提高数控铣床生产效率的方法

侯腊梅

（湖南益阳高级技工学校，湖南 益阳 430000）

提高数控铣床生产效率的方法

侯腊梅

（湖南益阳高级技工学校，湖南 益阳 430000）

关于提高数控铣床生产效率的方法包括制订合理的加工路线，选择恰当的刀具，合理安装夹紧工件，合理选择切削用量，实行刀具预调和自动测量，以及正确维护和保养机床，加强信息化建设和人员的培训，文章对此进行了详细介绍。

数控铣床；铣削加工；生产效率

数控铣床是综合计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的机电一体化产品。一台数控铣床的价格从几十万到几百万，而许多数控铣床的加工能力发挥不出其最佳作用。我在数控的教学实践和企业的调查中发现：影响数控铣床生产效率的因素是多种多样的。提高数控铣床生产效率的方法，大致有以下几方面的措施。

（一）制订合理的加工路线。

首先，必须认真分析数控铣床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和精度、粗糙度、热处理等方面的技术要求。选择合理的铣削加工方式和简洁的加工路线。

（二）选择恰当的刀具

选择刀具应考虑数控铣床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控铣床所选择的刀具，不仅要求精度高、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。

（三）合理安装夹紧工件

工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面；避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控铣床的效能。

（四）合理选择切削用量

切削用量包括：切削速度、背吃刀量、进给量。如果是粗加工，一般以提高生产率为主；而半精加工和精加工，则应在保证加工质量的前提下，兼顾效率、经济性和加工成本。

（五）实行刀具预调和自动测量

数控铣削加工过程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能预先调好，就需要将数控铣床当作预调器，操作者把每一把刀具都安装到主轴上，慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后，通过CNC控制面板上的按键用人工输入。

（六）正确维护和保养机床

数控铣床是机械、电气、液压、气动、计算机技术、控制技术、检测与测量技术、电力拖动技术、PLC等集于一身技术密集型产品。因此，应建立完善的日常维护保养制度，严格按规定对数控铣床进行日常检查、周检查、月检查、半年检查。在使用过程中出现的各种报警应及时排除。

（七）加强信息化建设和人员的培训

应加强信息化建设，充分利用CAD/CAM/CAE/CAPP技术和网络技术，做到产品设计、工艺信息资源共享，采用合理的CAM编程策略，设计合理的刀具轨迹，形成优化合理的数控加工程序并直接通过网络输送到数控铣床。同时，加强对技术人员、操作人员和维修人员的培训，提高他们的技术水平与操作技能，就能间接地提高数控铣床的使用效率。

实践证明，在数控铣床的应用实际中，只要我们能充分了解数控铣床及其所加工的零件的特点，采取以上几个方面的措施，就能大大地提高数控铣床的生产效率，充分发挥数控铣床的效能。

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TG547

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1008-1151(2011)06-0105-01

2011-03-16

侯腊梅（1967－），女，湖南南县人，湖南益阳高级技工学校教师，从事机械专业教学与研究。