帕尔曼Tiger全能型单轴粉碎机历久弥新无坚不摧

帕尔曼Tiger全能型单轴粉碎机历久弥新无坚不摧

2011年8月8日,国际领先的物料细化技术专家,德国帕尔曼集团近日首次引进其明星产品——Tiger全能型单轴粉碎机,立即在中国市场引起大量关注,引领再循环利用物资的科技创新之风。该粉碎机原始设计目的是处理轮胎废料,但以其出色的耐磨性和使用寿命,出人意料的超大输出量,成为多种材料和各种应用领域的全能型通用粉碎机,将广受欢迎。

惊人的耐磨元件使用寿命

Tiger全能型单轴粉碎机原先用于将轮胎中的橡胶和钢筋分离开来。尽管该工序对粉碎机的磨损很大,其磨削原件的使用周期却远超过预期。不同类型的原料处理决定磨削刀片的更换周期。当粉碎原料总质量超过8 000吨才需要更换磨削刀片,最多时甚至能负荷总重超过80 000吨的废料粉碎工作。由于定子和转子叶片的使用周期很长,循环再利用处理系统中常见的调整机器的切割缝隙步骤就可以省略。运用成熟的夹定技术,磨损的刀片可快速更新,因此,工厂必需的机器保养时间可降至最低。

左右转动给料 一次处理金属碎片纯度高达97%

由于 Tiger型粉碎机特殊的给料方式,轮胎只需简单的一个步骤就被切割成条状。轮胎不需要经过任何耗时且易磨损的预切割工序,就可以变成标准形状的碎片,其长宽各100 mm或者150 mm。标准尺寸的 Tiger型粉碎机PSRT 1000 x 1250每小时的输出量平均能达到3.5 t,加工后的最终颗粒为15 mm。

该环节的专利设计使得转子能进行定期反向旋转,刀片自磨快而且一直能保持锋利,从而令产品规格标准、质量统一,并更加降低了设备维护费用。独特的剪切方式使得金属碎片的纯度在一步处理后就能高达97%,这样就不需要单独的机器来清洗金属碎片。此外,粉碎后的物料有一半以上的颗粒尺寸介于0～8 mm,这意味着物料的后序细化处理方式可以设计得更为经济。

单机或组合 尽显全能威力

帕尔曼 Tiger型粉碎机通常和帕尔曼其他系列的粉碎机混搭,诸如Lion型、Panther型和Lynx型等各具特色的粉碎机,组建成完整的废胎循环再利用加工厂。当然,它可以作为单机独立使用,或作为部分设备有机整合到现有的加工厂生产线中。

帕尔曼 Tiger型粉碎机还适用很多其它材料领域和应用方式。比如,在轮胎再加工中用于清理轮胎内的埋线;细化安全地板、地毯、钢屑和脂粉;粉碎电缆、电子废料以及内带加固钢筋的橡胶废品等。为应对变化多端的作业条件和要求,我们甚至能将其附属功能发挥充分,变幻出很多新的增值设备。

应用广泛、性能卓越的帕尔曼 Tiger型粉碎机是真正的全能冠军,将有望在中国市场上大获成功。