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丝网印刷在电子薄膜中的应用探讨

2011-10-13广州军区测绘大队王永秋

网印工业 2011年4期
关键词:网版聚碳酸酯丝网

文|广州军区测绘大队 王永秋

丝网印刷在电子薄膜中的应用探讨

文|广州军区测绘大队 王永秋

丝网印刷以其独特的自身特点,成为目前应用领域最广泛的印刷方法之一。在电子工业中,丝网印刷更是与电子产品密不可分,从而形成了电子丝网印刷的新领域。它不仅为电子产品的外观印刷,而且还是电路板、集成电子模块、各种薄膜开关线路等的印刷方法。

在电子丝网印刷中,电激发光片丝网印刷经过多年的发展,其技术不断提高,应用领域也不断扩大。本文主要以电子薄膜开关中丝网印刷中的操作技术和应注意的问题为例来说明丝网印刷技术在电子薄膜中的应用,与同行共勉。

一、印前准备工作

根据生产实践,电子薄膜开关面板丝网印刷的印前准备对生产效率和印刷产品质量有很大的影响,如果准备不好,会增加生产中故障的发生率和次品废品的数量,故应引起重视。一般来说,印前准备工作主要有以下几方面:

1.清理周围的环境卫生,注意车间的温度和湿度,有条件的可配置空调和除湿等设备。这些都关系到面板的板面整洁和套印精度。

2.要充分了解承印物、印刷材料的特性,了解面板规格大小、形状等。

3.根据承印物的特性选择合适的刮刀。

4.检查印刷材料与产品是否有误,检查印刷材料表面处理、清除静电等是否达到要求。

5.准备网版,检查网版的质量,发现问题要立刻修正,并用湿润的布轻擦版面,去除灰尘。

6.准备印刷时所用的油墨,并按照样品核对颜色,根据不同材料和气温调整油墨的粘度。

7.准备印刷台上的固定装置,检查隔片有无垃圾、气泡等,保证定位牢固,确保丝印台平整、清洁,这些都直接关系到产品质量。

8.准备晾架,检查晾架是否清洁干净,焊接处有无突出,防止材料划伤。

9.检查印刷机上安装的网版与承印物的间距是否合适,这可通过试印调试以确定最佳网距。

二、电子薄膜材料的选用

电子薄膜开关按其选用的基材及其结构,可划分为挠性(R)板和刚性(Y)板两大系列。刚性板是指开关的图形和线路是制作在普通的印制电路覆铜板上,一般采用迷宫式触盘。挠性板是采用电器性能良好的聚酯薄膜等作为开关电路图形的载体,它是薄膜开关的主要形式。目前可选用于制作电子薄膜开关面板的基材主要有如下几种:

(1)聚碳酸酯薄膜。这种薄膜对油墨的附着力强,易于印刷,耐温性好,可应用于-135~135℃的温度环境下,当温度或湿度突然变化时变化不大,从而保证了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。但聚碳酸酯材料存在应力开裂现象,制作面板后易产生按键破裂、表面不耐刮等缺陷。

(2)聚氯乙烯薄膜。它是薄膜开关初始阶段最常用的材料,具有材料广泛,价格低廉,且延伸率高(可达130%)等特点。但聚氯乙烯耐温性较差,其软化温度为59℃,脆性大,易老化,弹性不如聚碳酸酯薄膜。随着材料品种的增多和人们对薄膜开关品质要求的提高,它逐渐淡出市场,如今只适用于在一般条件下使用的产品。

(3)聚乙烯薄膜。聚乙烯薄膜具有较好的物理性能和化学特性,并能耐多种化学药品,如醇类、脂肪烃类、芳烃类、酯类及醇醚类。但聚乙烯薄膜的售价较高。

(4)聚酯薄膜。这种薄膜具有较高的拉伸强度、刚性和硬度,耐蠕变性强,使用寿命长,弹性及耐温性也比较好,价格介于聚碳酸酯薄膜和聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的表面难以加工成亚光型的纹理,多呈透明状片基,同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨附着力不好,一般需采用特定的专用油墨,因此目前也较少应用于薄膜开关面板材料中。

(5)Autotex PET和Autoflex EB。这是目前使用的两种新材料,它既克服了聚碳酸酯容易开裂、表面不耐磨、易刮伤和不耐化学试剂的不足,又克服了聚酯材料对油墨附着力差和表面不耐化学试剂、不耐磨、不耐刮伤等缺陷,具有极好的油墨附着力,印刷后能显现出指定的真实颜色,可适应多种颜色网印套色,耐弯折,易打凸,具有良好的热稳定性,耐磨擦、耐刮伤、耐化学试剂,使用寿命长等特点,因此这两种新材料是目前使用最广泛的电子薄膜开关的面板材料。

三、网版制作

面板印刷质量的优劣与制版密不可分,直接法、间接法、直间法等制版方法均可应用电子薄膜开关的网印制版,印刷面板一般多采用直间法制版。制作面板印刷的网版时,除了要掌握一般丝网印刷网版制作的基本知识外,还要注意以下几点:

1.要保证菲林片的质量,字、线边缘整齐,黑处越黑越好,透明处越透明越好。

2.要根据产品选择合适目数的网版,一般比较适用的网目为250~420目。此外还要注意同一目数,但丝径粗细不一样的丝网。

3.根据产品大小选择合适的网版。

4.选用分辨高的重氮感光胶。

5.控制感光胶的厚度,膜层厚,墨层也才能厚,一般控制在0.1 mm左右,检查感光胶的厚度可通过观看颜色深浅或印刷面是否反光来判断。

6.晒版时曝光要足,以减少膜层的损失,提高边缘锐度。此外还要注意控制冲洗时间和质量。

7.注意网版角度,一般来说,小字、细线要求采用22.5°或45°的网版,因为这样有利于字、线边缘整齐。

8.要保证制版车间和用具清洁干净,以免灰尘或脏污染网版,影响制版质量。

(未完,接下期)

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