基于提升模具专业学生综合能力的应用与探索

汤耀年

（柳州职业技术学院，广西 柳州 545006）

基于提升模具专业学生综合能力的应用与探索

汤耀年

（柳州职业技术学院，广西 柳州 545006）

传统实践类课程在实施教学过程中存在简单套用形式的问题，在注重实践教学的同时忽略了学生综合能力的培养与提升。文章在实践教学中通过对项目教学法的应用与总结，在培养学生综合能力以及职业素养方面取得了一定的成效，对其他实践类课程的教学实施具有一定的借鉴性意义。

项目教学；综合能力；模具

随着社会主义市场经济的快速发展，我国正在大力调整产业结构，发展需要具有过硬地职业能力和全面素质的技能人才，能直接从事于生产、技术、管理和服务第一线重要岗位的应用型技能人才。我国的职业教育针对这一目标在不断的探索各种教育教学模式，在学习现代化国家职业教育理念的同时，融合我国国情，实施了一系列的改革措施，并取得了一定的成效。在职业教育的改革过程中，项目教学法受到了普遍的关注，并逐步得到各高职院校的广泛运用，在实施教学过程中，存在简单套用形式的问题，造成项目教学法空有其壳，形同虚设。通过对项目教学法的应用探索，在项目实施过程中注重的不仅仅是实践能力，而是综合能力以及职业素养的共同培养。

（一）项目教学法的内含

多年来的实践证明，采用传统应试教学很难培养出优秀的应用型技能人才，因为目前的机械生产设备中，各专业技能工作关系之间的相互衔接是日趋密切，一个零件或者一套模具完整加工，就涉及到车、铣、磨、钻、热处理异或设备维修等诸多个职业技能工种，何况目前机、电、液一体化的设备应用日益普及化。而实施项目驱动的一体化教学模式，就能避免以上的不足地方，在一个项目实施的过程中，学生分成若干个小组，以六步法为纽带，贯穿着整个项目顺利地完成，主要特点：一是任务驱动，注重实践；二是在教学过程中，应以学生为中心，而且涉及到各专业知识点比较多，对老师的知识和技能要求较高。项目教学除了要求教师传授知识和训练学生获得职业技能外，还要引导和鼓励学生积极思考问题，敢问敢讲，积极地鼓励让他们多提出自己的见解，重点教给学生解决问题的方法和思路。

（二）项目的设计与实施

目标任务的明确，对于今后的学习和任务的最终完成起着至关重要的作用。实施项目教学前， 由师生共同讨论或学生根据自身需求自主提出，项目的研发定性，开始时可以启用相对比较简单、容易入手的；后期能力目标必须是有较强岗位针对性的学习训练。通过创建的项目任务，把所要学习的知识和技能，巧妙地涵盖于在项目任务当中，使学生在完成任务的过程中，轻松融入到专业知识中，最终能达到预期的教学目的，使学生切实、全面地懂得一套模具甚至更小的零、部件等一系列加工过程在企业里是如何运制完成的。以多用夹具为例，任务功能：为后续模具的制作和职业技能考证进行前期铺垫，夯实基础。见下表1。

表1 项目要素的一览表

图1 多用夹具装配及实物图

1.资讯。首先，由教师确定教学组织形式，学生划分小组及其组成员，播放《多用夹具》的加工视频录像等教学资料；并提出此类加工应注意的问题；分析项目的结构(由边板、固定板、底板和顶杆)组成，讨论如何获得毛坯，如何划分工作任务；怎样满足单件和装配的精度方面要求，预想在项目完成中会遇到哪些问题以及寻求如何解决的。通过对工程实践的前期准备，可以锻炼学生的信息收集能力和看图能力。2计划。紧接下来是各项目小组充分讨论与分析：能根据装配图和明细栏的要求，明白相关加工零件所需的设备及使用，相关的刀具、量具、工具等；拟定多用夹具中的各单件的组装工艺和顺序；拟订单项零件的编写加工工艺和各零件的加工步骤。比如，某组边板零件的工艺计划如下：（1）精修垂直基准边，划线；（2）加工外形尺寸高度留0.1mm左右余量；（3）使用夹具同时装夹2块边板，切割90°的V型及工艺槽，一起粗、精锉削加工90°的V型。（4）去毛刺、检查。但是同样的零件加工，某些组也提出不同的工艺方案，他们也在考虑机床的加工精度因素下，拟将两块边板粘接一起后，将第3步的工艺改为采用数控线切割机床完成90°V型及工艺槽；而顶杆零件拟用普通车床加工完成，关于该零件某些学生曾提议采用数控车床加工，经过大家分析后，在数控车床完成滚花有一定的不确定性，故最后也否定该方案。个人服从整体的协调，学生经过实战体会到团队形成的结论要远胜于个人的作用，从而锻炼了学生的沟通与协调能力以及团队合作意识的精神。3.决策。计划完成后，以文件形式：最终确定总装的工艺；各单件的加工方案及其选用的加工设备。各组在获取板类毛坯中，都采用效率高，尺寸准的金属带锯床，摒弃手锯完成下料工序；非常清楚板料的大平面如果不采用平面磨床加工板料，就很难达到尺寸精度和Ra值的要求；之后利用普通铣床初步加工完成板料的四边等等这些的前期工作。通过营造企业零件加工的职场氛围，学生自身参与、报告的撰写，锻炼了学生的写作能力。4.实施。各小组按照决策的加工方案进行，在这种情况下，教师的角色是企业的技师师傅，成为学生学习的组织者与引导者，现场接受学生答疑和指导学生遇到的问题；第一时间了解各组工作方案的落实情况和每个加工环节的实操情况；以企业的标准，要求学生在工作岗位上就养成爱护设备及精密量具的习惯。通过项目实施的反馈，使用采用数控线切割机床完成边板 V型工艺槽的项目组，其加工精度都是比较高的且形状误差非常小，仅仅是Ra值方面超标一级而已，当然主要还是受限于机床本身精度的影响，及时解释今后若有更好的设备就能避免这些方面的不利影响。通过实践操作，提高了合作完成工作的实效，锻炼了学生的动手能力、组织能力和实干精神。5.检查。本环节学生和教师角色非常重要，但是仍然以学生动手为主，教师质量监控为辅，以及学生能否在零件加工时遵循5S管理的标准，主要从两方面进行：（1）加工时的检查如设备检查、加工方案和加工步骤检查、安全检查。（2）加工后单件的尺寸、形位精度的质量检查。通过实践结果的分析与答辩，锻炼学生的口头表达能力。6.评价。最后是师生之间互相交流项目的学习效果情况。学生上交项目作品并进行总结和收获感言，以自我评价或相互评价方式进行，指出在完成项目过程中，是怎样解决问题的，为今后提供经验的参考；而教师点评时，应帮助学生有效地进行归纳与总结，侧面指出不足之处。通过工程实践优化与探索，培养学生开动脑筋、及时总结工作后续问题的实际能力。

（三）项目的评价方案与标准

采用量化评价，即采用组级之间交叉评价、教师评价的两级方式，如下表2。

表2 多用夹具的质量评价记录表

通过项目的最终落实，学生掌握了组合件的装配方法、精度要求和各机床设备同等工艺的加工方法。学生由从前单一的专项训练改变为多元的训练，围绕从高效率、高质量、低成本的角度出发，运用多种设备完成项目的工作过程，既可以照顾到学生的个性和兴趣点，又能根据自己内在的需要去探索和学习，在岗位上便于发挥内在的积极性、主动性和创造性。

设计精巧的任务能极大地调动了学生的学习热情和求知欲望，在融洽与和谐的学习氛围中，获得满意的教学效果，不断地提高了学生分析问题、解决问题的能力，激发了学生蕴藏的潜能，团队协作意识也逐步地得到了加强。当今模具制造技术，特别是对于精度要求高的模具产品，大都实现了数控化的精密数控设备的灵活运用，构建形成了精密加工的主要手段和技术含量，为保证模具制造精度和品质提高强大的硬件设施。因此，以复合、多元化的项目方式开展教学，为学生今后的复杂产品项目加工和就业条件打下坚定的能力基础。同时课程的教学改革仍然需要在实践中进行坚持不懈地努力和探索。

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G424.1

A

1008-1151(2011)05-0156-02

2011-02-20

汤耀年（1970-），男，广西柳州人，柳州职业技术学院讲师，高级技师，研究方向为数控、模具技术制造、CAE等方面。