发展。因此公司成立之初就明确提出要搞大科研,大市场,小生产的发展思路,注册成立河南仰韶酶工程技术研究中心,树立起科技兴企的大旗,要求酶制剂工程研究中心不断开发新产品,适应市场,开发新市场,创造新需求,另一方面加大科研力度,进一步降低生产成本。

注重自主创新和新产品开发,必须有一支强劲的研发队伍。

公司依托河南省唯一的酶工程研究中心——河南仰韶酶工程研究中心,形成了精干的专职研发队伍。近几年来通过与酶工程研究中心的联合开发,先后认定河南省高新技术产品5种,列入国家重点新产品计划2项,通过省部级科技成果鉴定4项,获得教育部科技进步二等奖一项,三门峡市科技进步一等奖一项、三等奖一项,申报国家发明专利3项,承担完成国家创新基金“高活性液体食品级果胶酶”项目1项。经过合作单位与研究中心的联合攻关,公司目前已经生产出酸性纤维素酶和耐热木聚糖酶产品,其中耐热木聚糖酶产品填补了国内空白。

技术进步是企业发展的核心动力。

强劲的科研能力使得河南仰韶生化工程有限公司产品种类、生产能力、设备配置、科研实力在同行业中处于领先地位,其产品已畅销河南、山西、山东、广西、四川、河北等地区,逐步替代外国酶制剂企业的产品,公司日益壮大,逐步成为国内重要的酶制剂生产基地。

以节能减排提高企业竞争力

随着酶制剂的发展,其影响力日益提高,并对很多相关企业发展循环经济起着重大作用。

在未来,酶制剂工厂发展的趋势是自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放,才能使酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全,使我国酶制剂站在世界酶制剂之前列,为人类作出更大贡献。

同时,不断进行节能减排对企业降低产品成本,提高产品市场竞争力,增加企业利润有重要意义。

河南仰韶生化工程有限公司为了适应社会的发展和时代的要求,不断加大科研投资力度,进行科学的设备升级和工艺改进,实行清洁化生产。

据记者了解,河南仰韶生化工程有限公司为了使企业清洁生产,首先改进生产提取工艺。传统的提取工艺是生产固体酶,该工艺需要大量的蒸汽进行蒸发浓缩,再进行喷雾干燥,形成固体酶商品,消耗大量不可再生资源—煤,并且给空气造成污染。随着超滤技术的成熟和工业化应用,仰韶生化取代了传统的提取生产工艺。超滤技术不需要不可再生资源,利用膜技术进行液体酶浓缩,形成市场比较流行的液体酶种。一年可以节省原煤3 000T标准煤,

在改进生产工艺的同时,仰韶生化使用节能设备取代了高能耗设备,并对一系列设备进行改造。购进江西赣州生产132KW空气压缩机代替了山东潍坊生产的空气压缩机;购进无锡雷特石化重工装备制造的空气翅片式热交换器代替洛阳吉安生产的列管式换热器,增大了换热面积,减少了热阻,提高了对流传热系数,改善了换热效果;自主研发的凉水架,淘汰了沁阳市宏昌集团生产的风冷装备,该凉水架,换热面积大,依靠自然对流传热,达到比较好的换热效果。仰韶生化还对大型发酵罐传动系统的改造;优化整合了管道系统,减少管道阻力,节约电能,热能;建造了发酵罐冷却水蓄水池,对冷却水回收利用。

近几年来,河南仰韶生化工程有限公司不断地投入大量的人力、物力、财务对纤维素酶项目进行技术改造,产业升级,取得可喜的成绩,吨生产成本电耗由4 000下降至3 000度,煤耗由2 000kg下降至700kg,增强了企业的竞争力。

以规模发展实施集团化经营

生物产业是战略性新兴产业的重要领域之一,加快培育和发展战略性新兴产业,是提升优化产业结构、转变发展方式的重大举措。“十二五”期间国家将继续大力推动生物产业的发展。

“十二五”期间,我国生物产业发展方向将有更为明确的规划,生物酶制剂产业将获得更大支持,有望进入快速发展时期。

在将来,河南仰韶生化工程有限公司将不断扩大主导产品的产量,大幅度降低公司主导产品的成本,为进一步扩大市场奠定基础。

公司计划未来20年间,围绕主导产品酶制剂,建立自备电力公司,为酶制剂、精细化工生产线提供电力,为固体酶制剂提供干燥空气,蒸汽等产品;围绕酶制剂产品建立淀粉工厂,为酶制剂发酵提供优质低价原料,并提炼玉米浆、玉米蛋白、玉米油、玉米皮;围绕废水处理生产饲料酵母。同时仰韶生化不断挖掘现有设备的潜力,根据市场需求变化,上马医药中间体开发项目。这样公司将逐步发展成为以酶制剂、饲料、医药中间体、电力、商务、技术转让为一体的综合性高科技集团公司,公司的综合效益将明显上升,主导产品将具有更强的竞争优势。

另外,公司将大力开发酶制剂新品种和精细化工新品种,在今后10年内将推出果胶酶、蛋白酶、α—乙酰脱羧酶、真菌淀粉酶、脱枝酶、植酸酶等新酶种。在精细化工方面向农用除草剂、杀虫剂、消毒剂等方向发展,争取到2020年生产40多种产品,主业产值25亿元人民币,利润5亿,税金2亿人民币,借助仰韶化工助剂连锁将各种产品迅速推向市场。其中酶制剂工程研究中心争取2010—2020年间推出各种工业酶制剂10个,并研究用工具酶、质粒、生物芯片、试剂盒等生物产品,争取年产值5亿人民币,利润3亿元人民币,税金1.5亿人民币。在做强主业的同时,做大培育副业,逐步壮大综合饲料公司,医药中间体开发公司,争取2010—2020年副业总产值10亿人民币,利润3亿元人民币,税金1亿元人民币,努力到2020年河南仰韶生化工程集团公司将发展成为向社会提供农用、工用、医用、研究用化工产品的公司,届时产值将达30亿元人民币,利润11亿元人民币,税金3.5亿元的大型高科技集团公司。

做大、做强的战略目标已经制定,仰韶生化正以追求卓越的企业精神,恪守用户永远是上帝的理念,以优质的品牌、完善的售后服务为依托,正阔步迈向生物科技辉煌的明天。

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