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沉睡亿年横空现 气龙出山润九州:中国石化发现元坝大型气田

2011-09-18李鑫轶刘江波王孝祥

中国石化 2011年10期
关键词:气田分公司勘探

□ 本刊记者 李鑫轶 刘江波 王孝祥

2011年9月16日下午4点,国土资源部矿产资源储量评审中心传来消息,元坝气田长兴组气藏第一期新增探明储量为1592.53亿立方米,元坝项目组的会议室里爆发出雷鸣般的掌声,久久不能停息。

元坝气田属于埋藏超深的隐蔽岩性气藏,具有高温、高压、多压力系统、高产、高含硫等特点,勘探堪称世界难题。中国石化以敢为天下先的勇气,进军曾经遭人遗弃的元坝,创新理论、发展技术、凝聚力量,一举啃下元坝这根硬骨头,为祖国的天然气事业发展再创辉煌篇章。

深山掘宝

“无构造背景,成藏条件复杂。”在一份尘封已久的川东北区块勘探记录上,记者看到了这样一句话。力透纸背的字迹让人似乎听到了一声沉重的叹息,叹息声中满是不甘。

自建国起,不知有多少勘探专家和队伍在元坝地区来了又去,无数人的憧憬和希望埋葬在这块土地。

时代进步,理论发展,技术进步,加之周边地区气田的发现,重新燃起了人们的希望。2001年,肩负着前辈的梦想与执著,石化人再次踏上这片葱郁的土地,5年的寻觅、探索,石化人如痴如醉,越挫越勇。

2005年,地震勘探率先发现了长兴—飞仙关组礁滩相储层地震异常体。集团公司高度重视,股份公司高级副总裁王志刚、集团公司副总经理曹耀峰亲自担任勘探项目领导小组组长督导勘探。满怀憧憬的石化人追踪落实这一礁滩储层地震异常体的属性及分布范围,实施了1275.72千米的二维地震和244立方千米的三维地震。

元坝气田压裂施工场景。唐文强 摄

2006年4月6日,王志刚亲自在现场为第一口探井打桩。5月26日元坝1井开钻。2007年11月19日元坝1井获日产天然气50.3万立方米,实现了元坝地区天然气勘探重大突破。时隔5个月,元坝2井也发现工业气流,初步证实元坝地区气藏的存在。看到中国石化集团公司专门发来的贺电,勘探南方分公司员工万分激动。

由此开始,那些曾经被遗忘在元坝土地上的希望和憧憬开始真正迸发出它们蓬勃的生机,它们如同一颗颗久旱的种子,在科技甘霖的滋润下迅速的生根发芽,开花结果。

勘探南方分公司总经理郭旭升开心地说:“元坝变成了一片希望的土地”。随后6年间,惊喜不断。

元坝气田发现的台缘礁滩相长兴组海相大型气藏,测试的17口井中16口获得工业气流。海相储层获得探明、控制加预测三级储量5624亿立方米,其中长兴组首次提交探明储量1592.53亿立方米。中浅层发现大气藏,8口井获工业气流,控制加预测储量2662.18亿立方米,前景良好。侏罗系湖相页岩气勘探取得重大突破,5口探井获得页岩气工业产量,为“十二五”非常规大发展指明了方向。

解构禁区

在元坝224井钻探现场。郭旭升抱起一块看似不起眼的岩石,看到密布在岩芯上的孔隙和立体网状通道开心地说:“这里哪还是什么禁区,这么好的成藏条件,哪能不高产?”

勘探南方分公司的勘探专家发现,元坝地区的油气勘探面临两个方面的挑战。一是二叠系主要目的层埋藏超深,目标落实难度大;二是构造位置处于三组正向构造的过渡带,局部构造不发育。

困难不能阻止勘探者的步伐,南方勘探的科研团队在一个又一个地质剖面上不厌其烦地踏勘、测量、观察、采样。沥青、油苗、古生物化石和针孔状白云岩储层,一个个发现让他们信心倍增。

2003年7月,元坝地区首次实施了8条高精度二维地震测线。研究人员惊喜地发现,元坝地区7000米深处的地层具有台地边缘礁滩相带的特征,初步圈出了生物礁滩体的分布范围。

勘探人员们结合地震资料,通过对龙门山山前和米仓山山前露头区的研究,发现从龙门山经元坝地区到米仓山一带的发育二、三叠系台地边缘礁滩相。在以前研究的基础上,综合分析与探讨后提出了一个大胆的观点:元坝地区礁滩储层埋藏深,虽然没有构造背景,但具备形成岩性圈闭的有利条件。

通过更加精细的1275.72千米高精度二维地震资料采集、处理和解释,研究人员基本查清了元坝地区沉积构造特征和台地边缘礁滩相带展布,合理解释3个大型礁滩岩性圈闭目标,勘探人员的观点得到了证实。

2006年元坝1井和元坝2井相继开钻。2007年,元坝1井不负众望,在7300多米深处的海相地层钻获高产工业气流,取得了天然气勘探重大突破。同年,元坝2井钻遇工业气流。

与此同时,在集团公司的大力支持下,2007年至2009年勘探南方分公司在元坝地区完成了2200平方千米高精度三维地震。科研人员通过对高精度三维地震资料进行解释处理,因地制宜提出“相控三步法”技术,对元坝地区7000米深处的每一个礁滩体做了精细描述和刻画,在海相主力储层长兴组发现了19个岩性圈闭,在海相飞仙关组和吴家坪组发现了三个大型岩性圈闭。这些新的发现为部署第三和第四轮海相探井提供了科学依据。

目前,两轮探井工作已完钻测试15口井,全部获得工业气流,成功率100%,其中7井9层获得日产天然气超百万立方米,打出了国内天然气勘探罕见的高产气井群。

海相破晓

埋藏深、地层硬、压力高、周期长、危险大,元坝区块将中国石化勘探的难度提升到了新的高度。为了确保元坝区块的勘探开发高效稳定进行,集团公司统一协调,将一流的高精尖技术队伍,一流的勘探开发人才齐聚元坝,通力合作,共同研究勘探开发方案。

勘探南方分公司总工程师李真祥告诉记者:“尽管元坝区块钻探起来困难重重,但是在经验丰富的勘探人员的理论支持下,钻井技术人员进行技术创新,元坝区块勘探过程形成了一整套技术系列。”

针对元坝气田高温、高压、高产、高含硫、超深层、隐蔽岩性气藏勘探这一世界级难题,勘探南方分公司充分调动公司内外的科研力量,走产学研相结合的路子,累积完成了11项国家专项、24项中国石化股份公司重点科技项目和100多项自设科研项目,发展和完善多项关键技术,大幅度提升了超深层、高含硫、复杂礁滩储层的勘探技术能力,有力地支撑了元坝气田勘探发现。

针对元坝地区长兴组储层埋藏深、隐蔽性强、地震反射波能量弱、分辨率低的特点,通过加强复杂山地地震资料采集、处理、解释一体化技术攻关,形成了3D复杂山地宽方位、高覆盖三维地震采集技术和以地震相为目的的超深层高保真地震资料处理技术。这些技术的应用大大提高了超深层储层预测精度,实钻与预测厚度误差小于7%,孔隙度误差小于10%,探井钻遇储层成功率100%。组合形成的“川东北地区大型气田勘探目标及关键技术”,2010年获得中国石化科技进步一等奖,成为南方海相超深层碳酸盐岩岩性气藏勘探的核心技术。

此外,在钻井及完井技术、气井测试工艺上,勘探南方公司经过多年连续攻关,已达到国际领先水平。其中“高含硫气井钻井关键技术研究与应用”荣获2008年度中国石化科技进步一等奖。“非常规井身结构优化及其配套技术”荣获2010年度中国石化首次新技术实施奖。“川东北高温高压高含硫井试气工艺配套技术”,获得2010年度中国石化科技进步一等奖。

在先进技术的支撑下,元坝地区钻井周期缩短了100余天,钻井垂深达到了7400多米,杜绝了井喷失控和硫化氢泄漏等重特大安全环保事故。形成了专门针对超深、多压力系统地层的核心技术与关键技术。测井成功率100%,储层酸压改造成功率100%,并创造了多项测试作业世界纪录。

安环无小事

在距离元坝224井井口仅有50米的毛豆地里,陶启龙正在辛勤地耕作。望着田野里一天天成熟的作物,他的心里乐开了花。陶启龙告诉记者,井队驻地周围的这几块都是他的田地,井队的勘探开发不仅没有影响庄稼生长,工作闲暇时,工人们还会帮他除草、施肥。“咱们相处得就像一家人”。

安全环保是勘探南方公司秉承的第一责任。在勘探过程中,元坝项目部努力对标国际一流的安全环保标准,从源头抓起,在保证安全生产的同时力保生产清洁。在元坝区块勘探的6年里,元坝没有发生一起安全事故,没有让一滴污水流入田间地头。

高产,高压,高含硫是元坝气田的三大高危特点,勘探南方分公司秉承“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“不安全的进尺一米不钻、不安全的利益一分不要、不安全的工期一天不抢”,在各井队实施安全环保承诺制、安全生产责任制以及安全岗位责任制,在设计中对标行业一流,创建了超深高酸气田勘探生产建设及安全环保等企业标准体系,提高安全设防标准,从源头抓安全环保,保障本质安全。

高度的责任感让勘探南方分公司践行了安全的真谛,长期高危工作环境下作业的他们已连续5年获集团公司安全先进单位称号。

通过不断加强科研攻关,创新安全管理方法,元坝气田通过科技手段保障气田安全。勘探南方分公司研制的高含硫天然气井高能电子点火系统,能够有效解决防喷点火问题;安全管理信息化系统的建立,不仅提高了现场安全管理水平,还使井队现场管理实现规范化、标准化,达到了国际先进水平。

安全生产中,最大的敌人莫过于紧张和麻痹。为了让员工在事故发生时临危不乱,各井队每个月至少要举行4次不同种类的演练,每个季度与周边村民共同举行至少一次企地联合紧急疏散演练。演练不仅让员工充分掌握了技术,也帮助勘探南方分公司完善了应急救援体系,实现“应急有预案,救援有队伍、联动有机制、保障有措施”。

南方勘探分公司高度重视环境保护工作,对气田周边的空气、地表水、地下水、噪声、生态进行长期连续检测。环保部门的检测表明,元坝气田开发建设没有对周围空气质量、水资源等造成任何污染。

为了保护好元坝的青山绿水,保证国家饮用水水源的安全,勘探南方分公司从治理队伍准入入手,加强治理方案审查、治理过程的检查、竣工验收等方面的工作,强化各环节的监管,遵照“四不放过”和“谁污染、谁治理,谁破坏、谁恢复”的原则,突出抓好环保问责制,每日汇总编写《钻井环境日报》,强调对行政一把手、环保主管领导的责任追究,有效预防了环境污染事故的发生。

在制度监管的同时,他们还积极引进应用钻井泥浆不落地无害化处理、加深气井表层套管、钻井固废烧结等新技术,提升污染防治水平,全面构建“绿色气田”和“绿色管道”。

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