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300MW机组运行过程节能措施

2011-10-21崔振杰

中国设备工程 2011年11期
关键词:汽温氧量磨煤机

崔振杰

(华电国际十里泉发电厂节能环保部,山东 枣庄 277103)

一、加强机组负荷的经济调度、合理安排主机运行方式

华电国际十里泉发电厂300MW机组正常运行时投入AGC,在电网调度允许不投入AGC运行时,应根据机组特性分配机组负荷,达到全厂经济效益最大化的目标。目前,300MW机组经济带负荷的顺序是7#机组、6#机组。机组在非供热期间,250MW以上负荷工况为定压运行;机组在供热期间,抽汽流量为90t/h时,230MW以上负荷工况为定压运行;低负荷滑压运行期间,调门开度保持在三阀半的状态,即第4个开启的调门开度在20%左右,根据电、热负荷情况调整主汽压力。机组定压运行时,应保持主汽参数在规定范围内、高压调门保持顺序开启方式。

根据山东电力科学院提供的机组滑压运行试验报告,结合厂机组运行实际情况,300MW机组滑压运行推荐压力值见表1。

表1

二、加强锅炉燃烧调整,提高主汽压力与温度

加强锅炉汽温调整,尤其在机组低负荷工况以及负荷升降过程中,主要以燃烧调整为主,尽量少用过热器、再热器减温水,以保持热力系统的最大经济性。

1.在保证机组安全的前提下,尽量提高主汽温

在主、再汽温度高、有减温水投入时,应采取增加下层给粉机转速,降低上层给粉机转速(负荷允许可停止上层给粉机),通过调整燃烧器投运方式与二次风配比等燃烧调整手段,降低火焰中心位置,以调节主、再汽温度,同时还能有效降低锅炉排烟温度。

2.在锅炉负荷发生较大变化,确保主、再汽温达到机组额定值

在锅炉负荷变化较大,蒸汽温度波动大时,必须控制好锅炉负荷、压力变化速度,及时调整减温水流量,严禁低温时段仍有减温水投入的现象。当主、再汽温偏低时,应采取适当提高锅炉氧量,增加上层给粉机转速等手段,尽量使主、再汽温达到机组额定值。

3.严格执行锅炉受热面定期吹灰制度

严格执行锅炉定期吹灰制度,在锅炉运行当中必须加强对水平烟道、尾部烟道和锅炉本体的吹灰,清除受热面的积灰,以保持锅炉吸热面的清洁,提高受热面的传热效率,降低排烟热损失,提高锅炉效率,从而提高经济性。

三、优化锅炉燃烧工况,降低排烟温度

依据机组负荷与煤质情况,保持锅炉在最佳工况下运行,控制机组锅炉氧量(3%~4%),保证煤粉完全燃烧的最佳氧量,减少锅炉排烟热损失。

1.根据机组负荷及汽温情况,调整锅炉配风工况与燃烧器运行方式

(1)在保证汽温、汽压的前提下,尽量投用下层给粉机,少用上层给粉机,增加下层给粉机转速,降低上层给粉机转速。(2)尽量使锅炉上层给粉机不投用,且对应磨煤机不运行,应关闭对应的一次风挡板。(3)当机组负荷高、煤质差,确需投入顶层给粉机时,在满足负荷要求的前提下,必须控制顶层给粉机转速低于其他层。(4)在煤粉管道不堵的条件下,保持较低的一次风速。磨煤机不运行,对应排粉机风压应保持在3 500~3 800Pa;磨煤机运行,对应排粉机风压平均值可控制在3 850Pa左右。(5)利用二次风分层可调的特点,高负荷运行时,在保证氧量变化范围内的同时增加上层二次风量、减少下层二次风量;低负荷时段,上层给粉机全层停运后,对应层二次风及时关闭,调整二次风箱压力和二次风速。

2.严控制粉系统参数

运行中多用热风,停磨期间排粉机出口温度保持在140~150℃;开磨期间磨煤机出口温度保持在69~70℃之间。

3.加强机组巡回检查制度

严格执行机组巡回检查制度,及时发现炉膛、烟道、制粉系统漏风点,并通知检修人员消除;锅炉排渣结束后要及时关闭排渣门。

四、优化循环水泵运行方式,确保凝汽器真空

根据循环水温度的变化和机组负荷情况,合理确定循环水泵的运行方式,满足不同季节汽机真空对循环水量的要求。循环水泵优化运行方案如表2所示。

1.做好凝汽器监督,确保机组凝汽器端差

当循环水入口水温≤14℃,端差不大于9℃;循环水入口水温<30℃,端差不大于7℃;循环水入口水温≥30℃,端差不大于5℃。当凝汽器端差过大时,应考虑进行低负荷凝汽器半边清理或查漏。

表2

2.强化真空严密性试验的检查与监督

(1)严格真空严密性试验的检查与监督,真空严密性指标不合格时,必须及时进行运行中的检漏,或利用停机机会注水查漏。加强凝汽器胶球清洗工作,在条件允许时,必须投入连续清洗,胶球收球率应大于95%。(2)加强对机组循环水系统的检查,监视循环水进出口的压差变化,监视水塔内有无损坏的螺旋纽带出现,若有,应利用停机机会进行清理并及时清理凝汽器铜管,减少铜管结垢现象。

五、效果

通过实施上述节能降耗技术措施,两台300MW机组的技术经济指标创出历史最好水平,主要经济指标供电煤耗明显下降,年节约标煤35 000t,减少发电成本3 000多万元,经济效益显著。

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