高效技术专家中国行——访德国SW公司亚太区销售总监Norbert Wiest

本刊记者/Reporter 梁玉/LIANG Yu

中：SW公司亚太区销售总监Norbert Wiest右一：SW公司上海代表处首席代表Gerhard Kratshmer左一：SW公司特别顾问袁华

“时间就是金钱，效率就是生命”，这句话在上世纪八九十年代的中国耳熟能详，时至今日，高效依然是各行各业追求的重要目标之一。对于机械行业来说，能有一款数倍于普通机床的加工设备绝对是一个福音。2010年10月，这个福音随着德国SW公司进驻上海而降临。

说起德国SW公司，中国机床行业的读者可能有些许陌生，但是对于奔驰、大众、等国际知名汽车制造企业来说，这个名头已经是响亮多年。目前，在中国市场上已经有很多国际客户长期在使用SW的产品，例如生产刹车系统的TRW集团。

SW公司生产的究竟是什么产品呢？2011年4月，本刊有幸得到了专访SW公司亚洲区销售总监Norbert Wiest先生的机会，他热情地接待了笔者，并详细讲述了SW公司的发展史。

这要从1981年说起。当时，德国有一家生产武器枪支的企业HN&K(Heckler & Koch)，他们需要批量生产，且要求很高的加工精度，而当时市场上的加工设备不能满足其要求。于是，他们建立了一个公司来生产设备，用于自身的生产加工。从设计生产之初，这家公司就站在了很高的起点——制造多主轴卧式加工中心。当时加工中心本身就很少，多主轴的卧式加工中心的生产厂更是几乎为零。可以说，HN&K公司是生产多主轴卧式加工中心的鼻祖之一。据悉，目前在加工中心行业中国没有生产多主轴卧式加工中心的厂家。1995年，多主轴卧式加工中心生产业务正式独立，成立了SW公司。2004年，SW公司跟EMAG集团有所关联。

Norbert Wiest先生介绍说，多主轴卧式加工中心具有多种优点，例如单件零件成本降低，单位面积产能翻倍。一般来说，SW针对中高产量的零件提供双工作台的高效并且单件成本低的解决方案。SW同样也可以提供投资相对小的单工作台的解决方案。无论是双工作台还是单工作的SW多主轴卧式加工中心都可以替代很多台单主轴机床的加工能力。

SW公司的卧式主轴加工中心分为多种系列，分别适用于钢件和铸铁件以及铝件等材料的加工。其中，W系列机床使用直线电机驱动，可以提高产能15%。

SW公司的主要客户是给汽车制造行业提供零部件的企业,产品范围涵盖发动机、转向器、传动系统、车身及底盘等部分的零配件。此外，液压行业等这些需要大批量加工的行业也是SW公司的重点客户，其产品可以用来加工工业液压件和车载液压件。按照Norbert Wiest先生的说法，只要需要大批量金属加工的领域，就有可能用到SW公司生产多主轴卧式加工中心。

好的产品离不开好的服务，SW公司对此也有深刻的理解。正如SW公司的经营理念所表述的——The Technology People——做工艺技术专家。公司要做到的不仅仅是卖机床，而且要为客户解决实际问题，提供整体解决方案。例如针对需要加工的零件，如何制造出最适合该零件加工的机床，并且能够最有效、最经济地进行生产。只有做好工艺技术专家，才能生产出符合客户要求的机床。Norbert Wiest先生如此形象地描述公司产品：因为SW提供交钥匙解决方案，客户会收到按照客户要求的精度调试好的高产能的生产设备。

2010年8月SW公司成立中国代表处，主要承担宣传、扩大公司影响力，以及促进总公司在华销售工作。目前，在北京、上海两地有一些专职的技术人员为中国市场提供技术支持和售后服务。预计2011年将彻底度过全球金融危机带来的影响，年销售额将恢复至2008年的同期产值。Norbert Wiest先生说，SW公司全球最大的市场在欧洲， SW公司希望在中国的销售额能够在未来几年得到明显的提升。为此，他透露说，SW已经研发出了一批更适合中国市场的新型号的机床。

在国内最大的机床展会CIMT2011展会现场，SW公司也携其精英产品亮相，并通过展会就得到了订单，这也让Norbert Wiest先生对中国机床市场的火爆更加认可。

相信中国业界同仁将会很快认识并深入了解SW公司——这个来自德国的高效技术专家。我们也祝愿SW公司在中国的道路越走越宽。