丝网印刷常用检测仪器及使用

文|任玉峰

丝网印刷常用检测仪器及使用

文|任玉峰

丝网印刷要保证印品的质量，对所用原材料（如：丝网，油墨）的质量、原稿的密度、印版、膜厚及质量，直到印出的成品各个环节，要进行严格的把关，发现问题及时纠正，才能确保质量。对每个环节的检测，除主观观测和判断外，更重要的是使用仪器进行科学的检测。

测微计

测微计又称千分尺，也称螺旋测微计。用途主要用来测量承印物、丝网、胶片的厚度。

使用方法：将待测材料放在固定砧和测量杆中间，转动测量杆当发生“吱吱吱”的声音时停止转动。从测微计上读出数据。如较软材料，多测几次，求出平均数。

电子测微计是利用电感效应的原理测得数据，用途和机械式测微计相同。

目数、线数测试规

该仪器用于测量未知丝网的数目和加网软片的线数。

构造：由粗细两组放射状直线组成，线旁分别标有10～40，40～300两组数字，无括号的数字是1in的目数，有括号的数字是1cm的目数。

测试：将测试规放置在软片或丝网上转动测规，当放射状直线的中心线与被测丝网或网点的某一组网线一致时，则出现明显的“双曲线”对称的菱形花纹，即莫尔条纹现象，所指示的数据就是待测丝网或软片的目数或线数。

刮板压力规

用途：用来测量刮墨板与丝网的压力。

原理：通过测量出刮板与丝网之间产生的摩擦力的大小来判断压力。

测试方法：将测试规放在刮板和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。在测量时，根据刻度盘所提示的数字得到刮墨板压力，单位为kgf/cm。

静电测试仪

丝网印刷刮墨时墨板与丝网摩擦产生静电，印迹会出现锯齿状，边缘不光洁。测试仪，测出静电的存在多少，即可采取措施预防或消除静电。测试仪主要用于测量非导体物体、塑料、纸张、合成材料、印刷线路板的表面静电荷聚集的量。

毫米张力计

毫米张力计主要用来测量绷网张力。是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度来计算（单位用mm）。测量时，先将毫米张力计放置玻璃板上进行校正，转动表盘指针对准0位，然后将张力计放在紧绷的丝网上，表体自身下沉，表盘指针摆动，在表盘上读出张力数。这种仪器要多测试几个点，求出平均值 。

张力计主要由百分表、重锤和壳体组成。重锤装在壳体内部，并可上下移动，重锤上装有百分表，并固定在壳体上，百分表的触头与重锤接触，当重锤上下移动的百分表触头也随着移动，使百分表显示出数字，壳体底端有两条定位块，重锤底端同样有一条定位块。

控制的参考数值：

尼龙丝网 1.5～2.5mm；

金属丝网 1.5～2.3mm；

涤纶丝网 1.3～2.3mm；

蚕丝丝网 1.2～2.2mm。

膜厚计

膜厚计是用于测量丝网、印版、版膜、墨层纸张和薄膜的厚度的仪器。

使用方法：

1．按通电源。用调频开关选择50HZ，将电源开关接ON。

2．调零。使用上段刻度时：a.调零，将侧头放在调零基板上，将砝码放在侧头上，用调零旋转将仪表指针调至下端零位；b.用0.05mm的标准板，按上述操作，通过标准旋钮使仪表指针调至0.05mm的位置。

使用下段刻度时：a.用上述方法调整零位；b.用0.3mm的标准板，通过标准调整旋钮将仪表指针调至0.3mm的位置。

3．测量。将所要测量的物品（丝网、印版、纸张等）放在基板上，将侧头放在所测物品之上指针就指到相应的刻度上，所显的数字即是所测物品的厚度。

如果是测量丝网印版版膜的厚度，可在制版前先测量丝网厚度，涂布感光胶后，再测量。然后用涂布感光胶后的厚度减去所测丝网的厚度，即得版膜厚度。

厚度计

主要用来测量丝网及感光层涂布的厚度，干涂层厚度计有磁感式和涡流式。两种都是电子式厚度计。两种装置都有一个输出端口，通过一种软件和传感器相连，测量结果在一个液晶显示窗上显示，可以测出微米级的厚度，机器上还有一个控制面板，功能不同配置也不同。两种仪表都只能测得丝网或网版材料为非磁性体的情况。测量时，磁感式只需要一个磁性金属盘，而涡流式则需要一个非磁性的底座，这两种仪器使用方便，可测得任意大小的丝网。

湿膜厚度测量计用来测量油墨在固化状态下膜层厚度的精密仪器，测量范围在0～100μm之间。方法是：测量时把仪器插入湿墨层中，或在湿墨层表面滚动，即可获得湿墨的厚度。

粘度计

对丝网印刷来说粘度不能太大，否则易堵网，承印物易粘连在丝网版上。粘度太小，又容易造成糊版。必须掌握合适的粘度。粘度计就是用来测量油墨粘度的一种仪器。常用的粘度计有平行板粘度计、落棒粘度计、旋转粘度计。粘度单位为泊(P)、厘泊(CP)，丝网印刷油墨粘度在4000～12000CP。

密度计

密度计是印刷厂常用的仪器，主要用来测量原稿、制版底片、印刷品的密度。密度计分为透射密度计、反射密度计、透反射两用密度计、黑白密度计、彩色密度计、带偏振滤光器装置的密度计和不带偏振滤光器装置的密度计。

反射透射密度计都是以光电倍增管为接收器，通过光源，滤光器形成光路，从而将测试片的光量反射或透射到滤光器上。反射光量的大小取决于墨层的厚度和色料的浓度。接收器将得到的光量按强度的不同，转换成大小不同的电量。电子系统将此测量电流与基准值——绝对白色的反射量进行比较，根据此差值计算出所测量墨膜的吸收特性，将测试结果在数码显示器上显示出来。常用密度计有：日本DS公司的DM-400、DM-500，美国生产的TR（透射）927，凡D（反射）917。

色度计

色度计又称比色计，是一种测量材料彩色特征的仪器。主要用途是对所测材料的色相、色调、色值进行测定和分析。它获得三刺激值的方法是由仪器内部光学模拟积分来完成的，也就是用滤色镜来校正仪器光源和探测光源的光谱特性，使输出的光信号大小正比于颜色的三刺激值。这种仪器比较昂贵，多用于科学研究，印刷厂用于指导油墨的颜色分析及配色。

分光光度计

分光光度计是颜色测量仪器，通过测量样品的反射特性和投射特性，即测量物体的光谱亮度因素或光谱透射比，再选用CIE推荐标准照明体和印刷标准观察者，利用三刺激值的计算公式，求出样品颜色的三刺激值，用其数值算出分光密度及色度。

分光光度计由照明光源、色散系统、探测器系统（对通过仪器的光辐射进行测量）组成。在仪器内部将色散系统产生的单色光辐射分成样品光束和参考光束两条，当样品放在样品光路内部时，两条光束相等的状态就被破坏，探测器能够检测到差别，得到的就是该波长上样品的透射比或反射比。

显微镜和放大镜

显微镜和放大镜是用于放大微小物体或原稿的光学仪器。机械式放大镜放大的倍数3～300x。放大倍率超过300倍，就需使用电子式放大镜。通过放大镜可以观测出网点由底片到印版，由印版到印品传递过程中的形状和大小的变化情况，对网点的调值进行定性的评估。

显微镜上配有表示测量度数的细画刻度板或螺旋测微器，通过对测试条中网点块若干个网点直径的测量，可准确计算出网点的调值。

面积仪

面积仪是用来测量网点面积的一种仪器。首先将被测试网点块在毛玻璃上放大投影描绘在透明纸上，然后用面积仪围绕网点边沿绕动，把用面积仪测量的平面面积除以放大倍数后，与单元面积相比就得到网点的调值。

表面粗糙度计

表面粗糙度计是测量版面膜面平整度的仪器。它由带有控制面版和液晶显示屏的主机和装有传感器的套子组成，传感器通过软线与主机相连。测试时把传感器放在网布上，沿直线移动几毫米，读取丝网上乳胶形成的波峰波谷数据仪表接着显示一个用μm表示的平均值，即粗糙度。粗糙度应在10μm以下，若是25μm即为不合格。

曝光量自动控制器

曝光量自动控制器是用来控制曝光量的，常用的有积分光量计。积分光量计由光电管和积分器两部分组成。积分器装在电源上，光源发出的光线透过晒版架的玻璃、底片感光胶（包括丝网）及滤光片到达光电管。光电管接受特定的积分达到预定指标时光源就自动切断。

用光量控制曝光，能自动纠正丝网密度颜色、感光胶厚度、光源不稳定等因素带来的影响。

紫外线照度计

紫外线照度计又称UV照度计，是测量光源发射的紫外光量的电子仪器。紫外线照度计可测量光的紫外线区域的光照强度，以确定不同感光材料受紫外线光照后的光化学情况。掌握感光材料的感光特性提高制版精度。

常用的有日本UV-200：测定波长在180～320nm；UV-300系列：测定波长在320～390nm；U V-4 0 0系列：波长范围在330～490nm。

研磨精度计

研磨精度计是检验油墨中颜料研磨的精细程度的仪器。在丝网印刷中主要用于测量紫外线油墨的厚度，故亦称固化比较仪。

固化比较仪的精度螺纹圆锥为0～100μm。在测量时，将圆锥充满紫外线油墨，并使其通过固化比较仪的固化系统，通过固化比较仪指示出固化系统能够固化油墨的厚度。

光泽度

光泽度用来检测印品油墨的光泽度，还可以测出印刷样品在模拟老化试验后的光泽丢失量，可根据用户的标准，确定印刷产品的光泽度，还可以对照已确定的测量标准，检测印刷产品的光泽度。

硬度计

硬度计是测量物体硬度的仪器。普遍用于橡胶工业中，在丝网印刷中，主要用来测量刮墨板的硬度。

射线测量仪

射线测量仪，用来测量光谱强度值，从而参考感光胶的性能进行正确曝光。它由控制面板和液晶显示屏组成，由电池供电。

原理是：主机上连着的传感器具有一个波长选择过滤器，能把感光胶最敏感的光线过滤出来。从显示屏上看出结果，单位用微瓦/cm2表示。测量时把传感器放在丝网印版框底下，就能确定网框底与曝光灯距的最佳距离，即网版中心与四周边框处理的曝光强度处同一水平的距离。

印迹扩大测试规

它用来检查印刷品印迹扩大的情况。由两组对称排列的蛋形点和一个同心圆组成，第1对蛋形点小端与小端、大端与大端之间无间隙，自第2对起大小端间隙分别为0.02mm、0.04mm、0.06mm、0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm和0.16mm。

用测微规测量制得的网版，若网版上测试规各蛋形点间隙与测试规相同，说明质量合格。若网版上第2对蛋形点通透并联起来，说明网版制作不合格，应重新制版。

线条宽度测试规

用途：用来检查感光胶片的分辨率，检查丝网印版再现线条的宽度。

构造：由3个角度（即90°、45°、22.5°）的阴阳直线图标和6个黑白线等宽的双环图标组成。双环圆标的线宽分别为0.05mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm。

测试：

A．制版再现线条宽度。当被测的某种感光材料和某一目数的丝网上的测试规0.05的线条模糊不清，而0.10mm线条清晰时则说明这种感光胶和丝网可以复制0.1mm以上的线条，而0.1mm以下的线条则复制不出。

B．比较感光胶材料的性能，在同一目数丝网版上，用a、b两种感光胶分别制版，并检查若a的0.1mm线条清晰，而b的0.1mm线条模糊，0.2mm线条清晰，说明a优于b。

C．检查印刷品再现线条的宽度，丝网印版上再现的线条，由于印刷中的各种因素，印刷时不一定能再现出来，可用测试规测出印刷品再现线条的宽度，然后找出分辨率低的原因，如刮板的压力、刮板角度、网距大小、油墨的粘度等。

线条取角测试仪

用途：测量采用何种角度制版印刷出的线条边缘最光洁，尺寸最稳定。

构造：在90°范围内绘有间隔5°的直线18条，另有22.5°和67.5°两条直线，直线三段宽度分别0.10mm、0.20mm、0.30mm。

测试：将测试规按照常规制丝网版，然后试印。在印样上选择光洁锯齿形最小、尺寸准确的线条及所对应的角度。如45°角线条符合要求，那么45°角既是照相拼版及晒版，绷网时所要选择的角度。

曝光时间测试片

曝光时间测试片是用来确定正确的曝光时间的工具，由5个梯级的透射密度梯尺和一张多级线号底片结合组成。使用时将测试片与感光膜接触晒版，显影后再根据公式t=2×t估×最佳级系数计算出正确曝光时间。

首先估计一个时间t估，然后将曝光时间测试片与感光膜密接晒版，曝光时间为2×t估，经显影后，从5个梯级中选择最佳级，即测试片线号最清晰及胶膜固化也好的一级，再根据公式计算出正确曝光时间。

例；

估计=2.5min，最佳系数0.5

则曝光时间：

t=2×2.5×0.5=2.5min，说明估计时间正确。

如果最佳系数为0.1，那么曝光时间3.5min，说明估计的时间太大。

红外线快速水分测定器

用途：测量纸张中的水分。

组成：天平托盘和红外线灯管密封在容器中。

原理：红外线灯管干燥样纸，纸中水份蒸发，托盘上升，连在托盘上的指针摆动，根据刻度读出含水量。

方法：切样纸放在天平托盘上，用砝码将天平调平衡。开启红外灯照射样纸，使样纸水分蒸发，直到再发生变化为止。托盘上升指针摆动，根据指针得出含水量多少。